締結・組立
締結・組立に関係する課題
- 課題かしめ・リベットで部品をしっかり留めたいねじのゆるみや溶接の歪みを避けたいときに、ブラインドリベット・ソリッドリベット・スピンとラジアルかしめ・セルフピアスリベ…
- 課題ねじ・ボルトがゆるむのを防ぎたいねじ・ボルトのゆるみは、ナットが回る回転ゆるみと、回らずに軸力が落ちる非回転ゆるみで対策が違います。締付け管理、ゆるみ止…
- 課題ねじ・摺動部の焼付き・かじりを防ぎたいステンレス・チタン・アルミのねじのかじりと、すべり軸受・転がり軸受の焼付き（凝着）を、起きる場所と条件から切り分け、材料…
- 課題アルミと鉄など異種金属をしっかり接合したい鉄とアルミ、銅とアルミを溶かしてつなぐと界面に脆い金属間化合物ができます。摩擦攪拌接合・異材のアークスポット・抵抗スポッ…
- 課題タッピンねじの割れ・なめ・ゆるみを防ぎたい（1種〜4種の選び方と下穴径・ボスの設計）タッピングネジ（タッピンねじ）の割れ・なめ・ゆるみの原因と対策を解説。1種〜4種の違い、樹脂と鋼板の下穴径、ボスの形の目…
- 課題プラスチックを溶接したい（超音波溶着・振動溶着・熱板溶着・レーザー溶着・熱風溶接の選び方）プラスチック溶接（溶着）の工法の選び方を解説。超音波・振動・スピン・熱板・レーザー・高周波・熱風の違い、材料の相性、接合…
- 課題ベアリングを交換したい（交換のサイン・外し方・圧入と焼ばめ・ベアリングナット・試運転）ベアリングの交換の手順を、交換するかの判断（音・温度・潤滑剤）から、プーラー・プレス・油圧での外し方、当て金での圧入と焼…
- 課題レンズ・ミラーを温度変化でずれないように固定したい鏡筒・ホルダーとガラスの線膨張係数の差で、温度が変わるとピント・光軸がどれだけずれ、レンズにどれだけの応力（複屈折）がか…
- 課題図面の公差を適切に決めたい（一般公差・普通公差の表と、公差の積み上げ計算）図面の公差の決め方を解説。JIS B 0405 の一般公差（普通公差）の表と注記の書き方、個別に公差を入れる寸法の見分け…
- 課題圧入・焼きばめの部品が抜ける・割れる（はめあいを決めたい）圧入・焼きばめの部品が抜ける・回る、ボスやハウジングが割れる、圧入でかじる・曲がる、温度でゆるむ、軸受の輪が回る（クリー…
- 課題小さな部品の組立（はめ込み・ねじ締め）を自動化したいスナップフィット・圧入・小ねじ・コネクター・Oリングなど小さな部品の組立を、量・品種と精度から手作業の補助・半自動・ロボ…
- 課題樹脂と金属をしっかり接合したい金属と樹脂をねじ・接着剤で留めると、樹脂のクリープでゆるむ、温度変化で剥がれる、すき間から漏れるといった困りごとが起きま…
- 課題樹脂・薄板にねじで締結したい（インサートナット・樹脂用タッピンねじ・バーリングタップ・圧入ナット・ブラインドナットの選び方）樹脂や薄板にめねじを作る方法を、相手の材料・板厚・ねじを外す回数・裏側に手が入るかで選び分ける。インサートナットの熱圧入…
- 課題異種金属の接触で起きる腐食（電食）を防ぎたいアルミとステンレスのボルト、ステンレス管と鋼管、CFRP とアルミなどで起きる異種金属接触腐食（電食）を、場所から切り分…
- 課題部品を標準化・共通化して種類を減らしたい部品の種類を減らすと管理費・在庫・調達単価・金型・設計工数がどう変わるかを、ブラケット10種類を3種類にまとめる計算例（…
- 課題金属の水素脆化（遅れ破壊）を防ぎたい高強度のボルト・ばねが、めっき後や使用中に突然もろく折れる水素脆化（遅れ破壊）を、めっき・酸洗い、腐食、溶接、水素ガスの…
- 課題部品点数を減らしたいねじ・溶接・削り出しの組立品などで部品点数が多い課題を、締結の見直し、深絞りプレス・鍛造・ダイカスト・樹脂の一体成形、金…
- 課題不良の再発を防ぎたい対策したのに同じ不良がまた出る原因は、真因に届かない対策・人の注意頼み・流出を止めるしくみの弱さにあることが多い。なぜな…
- 課題分解・リサイクルしやすくしたいねじが多い、接着やインサートで分けられない、材質が分からない、塗装や異物で再生材の質が落ちる。5つの症状ごとに、留め方・…
- 課題工法を切り替えたい削り出しや溶接で作ってきた部品を、冷間鍛造・プレス・鋳造・粉末冶金（焼結・MIM）・金属3Dプリンターに切り替えるときの…
- 課題工程を減らせる設計にしたい機械を何台も渡る段取り、後工程のバリ取り、溶接・組立、外注の塗装・めっき。工程が多い原因の多くは図面の決めごとにあります…
締結・組立に関係する技術
- 技術ねじ・ボルト・ナット・ワッシャー（種類・強度区分・締付けトルク・ゆるみ止めの選び方）ねじ・ボルト・ナット・ワッシャーの選び方を1ページに。サイズ早見表（ピッチ・二面幅・下穴・有効断面積）、強度区分 8.8…
- 技術ろう付け（銀ろう・真空ろう付け・アルミのろう付けの選び方）ろう付けの選び方。溶接・はんだ付けとの違い（450℃）、すき間と毛細管現象、JIS のろう材と母材の組み合わせ、トーチ・…
- 技術タップ（ねじ立て）の種類と選び方：スパイラル・ポイント・転造、下穴径と下穴深さ、折損・山やせの対策めねじを切る工具「タップ」を1ページに。ハンド・スパイラル・ポイント・転造（盛上げ）・管用タップの違いと選び方、下穴径（…
- 技術プロジェクション溶接とは：しくみ・スポット溶接との違い・溶接ナットの規格と強度試験プロジェクション溶接のしくみとスポット溶接との違い、突起の形（エンボス・ソリッド）、溶接ナット（JIS B 1196）と…
- 技術自動組立機（方式と選び方・パーツフィーダー・圧入とねじ締め・タクトと稼働率・DFA）組立工程を自動化したい設計・生産技術の人向けに1ページに。移送・供給・組付の3要素、インデックス・フリーフロー・セルの方…
締結・組立の技術の基礎知識
- 技術の基礎知識せん断応力とは（計算式・一面せん断と二面せん断・横弾性係数・ねじり）せん断応力とは、物の中のある面を横にずらそうとする応力。τ＝F/Aの計算、ピン・ボルトの一面せん断と二面せん断、せん断ひ…
- 技術の基礎知識ねじ山とは（おねじ・めねじ・ピッチ・メートルねじとインチねじの規格）ねじ山とは、ねじの斜面の間の盛り上がった部分です。おねじとめねじの違い、山の頂・谷・ピッチ・リード・有効径などの各部の名…
- 技術の基礎知識アンカーボルトとは（先付けとあと施工の違い・種類・壊れ方・施工の注意）アンカーボルトとは、コンクリートに固定して機械や柱を留めるボルトです。先付けとあと施工の違い、金属系・接着系のしくみ、コ…
- 技術の基礎知識クリープクリープは、一定の力をかけ続けると、時間とともに変形が少しずつ進む現象。クリープ曲線の3つの段階、温度・力との関係と起き…
- 技術の基礎知識トルクトルクは、軸やねじを回そうとする力の大きさ（力×回転軸からの距離、単位 N·m）。柄の長さと力の向き、単位の換算、出力・…
- 技術の基礎知識ポアソン比ポアソン比は、引っぱったときに伸びた割合に対してどれだけ細くなるかを表す数（横のひずみ÷縦のひずみ、単位なし）。金属は約…
- 技術の基礎知識公差・はめあい（幾何公差を含む）公差は、部品の大きさの許されるずれの幅。図示サイズと許容差の用語、普通公差（JIS B 0405）、IT 基本公差、すき…
- 技術の基礎知識摩擦係数摩擦係数は、物がこすれ合うときの滑りにくさを表す数値（摩擦力÷押し付ける力、単位なし）。静止摩擦と動摩擦、滑り出す角度と…
- 技術の基礎知識溶接ビードとは（各部の名前・種類・形が変わる条件・欠陥の見方）溶接ビードとは、1回の溶接パスでできる1回分の溶接金属です。JIS の定義をもとに、止端・余盛などの各部の名前、ビードの…
- 技術の基礎知識溶接記号の読み方（基本記号の一覧・すみ肉・開先）溶接記号（JIS Z 3021）の読み方を図でやさしく解説。矢・基線・尾のしくみ、基線の下は矢の側・上は反対側という決ま…
- 技術の基礎知識線膨張係数（熱膨張）線膨張係数は、温度が1K上がったときに長さがもとの何倍伸びるかを表す数字。式と計算例、レールや橋のすき間、金属・樹脂・セ…
- 技術の基礎知識降伏点・耐力と引張強さ降伏点（耐力）は力を抜いても元に戻らなくなり始める応力、引張強さは耐えられる最大の応力。引張試験と応力−ひずみ曲線、0.…