銅は、銀に次いで電気と熱をよく通し、加工しやすく錆びにくい金属です。銅に亜鉛を加えた黄銅(真鍮)、すずを加えた青銅(りん青銅)、ベリリウムやニッケル・ケイ素を加えて強くした合金など、用途に合わせた銅合金がそろっています。選ぶときは、導電率・強さ・加工性・耐食性・値段のどれを優先するかを決め、記号(C+4桁)と質別(O・1/2H・H など)で指定します。
このページでは、純銅・黄銅・りん青銅・ベリリウム銅・コルソン合金などの種類と数値、強さと導電率の関係、削る・曲げる・ろう付けするときの注意、脱亜鉛腐食・応力腐食割れ・水素脆化といった銅特有のトラブルの研究、鉛フリー黄銅と RoHS・水道の規制、価格の動き、事故・不具合の事例、相談できる会社までをまとめます。銅部品の変色や腐食の対策は課題「錆びる・腐食する」、はんだは技術「はんだ」でも扱っています。
知りたいことから読む
- 純銅・黄銅(真鍮)・青銅の違いと記号 → 銅と真鍮の基本
- 無酸素銅・タフピッチ銅・りん脱酸銅の選び方 → 純銅と黄銅の種類
- C2600・C2801・C3604 など黄銅の比較 → 純銅と黄銅の種類
- りん青銅・ベリリウム銅と、強さ・導電率 → そのほかの銅合金
- 削る・曲げる・溶接する・めっきするときの注意 → 加工と表面処理
- 脱亜鉛腐食・応力腐食割れと鉛フリー黄銅 → 腐食・割れと鉛の規制
- 銅の値段と調達 → 用途と価格
- 伸銅品・加工・めっきの会社 → 企業紹介
症状から探す
| 症状 | 考えられる原因 | 対策を書いた所 |
|---|---|---|
| 水回りの黄銅部品から漏れた・もろくなった | 脱亜鉛腐食(亜鉛が溶け出して多孔質の銅が残る) | 脱亜鉛腐食:水回りの黄銅の漏れ |
| 黄銅部品が、使う前や保管中に割れた | 応力腐食割れ(残留応力とアンモニアなどの環境) | 応力腐食割れ(置き割れ・季節割れ) |
| 銅をろう付け・焼なましした後に割れた・もろくなった | タフピッチ銅の水素脆化(還元性の雰囲気で加熱) | 水素脆化(水素病)のしくみ |
| 端子・ばねの接触の力が弱くなった | 材料の強さ・ばね性の不足、温度による応力緩和 | 強さと導電率の関係:強くすると電気を通しにくくなる・りん青銅・ベリリウム銅などの銅合金と、強さ・導電率 |
| 黄銅が削りにくい・切りくずが長くつながる | 鉛の入らない黄銅・快削でない材料 | 切削:快削黄銅がいちばん削りやすい・鉛フリー(鉛レス)快削黄銅 |
| 銅の溶接でブローホール・割れが出た | 酸素・水素、不純物、熱が逃げやすいこと | 溶接・ろう付け |
| 銅・真鍮が変色した | 表面の酸化・硫化。表面処理の不足 | 真鍮めっきとクリア塗装 |
このページの出典をもとに編集部が整理したものです。リンクを押すと、対策を書いた所へ移ります。
銅と真鍮の基本:呼び名・記号・物性
純銅・黄銅・青銅の呼び名
日本伸銅協会の用語では、純銅は銅 99.90 質量%以上の金属で、代表が無酸素銅・タフピッチ銅・りん脱酸銅です。黄銅は銅と亜鉛の合金で、真鍮(しんちゅう)とも呼ばれます。黄銅のうち銅 97〜78%のものは、色から丹銅と呼びます。銅にすずと少量のりんを加えたものがりん青銅、亜鉛とニッケルを加えた銀白色のものが洋白です。
出典:JCBA T902:2006 伸銅品用語|日本伸銅協会、伸銅品 Wrought Copper and Copper Alloy Products(冊子)|日本伸銅協会・日本銅センター
記号の読み方:C+4桁と質別
JIS の伸銅品は、C と4桁の数字で合金を、そのあとの記号で質別(加工・熱処理の状態)を表します。たとえば無酸素銅は C1020、タフピッチ銅は C1100、りん脱酸銅は C1220、七三黄銅は C2600、快削黄銅は C3604 です。質別は O(焼なまし)から 1/4H・1/2H・H・EH・SH と加工硬化の度合いが上がり、強くなるほど伸びは小さくなります(質別(O・H・SH など)の意味)。
出典:JCBA T902:2006 伸銅品用語|日本伸銅協会、ALLOY GUIDE 板・条(2026年9月25日改訂)|三菱マテリアル
物性の比べ方:導電率と熱伝導率
導電率は、20℃の標準軟銅の体積抵抗率 1.7241μΩcm を 100 とした百分率(%IACS)で表します。日本伸銅協会・日本銅センターの冊子の図では、銅を 100 としたとき、アルミニウムは導電率 59、黄銅(70:30)は 28、りん青銅は 13、ステンレス(18-8)は 3です。黄銅(C2600)の熱伝導率は純銅の 1/3 程度ですが、普通鋼の約 2 倍あります。

出典:日本伸銅協会・日本銅センター「伸銅品」の図1・図2をもとに AI(Claude)で作成
| 材料(板の代表値) | 導電率(%IACS) | 熱伝導率(W/(m・K)) | 比重 | 線膨張係数(×10⁻⁶/K、20〜300℃) |
|---|---|---|---|---|
| 無酸素銅 C1020・タフピッチ銅 C1100 | 101 | 391 | 8.94 | 17.7 |
| りん脱酸銅 C1220 | 85 | 339 | - | - |
| 七三黄銅 C2600 | 28 | 121 | 8.53 | 19.9 |
| 六四黄銅 C2801 | 28 | 121 | 8.39 | 20.8 |
| 快削黄銅 C3604(棒) | 26 | 114 | 8.5 | 21(×10⁻⁶/℃) |
三菱マテリアルの ALLOY GUIDE(板・条の代表値。C3604 は同社の棒の代表値)。代表値で購入仕様ではありません。日本銅センターは純銅を導電率 102%IACS・熱伝導率 394W/(m・K) としていて、資料で少し違います。
出典:伸銅品 Wrought Copper and Copper Alloy Products(冊子)|日本伸銅協会・日本銅センター、ALLOY GUIDE 板・条(2026年9月25日改訂)|三菱マテリアル、GloBrass、ECO BRASS 鉛フリー快削黄銅|三菱マテリアル、銅について知る:物理的性質・機械的性質|日本銅センター
純銅と黄銅(真鍮)の種類と選び方
純銅:無酸素銅・タフピッチ銅・りん脱酸銅
3つの純銅の違いは、酸素の量と、それに伴う水素脆化の起きやすさ・導電率です。タフピッチ銅は酸素を酸化銅(Ⅰ)の形で 0.02〜0.05 質量%含み、導電用は導電率がほぼ 100%ですが、還元性の雰囲気で高温に加熱すると水素脆化を起こす場合があり、「溶接したりするものには適しません」とされています。無酸素銅は銅 99.96 質量%以上で、高温で還元性の雰囲気に加熱しても水素脆化を起こしません。りん脱酸銅は酸素をりんで除いたもので、高りん脱酸銅は水素脆化の心配がない代わりに導電率が 85%前後に下がります。
| 種類 | JIS 記号 | 特長 | おもな用途 |
|---|---|---|---|
| 無酸素銅 | C1020 | 水素脆化しない。導電率が高く、溶接性・耐食性が良い | 電子機器・電気用・熱交換器・給水給湯 |
| タフピッチ銅 | C1100 | 導電率がほぼ 100%。加熱する雰囲気に注意 | 電気用・バスバー・電気部品 |
| りん脱酸銅 | C1220 | 溶接性が良く、水素脆化を起こさない。導電率は約 85% | 給湯・ガス管・熱交換器・建材 |
日本伸銅協会の用語と冊子の表1をもとに編集部が整理したものです。
出典:JCBA T902:2006 伸銅品用語|日本伸銅協会、伸銅品 Wrought Copper and Copper Alloy Products(冊子)|日本伸銅協会・日本銅センター
水素脆化(水素病)のしくみ
日本伸銅協会の用語は、酸素を含む銅を水素を含む還元性の気体中で 400℃以上に加熱すると、銅の中の酸化銅が還元されて水蒸気ができ、その圧力で結晶粒界に細かいき裂が生じてもろくなると説明しています(Cu₂O+H₂→2Cu+H₂O)。日立評論(1967年)は、タフピッチ銅の酸素は 0.03〜0.06%程度で、850℃・30分の水素中加熱で水素脆化の組織が現れる限界の酸素量を 0.0016%と考えた、としています。ろう付けや光輝焼なましをする部品は、無酸素銅かりん脱酸銅を選びます。

出典:日本伸銅協会の用語(水素脆化)・日立評論(1967年)をもとに AI(Claude)で作成
出典:JCBA T902:2006 伸銅品用語|日本伸銅協会、日立無酸素銅線の諸特性(日立評論 1967年10月号)|日立、銅・銅合金の水素脆化試験|JFEテクノリサーチ
純銅の質別ごとの強さ
| 質別 | C1020・C1100・C1220 の引張強さ(N/mm²) |
|---|---|
| O | 195 以上 |
| 1/4H | 215〜285 |
| 1/2H | 235〜315 |
| H | 275 以上 |
| EH(C1100・C1220) | 315 以上 |
三菱マテリアルの ALLOY GUIDE(板)の値。伸びは O で 20%以上、1/4H で 15%以上です。
出典:ALLOY GUIDE 板・条(2026年9月25日改訂)|三菱マテリアル
黄銅(真鍮):銅と亜鉛の割合で性質が変わる
日本伸銅協会・日本銅センターの冊子は、銅が 100%から 70%まで減ると引張強さ・硬さが増し、伸びも増える一方、60%になると強さ・硬さが急に増して伸びは小さくなり、57%未満では硬くもろいため鋳物に使われる、としています。七三黄銅(C2600)は展延性・絞り加工性・めっきのしやすさが良く、六四黄銅(C2801)は熱間加工しやすく鍛造に向き、引張強さが高いのが特長です。
出典:伸銅品 Wrought Copper and Copper Alloy Products(冊子)|日本伸銅協会・日本銅センター、JCBA T902:2006 伸銅品用語|日本伸銅協会、C3604 快削黄銅|開明伸銅
おもな黄銅の比較
| 記号 | 成分(質量%) | 特長 | おもな用途 |
|---|---|---|---|
| C2600(七三黄銅) | Cu 68.5〜71.5、残り Zn | 展延性・絞り・めっきが良い | 端子・ラジエーター・ばね・小ねじ |
| C2801(六四黄銅) | Cu 59.0〜62.0、残り Zn | 熱間加工しやすく、強い | 配線器具・ネームプレート・スイッチ端子 |
| C3604(快削黄銅) | Cu 57.0〜61.0、Pb 1.8〜3.7、残り Zn | 銅合金で最高の被削性 | ねじ・歯車・バルブ・時計やカメラの部品 |
| C3771(鍛造用黄銅) | Cu 57.0〜62.0、Pb 0.25〜2.5、残り Zn | 被削性を保って熱間鍛造性を持たせた | バルブ・機械部品 |
| C3531(耐脱亜鉛黄銅) | Cu 59.0〜64.0、Pb 1.0〜4.0、Sn 2.3 以下 | 脱亜鉛腐食に強い | バルブ・水栓金具・継手 |
日本伸銅協会の用語・冊子、開明伸銅の資料をもとに編集部が整理したものです。
出典:JCBA T902:2006 伸銅品用語|日本伸銅協会、伸銅品 Wrought Copper and Copper Alloy Products(冊子)|日本伸銅協会・日本銅センター、C3604 快削黄銅|開明伸銅
七三黄銅 C2600 の質別と強さ
| 質別 | 引張強さ(N/mm²) |
|---|---|
| O | 275 以上 |
| 1/4H | 325〜420 |
| 1/2H | 355〜450 |
| 3/4H | 375〜490 |
| H | 410〜540 |
| EH | 520〜620 |
| SH | 570〜670 |
| ESH | 620 以上 |
三菱マテリアルの ALLOY GUIDE(板)の値。同社の黄銅のページでは 1/4H 325〜410、1/2H 355〜440 など少し違う値もあり、使うときは最新の資料で確かめます。
出典:ALLOY GUIDE 板・条(2026年9月25日改訂)|三菱マテリアル、黄銅、丹銅|三菱マテリアル
りん青銅・ベリリウム銅などの銅合金と、強さ・導電率
りん青銅:ばね・端子の定番
りん青銅は銅にすずと少量のりんを加えた合金で、強さ・ばね性・耐疲労性があり、磁性がありません。通信機・計器のばね、歯車・軸受などに使われます(日本伸銅協会・日本銅センターの冊子)。JX金属の資料では、C5191(Sn 6.0%)の導電率は 14%IACS、引張強さは H で 590〜685MPa、C5210(Sn 8.0%)は SH で 735〜835MPa です。
出典:伸銅品 Wrought Copper and Copper Alloy Products(冊子)|日本伸銅協会・日本銅センター、Hyper Phosphor Bronze|JX金属
ベリリウム銅:時効硬化で高強度にするばね材
ベリリウム銅は、時効硬化(析出硬化)で強くする合金です。日本ガイシの熱処理変形改善材(C1720 の HKT 材、板厚 0.60mm まで)は、時効後の引張強さ 1,270〜1,480N/mm²(上限は設計上の参考値)、導電率 22%IACS 以上です。同社は、ベリリウム銅で 1,500N/mm² もの強度が得られるとしています。時効の標準条件は 315℃×2〜3 時間、時効で長さ方向に約 0.15%縮みます。時効した材料はほとんど曲げられないので、曲げ加工は時効の前に行います。同社は、25 合金(C1720)の疲労寿命がばね用りん青銅の 8 倍以上としています。
出典:端子材の熱処理変形を改善したベリリウム銅|日本ガイシ、ベリリウム銅の適切な使い方|日本ガイシ、ベリリウム銅の実力|日本ガイシ
コルソン合金・洋白・アルミ青銅・白銅
| 合金 | 代表の記号 | 特長(数値は資料の値) | おもな用途 |
|---|---|---|---|
| コルソン合金(Cu-Ni-Si) | C7025 など | SH で引張強さ 800〜950MPa、導電率 45%IACS 前後(JX金属) | コネクター・端子 |
| Cu-Mg 系 | C18665(MSP1) | 導電率 63%IACS、H で 480〜570N/mm²(三菱マテリアル) | 端子・バスバー |
| 洋白 | C7521 | 銀白色。1/2H で 440〜570MPa、導電率 6%IACS(JX金属) | ばね・装飾 |
| アルミ青銅 | C6161・C6191 | 強く、耐食性が高い | ギヤー・シャフト・ブッシュ・船舶 |
| 白銅(キュプロニッケル) | C7060・C7150 など | ニッケル 9〜33%。海水に強い | 船舶の復水器・熱交換器 |
日本伸銅協会・日本銅センターの冊子と各社の資料をもとに編集部が整理したものです。
出典:伸銅品 Wrought Copper and Copper Alloy Products(冊子)|日本伸銅協会・日本銅センター、Corson Alloy|JX金属、MSP シリーズ(Cu-Mg 系銅合金)|三菱マテリアル、Nickel Silver|JX金属
強さと導電率の関係:強くすると電気を通しにくくなる
銅に元素を加えたり加工したりして強くすると、一般に導電率は下がります。板の代表値で並べると、無酸素銅は導電率 101%IACS で H の引張強さ 275N/mm² 以上、黄銅 C2600 は 28%IACS で 410〜540N/mm²、ベリリウム銅(日本ガイシの C1720 の改善材)は 22%IACS 以上で 1,270〜1,480N/mm² です。この両方を高くするために、ニッケルとケイ素の化合物を細かく析出させるコルソン合金や、マグネシウムを加えた Cu-Mg 系が開発されてきました。

出典:三菱マテリアル「ALLOY GUIDE」・JX金属・日本ガイシの資料をもとに AI(Claude)で作成
出典:ALLOY GUIDE 板・条(2026年9月25日改訂)|三菱マテリアル、Hyper Phosphor Bronze|JX金属、Corson Alloy|JX金属、端子材の熱処理変形を改善したベリリウム銅|日本ガイシ、MSP シリーズ(Cu-Mg 系銅合金)|三菱マテリアル
析出強化:コルソン合金の研究
日本材料学会の論文(井澤・渡邊・門前、2014年)は、Cu-2.0Ni-0.5Si 合金を引張強さ約 700MPa・伸び 6%・導電率 45%IACS で、微細な円板状の δ-Ni₂Si による析出強化型と説明しています。同論文が紹介する先行研究では、ニッケルの一部をコバルトに置き換えた Cu-1.0Ni-1.0Co-0.5Si 合金を、ピーク時効後に 25%冷間圧延して再時効すると、約 800MPa・伸び 5%・導電率 50%IACS が得られました。同論文は、コバルトを増やすほど強さと導電率の両方が高くなる結果を示しています。
出典:Cu-Ni-Co-Si 合金の強度と組織に及ぼす Co の影響(井澤・渡邊・門前、材料 Vol.63 No.5、2014年)|日本材料学会
質別(O・H・SH など)の意味
| 記号 | 意味 |
|---|---|
| F | 製造のまま(機械的性質の制限なし) |
| O | 完全に再結晶した、または焼きなましたもの。引張強さが最も低い |
| 1/4H・1/2H・3/4H・H | 加工硬化の程度。H に近いほど強い |
| EH・SH・ESH | さらに加工硬化したもの(Extra Hard・Spring Hard・Extra Spring Hard) |
| SR | ひずみ取りの熱処理をしたもの |
| OM・1/4HM など | 溶体化処理のあと冷間加工と時効硬化をしたミルハードン材 |
日本伸銅協会の用語(質別記号)をもとに整理しました。同じ合金でも、質別が上がるほど強くなり、伸び(曲げやすさ)は下がります。曲げ加工する部品は、曲げ半径と質別を材料メーカーの資料で確かめて選びます。
出典:JCBA T902:2006 伸銅品用語|日本伸銅協会
加工と表面処理:削る・曲げる・つなぐ・めっき
切削:快削黄銅がいちばん削りやすい
日本伸銅協会・日本銅センターの冊子の被削性指数は、快削黄銅(C3604)を 100 として、黄銅(6:4)40、ネーバル黄銅 30、純銅 20、りん青銅 20です。快削黄銅は鉛の粒子が切りくずを分断します。鉛を使わないケイ素系の快削黄銅では、硬い相に応力が集中して切りくずが分断されると三菱マテリアルは説明しています。

出典:日本伸銅協会・日本銅センター「伸銅品」の表4をもとに AI(Claude)で作成
出典:伸銅品 Wrought Copper and Copper Alloy Products(冊子)|日本伸銅協会・日本銅センター、GloBrass、ECO BRASS 鉛フリー快削黄銅|三菱マテリアル
プレス・曲げ・絞り
七三黄銅(C2600)や丹銅は、展延性・絞り加工性・めっきのしやすさが良く、無酸素銅・タフピッチ銅も絞り加工に優れます(同冊子)。ベリリウム銅は時効の前に曲げる必要があり、時効後はほとんど曲げられません(日本ガイシ)。強い質別ほど曲げにくくなります。
出典:伸銅品 Wrought Copper and Copper Alloy Products(冊子)|日本伸銅協会・日本銅センター、ベリリウム銅の適切な使い方|日本ガイシ
溶接・ろう付け
日本溶接協会の Q&A によると、純銅の溶接では、不純物(Pb・Bi・P・S)の粒界偏析による高温割れと、タフピッチ銅で酸化物の還元により生じる水蒸気による割れが問題になります。銅は熱伝導が高く局部加熱が難しいため、十分な溶込みを得るには高温(400〜500℃)の予熱が必要とされます。黄銅は溶接のときに亜鉛が蒸発するので、別の注意が要ります。ろう付けする純銅は、水素脆化しない無酸素銅かりん脱酸銅を選びます(水素脆化(水素病)のしくみ)。
出典:Q-02-03-27 銅および銅合金の溶接|日本溶接協会 溶接情報センター、JCBA T902:2006 伸銅品用語|日本伸銅協会
表面処理:めっきの下地としての黄銅
七三黄銅や六四黄銅は、めっきしやすい材料とされています(日本伸銅協会・日本銅センターの冊子)。端子などの条材では、すずめっきをした条(すずめっき条)が素材メーカーから供給されています(三井住友金属鉱山伸銅)。バスバーのすず・銀・ニッケルのめっきを、加工と合わせて手配する加工会社もあります(石垣商店)。
出典:伸銅品 Wrought Copper and Copper Alloy Products(冊子)|日本伸銅協会・日本銅センター、トップページ(製品)|三井住友金属鉱山伸銅、よくある質問|石垣商店
真鍮めっきとクリア塗装
金子メッキは、真鍮めっきについて、耐食性には乏しく、クリアーコーティングを推奨するとしています。真鍮色を保ちたい部品は、めっきのあとのクリア塗装まで含めて相談します。銅部品の変色・腐食そのものの対策は、課題「錆びる・腐食する」でも扱っています。
出典:真鍮めっき|金子メッキ
腐食・割れと鉛の規制:脱亜鉛・応力腐食割れ・鉛フリー黄銅
脱亜鉛腐食:水回りの黄銅の漏れ
岐阜県工業技術研究所の研究報告は、脱亜鉛腐食を、弱酸性の水溶液の中で銅よりイオン化傾向の大きい亜鉛が溶け出し、微小な空洞をもつ多孔質の銅だけが残る現象と説明しています。もろくなって衝撃で壊れやすくなり、内部から表面まで進むと漏水します。日本の水道水の約 20%は弱酸性で、この環境で長期間使うと漏水が起こる場合がある一方、中性の水道水では起こりにくいとしています。1%塩化銅(Ⅱ)水溶液を 24 時間循環させた試験では、脱亜鉛の深さの最大が流水で 750μm、静水で 11μm でした。

出典:岐阜県工業技術研究所の研究報告(第5号・第6号)をもとに AI(Claude)で作成
同研究所は、水質の試験で、硫酸銅・塩化銅の溶液で脱亜鉛層が深く、硫酸ナトリウムや蒸留水だけでは確認できなかった結果も報告しています。また、JIS H 5120 の試験は水流のない条件で行うため、実際の水栓で起きる現象を再現しきれていないと指摘しています。水回りには、耐脱亜鉛性をうたう黄銅(C3531 など)や青銅に替える方法があります(日本伸銅協会、北海道立総合研究機構の助言)。
出典:水質が脱亜鉛腐食に与える影響に関する研究(第2報)(研究報告 第4号)|岐阜県工業技術研究所、研究報告 第5号(三原・大平、2016年)|岐阜県工業技術研究所、研究報告 第6号(三原・関、2017年)|岐阜県工業技術研究所、工技研ニュース No.24(2018年2月)|岐阜県工業技術研究所、伸銅品 Wrought Copper and Copper Alloy Products(冊子)|日本伸銅協会・日本銅センター、黄銅部品の脱亜鉛腐食(技術支援成果、2023年)|北海道立総合研究機構
応力腐食割れ(置き割れ・季節割れ)
新潟県工業技術総合研究所の資料は、応力腐食割れを、引張応力と特定の腐食環境が同時にそろったときだけ起きる割れとし、応力・環境・材料のどれかをなくす(あるいは少なくする)ことが対策としています。黄銅はアンモニアの雰囲気で割れやすく、応力腐食割れは引張強さの 1/10 程度の小さな引張応力でも起こり得るとしています。応力には、機械加工や熱処理でできた残留応力も含まれます。黄銅の部品をフェノール樹脂と同じ密閉容器に保管すると、容器の中でアンモニアが出て割れる事例が知られている、としています。

出典:新潟県工業技術総合研究所「応力腐食割れについて」をもとに AI(Claude)で作成
出典:応力腐食割れについて(技術トピックス、2013年12月)|新潟県工業技術総合研究所、銅・銅合金の応力腐食割れ試験|JFEテクノリサーチ
鉛フリー(鉛レス)快削黄銅
日本伸銅協会・日本銅センターの冊子は、鉛レス快削黄銅として C6801〜C6804・C6932 を挙げ、ビスマスやケイ素で被削性を持たせ、鉛を 0.01%以下にしたものとしています。三菱マテリアルのケイ素系 ECO BRASS(C6932)は、引張強さ 650MPa・硬さ 200HV と強い一方、導電率 8%IACS・熱伝導率 35W/(m・K)で、C3604(435MPa・26%IACS・114W/(m・K))より熱と電気を通しにくくなります。鉛入りから替えるときは、強さだけでなく伝導の違いも確かめます。
出典:伸銅品 Wrought Copper and Copper Alloy Products(冊子)|日本伸銅協会・日本銅センター、GloBrass、ECO BRASS 鉛フリー快削黄銅|三菱マテリアル
RoHS 指令の適用除外 6(c)
EU の RoHS 指令は、附属書 III の 6(c) で銅合金に含まれる重量比 4%までの鉛を適用除外にしています。快削黄銅 C3604 の鉛(1.8〜3.7%)はこの範囲です(J-Net21)。この除外は、委員会の委任指令 (EU) 2025/2364 で、2027 年 6 月 30 日に失効すると定められました。製品の出荷先と時期によっては、鉛フリー黄銅への切り替えが必要になります。最新の扱いは、設計の時点で官報で確かめます。
出典:Commission Delegated Directive (EU) 2025/2364|EUR-Lex、RoHS と銅合金(Q&A)|J-Net21(中小機構)
水道の給水用具の鉛の基準
給水装置の構造及び材質の基準に関する省令は、水栓など末端の給水用具の浸出液の鉛を 0.001mg/L 以下とし、主要部品に銅合金を使う末端の給水用具は特例として 0.007mg/L としています。厚生労働省の資料によると、2003 年 4 月の改正で、水質基準の鉛が 0.05mg/L から 0.01mg/L に下がったのに合わせて強化されました。
出典:給水装置の構造及び材質の基準に関する省令 別表第一|e-Gov 法令検索、給水装置の鉛に係る構造材質基準の省令改正(2002年)|厚生労働省
事例:銅合金の不具合と、見直しの例
公設試の技術支援・研究報告と企業の技術報告から、銅合金に関わる事例を集めました。
マンションの散水用の黄銅部品が脱亜鉛腐食で破損(北海道)
北海道立総合研究機構は、マンションの散水用の水道管の黄銅部品が破損して漏水した例を、組織観察から脱亜鉛腐食による破損と推定しました。内部を上水が通り、外側は湿った土壌でした。ステンレス鋼・青銅と接触しており、異種金属の接触で腐食が進んだ可能性があり、脱亜鉛腐食や応力腐食割れの心配から、青銅への材料変更を助言しています。
出典:黄銅部品の脱亜鉛腐食(技術支援成果、2023年)|北海道立総合研究機構
水栓部品が 2〜3 年で内部から外部まで脱亜鉛腐食(岐阜県)
岐阜県工業技術研究所には、使用期間 2〜3 年程度で内部から外部まで脱亜鉛腐食が進んだ水栓部品の相談がありました。原因は水質・流れ・形状が複雑にからみ、特定が難しいとし、水流のある条件で脱亜鉛腐食の試験を行いました(脱亜鉛腐食:水回りの黄銅の漏れ)。
出典:研究報告 第6号(三原・関、2017年)|岐阜県工業技術研究所、研究報告 第5号(三原・大平、2016年)|岐阜県工業技術研究所
黄銅の金具がアンモニアの雰囲気の保管中に割れた(新潟県)
新潟県工業技術総合研究所は、アンモニアガスが発生する雰囲気で保管されていた黄銅の金具が割れた例を紹介しています。破面は、応力腐食割れに特有な羽毛状破面と呼ばれるものでした。応力腐食割れの典型で、応力・環境・材料のどれかをなくす、または減らすのが対策です(応力腐食割れ(置き割れ・季節割れ))。
出典:応力腐食割れについて(技術トピックス、2013年12月)|新潟県工業技術総合研究所
自動車のワイヤーハーネスを銅からアルミへ(住友電工)
住友電工は、自動車の CO2 規制による軽量化と銅の価格を背景に、アルミのハーネスを開発しました。アルミの比重は銅の 1/3 なので、1 サイズ太くしても大きく軽くなり、すべての銅電線をアルミ電線にするとハーネスを約 25%以上軽くできるとしています。課題だった導電率と引張強さの低さ、強い絶縁性の酸化被膜、異種金属の腐食は、アルミ合金・圧着端子・圧着部の防食剤で解決したと報告しています。
出典:アルミハーネス拡大に向けた開発(SEI テクニカルレビュー第194号、2019年)|住友電気工業
コバルトを加えたコルソン合金で、強さと導電率を両立(研究)
日本材料学会の論文は、Cu-Ni-Si 合金のニッケルの一部をコバルトに置き換えると、強さと導電率の両方が高くなることを示しました。25%圧延の場合は、コバルトの添加で析出物の間隔が狭まり、転位密度が増えるため(90%圧延ではこれに加えて変形双晶ができる)、と説明しています(析出強化:コルソン合金の研究)。
出典:Cu-Ni-Co-Si 合金の強度と組織に及ぼす Co の影響(井澤・渡邊・門前、材料 Vol.63 No.5、2014年)|日本材料学会
用途・抗菌性と、価格・調達
用途ごとの選び方
| 用途 | よく使われる銅・銅合金 | 選ぶときのポイント |
|---|---|---|
| 電線・バスバー | タフピッチ銅・無酸素銅 | 導電率。ろう付け・溶接するなら無酸素銅 |
| 端子・コネクター・ばね | りん青銅・コルソン合金・ベリリウム銅・Cu-Mg 系 | 強さと導電率の両立、曲げ、応力緩和 |
| 熱交換器・給湯・ガス管 | りん脱酸銅・白銅 | 水素脆化しないこと、耐食性 |
| 水栓・バルブ・継手 | 耐脱亜鉛黄銅・鉛レス黄銅・青銅 | 脱亜鉛腐食、鉛の浸出基準 |
| ねじ・小物の切削部品 | 快削黄銅 C3604・鉛フリー黄銅 | 被削性、RoHS の扱い |
| 鍛造部品(バルブ・ガス器具) | 鍛造用黄銅 C3771 | 熱間鍛造性と被削性 |
このページの出典をもとに編集部が整理したものです。
銅の抗菌性
米国環境保護庁(EPA)に登録された抗菌銅合金のラベルは、定期的に清掃した場合、2 時間以内に特定の細菌を 99.9%減らす(実験室の試験)としつつ、標準的な感染対策の補完で代わりにはならないこと、ワックスや塗装で覆わないことを求めています。物質・材料研究機構の資料は、病院の臨床研究で、室内の表面の 10%弱を銅・銅合金に置き換えて環境中の微生物が 83%減った例を紹介しています。
出典:Antimicrobial Copper Alloys – Group I(EPA Reg. No. 82012-1、2022年5月)|米国環境保護庁、感染症の発生を減らすために~銅・銅合金の抗菌性をもっと活かしませんか(山本玲子)|物質・材料研究機構
銅建値は1年で大きく動く
JX金属が公開している銅建値は、2026 年 1 月 5 日〜10 月 21 日の改定で、最安 196 万円/t(3 月 23 日)から最高 244 万円/t(10 月 13 日)まで動きました。銅を多く使う部品は、見積もりの日付と材料費の扱いを確かめておきます。

出典:JX金属「銅建値」をもとに AI(Claude)で作成
出典:銅建値|JX金属
材料の供給の変化と、アルミへの置き換え
三菱マテリアルは 2026 年 6 月、銅合金の棒製品の製造を 2027 年 11 月末、販売を 2028 年 3 月末で終えると発表しました。棒材を使う部品は、調達先の確認が必要です。また住友電工は、自動車のワイヤーハーネスで、銅の電線をアルミの電線に置き換えると、ハーネスを約 25%以上軽くできるとし、アルミの導電率と強さの低さ、酸化被膜、異種金属の腐食を、合金・圧着端子・防食剤で解決したと報告しています(住友電工の事例)。
出典:棒製品の製造・販売の終了について(2026年6月)|三菱マテリアル、アルミハーネス拡大に向けた開発(SEI テクニカルレビュー第194号、2019年)|住友電気工業
企業紹介(銅・真鍮・銅合金の技術)
黄銅の棒・条の素材、鍛造・切削、銅のバスバー加工、青銅の鋳造、真鍮めっき、板ばね・端子の試作と量産まで、得意分野の違う会社を紹介します。掲載は各社の公開情報にもとづきます。
相談する前に整理すること
銅・銅合金の材料や加工を相談するときは、次の点を整理しておくと話が早く進みます(編集部が整理した項目です)。
- 用途と、いちばん大事な性質(導電・強さ・ばね・熱・耐食)
- 必要な導電率・引張強さ・硬さの目標
- 形と寸法(棒・板・条・管、板厚・径・長さ)
- 加工(切削・プレス・曲げ・鍛造・ろう付け・溶接)
- 使う環境(水・アンモニア・温度・屋外・異種金属との接触)
- 鉛の扱い(RoHS・水道・鉛フリーの要否)
- 表面処理(めっき・クリア塗装・変色防止)
- 数量・納期と、材料費(銅建値)の扱い
困りごとごとの相談先
| 困りごと | 相談先の種類 | このページで紹介した会社 |
|---|---|---|
| 黄銅の棒・線を手に入れたい(鉛レス・耐脱亜鉛も) | 黄銅棒・線のメーカー | サンエツ金属 |
| 黄銅・銅合金の条(板)を端子・コネクター用に | 伸銅品の条のメーカー | 三井住友金属鉱山伸銅 |
| 真鍮の鍛造から切削・ろう付けまで一度に | 鍛造・切削の加工会社 | 松井製作所・サンエツ金属 |
| 銅のバスバーを曲げたい・急ぎで欲しい | 銅の板金・切削の加工会社 | 石垣商店・小沢製作所 |
| 青銅の棒・パイプ・板を小ロットで | 銅合金の鋳造メーカー | 日本青銅 |
| 真鍮めっき・銅系のめっきをしたい | めっきの会社 | 金子メッキ |
| りん青銅・ベリリウム銅の板ばね・端子を試作したい | 薄板の精密プレスの会社 | 小沢製作所 |
| 黄銅の超小型の端子を量産したい | 端子部品のメーカー | エクセル電子 |
各社の公式サイトの情報をもとに編集部が整理したものです。会社の紹介は、この下にあります。
出典:棒製品|サンエツ金属、トップページ(製品)|三井住友金属鉱山伸銅、C3771 熱間鍛造品(製品ページ)|松井製作所、銅ブスバー(製品ページ)|石垣商店、ブスバー加工|小沢製作所、製品|日本青銅、真鍮めっき|金子メッキ、板バネ・端子の試作|小沢製作所、黄銅の超小型精密端子(製品ページ)|エクセル電子
| 企業 | 素材 (棒・板) | 切削 | 板金・ バスバー | 鍛造 | 鋳造 | めっき・ 表面処理 | ばね・ 端子 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| サンエツ金属黄銅の棒・線と鍛造・切削(富山県) | ● | ● | ● | ||||
| 三井住友金属鉱山伸銅銅・黄銅の板条(埼玉県) | ● | ● | |||||
| 松井製作所銅・真鍮の鍛造・切削・ろう付け(大阪府) | ● | ● | |||||
| 石垣商店銅のバスバー・切削(愛知県) | ● | ● | |||||
| 日本青銅青銅の連続鋳造品。機械加工は協力会社を通じて(東京都) | ● | ● | |||||
| 金子メッキ真鍮めっき・銅系のめっき(東京都) | ● | ||||||
| 小沢製作所板ばね・端子の試作とバスバー(東京都) | ● | ● | |||||
| エクセル電子黄銅の超小型精密端子(愛媛県) | ● | ● |
●は、各社の公式サイトで扱いを確認できたものです(空欄は、扱っていないという意味ではありません)。社名を押すと、その会社の紹介へ移ります。
サンエツ金属株式会社|黄銅の棒・線から、熱間鍛造・切削まで。鉛レス・耐脱亜鉛の黄銅も
サンエツ金属とは
富山県砺波市に本社を置く黄銅製品のメーカーです(前身の阪根伸銅の設立は1937年12月、従業員530名)。黄銅棒・管・銅棒、黄銅線・銅線、精密部品を扱っています。

サンエツ金属の得意技術
| 技術 | 内容 |
|---|---|
| 黄銅棒 | 鉛レス(BZ5A・BZ3N・NEO BRASS)、耐脱亜鉛(Z34・Z00・DR5 など)、低鉛、銅棒(無酸素銅・タフピッチ銅)、耐摩耗・高強度の棒 |
| 熱間鍛造 | 砺波工場に隣接するプレシジョン工場で、150トンから1,600トンまでの多数の鍛造機を持ち、鍛造金型は内製 |
| 切削 | 銅合金の切削加工であれば材質を選ばないとし、削り粉の分別も行う |
サンエツ金属が解決できる課題
- 鉛を使わない黄銅に切り替えたい
- 水回りの部品を、脱亜鉛腐食に強い黄銅にしたい
- 素材から鍛造・切削まで一社に頼みたい
出典:会社概要|サンエツ金属、棒製品|サンエツ金属、鍛造品|サンエツ金属、切削品|サンエツ金属
三井住友金属鉱山伸銅株式会社|銅板条・黄銅板条と、すずめっき条
三井住友金属鉱山伸銅とは
埼玉県上尾市に本社を置く伸銅品のメーカーです(三井金属と住友金属鉱山が50%ずつ出資)。事業は、銅板条・黄銅板条の製造販売、圧延銅箔の製造販売、亜鉛加工品の製造販売です。製造拠点は埼玉県上尾市と三重県いなべ市です。

出典:三井住友金属鉱山伸銅の公式サイトをもとに AI(Claude)で作成
三井住友金属鉱山伸銅の得意技術
| 技術 | 内容 |
|---|---|
| 黄銅条 | 電気特性や熱伝導性に優れ、複雑な成形にも対応するとしている |
| 銅合金条・すずめっき条 | 銅合金条と、すずめっきをした条を扱う |
| 圧延銅箔 | 圧延銅箔の製造販売 |
三井住友金属鉱山伸銅が解決できる課題
- 端子・コネクターなど、複雑な成形をする黄銅条を選びたい
- すずめっき条で、耐食性・はんだ付け性を持たせたい
出典:会社案内|三井住友金属鉱山伸銅、トップページ(製品)|三井住友金属鉱山伸銅
株式会社松井製作所|銅・真鍮の熱間鍛造から切削・ろう付け・漏れ検査まで
松井製作所とは
大阪市城東区に本社を置く、非鉄金属の加工の会社です(1948年8月創業、1961年3月設立)。空調・給湯機器・制御機器の部品を手がけ、大阪・鳥取・姫路・中国に工場があります。

出典:松井製作所の公式サイト・製品ページをもとに AI(Claude)で作成
松井製作所の得意技術
| 技術 | 内容 |
|---|---|
| 熱間鍛造 | 鍛造用黄銅 C3771 などの熱間鍛造品 |
| 切削・ろう付け | C3604 などの切削。熟練者の手ろう付けから、内製の専用設備による自動のろう付けまで |
| 一貫 | 熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査 |
松井製作所が解決できる課題
- ガス器具・空調の銅・真鍮部品を、鍛造からろう付けまでまとめて頼みたい
- 漏れ検査まで含めて、水・ガスを通す部品を作りたい
出典:会社概要|松井製作所、C3771 熱間鍛造品(製品ページ)|松井製作所、技術紹介(ろう付け)|松井製作所、会社紹介|松井製作所
株式会社石垣商店|銅と銅合金の加工。銅ブスバーの曲げ・切削を試作から量産まで
石垣商店とは
名古屋市守山区にある銅と銅合金の加工会社です(1948年3月創業、従業員30名)。変圧器・制御盤の部品を手がけ、ISO 9001 の認証範囲は「変圧器・制御盤・車輛向けの非鉄金属加工」です。

石垣商店の得意技術
| 技術 | 内容 |
|---|---|
| 曲げ | NC プレスブレーキ、ひねり曲げの専用機、横型プレスブレーキ |
| 切削 | マシニングセンタ、NC 複合旋盤、NC 自動盤 |
| ブスバー | タフピッチ銅(C1100)・無酸素銅(C1020)が中心。すず・ニッケル・銀などのめっきの手配にも対応し、1個から |
石垣商店が解決できる課題
- 銅ブスバーを曲げて、取り付けの工程を減らしたい
- 試作から量産まで、銅の加工を一社に頼みたい
公開されている実績・用途
- 同社の紹介ページ:石垣商店(企業紹介)
出典:会社概要|石垣商店、設備|石垣商店、銅ブスバー(製品ページ)|石垣商店、取り扱い材料|石垣商店、よくある質問|石垣商店
日本青銅株式会社|青銅の連続鋳造品「バルカンブロンズ」の棒・パイプ・板
日本青銅とは
東京都荒川区に本社を置く、銅合金の地金・連続鋳造品・機械加工部品のメーカーです(1951年10月設立)。岡谷工場(長野県)と流通センターで ISO 9001 の認証を受けています。

出典:日本青銅の公式サイトをもとに AI(Claude)で作成
日本青銅の得意技術
| 技術 | 内容 |
|---|---|
| 連続鋳造品 | 丸棒・パイプは細物 10φ〜太物 300φ、板は厚さ 12〜70mm・幅 210〜400mm |
| 地金 | 受入検査で JIS の成分範囲より狭い社内規格を設けているとしている |
| 加工品 | 砂型鋳物・遠心鋳造・鍛造・ロストワックスなどに対応 |
日本青銅が解決できる課題
- 軸受・ブッシュなどの摺動部品に使う青銅の素材が欲しい
- 青銅の棒・パイプ・板を小ロットで手に入れたい
有限会社 金子メッキ|真鍮めっきから黒化処理、黒ニッケル・ガンメタまで
金子メッキとは
東京都足立区にある金属表面処理の会社です(1954年2月創業、従業員30人)。

金子メッキの得意技術
| 技術 | 内容 |
|---|---|
| 真鍮めっき | フラッシュから厚付けまで可能なめっき液。めっき後の黒化処理も |
| めっきの設備 | 真鍮めっき槽 2,000L、ガンメタめっき槽 700L、銅・すず・亜鉛合金めっき槽、青化銅・硫酸銅めっき槽など |
| 仕上げ | 研磨、静電塗装、デジタルマイクロスコープでの確認 |
金子メッキが解決できる課題
- 真鍮色の装飾めっきをしたい(耐食性のためにクリア塗装も)
- 銅系の下地めっきから仕上げまで頼みたい
出典:会社案内|金子メッキ、真鍮めっき|金子メッキ、設備|金子メッキ
株式会社小沢製作所|りん青銅・ベリリウム銅の板ばね・端子の試作と、絶縁処理つきのバスバー
小沢製作所とは
東京都青梅市にある、電子部品・研究開発の試作部品と精密板金の会社です(1969年7月創業、従業員18名)。

小沢製作所の得意技術
| 技術 | 内容 |
|---|---|
| 板ばね・端子の試作 | りん青銅(C5191・C5210)、チタン銅、ベリリウム銅(C1720)、コルソン銅、タフピッチ銅など。板厚 0.01mm から、加工精度 ±0.01mm(同社の公式サイト) |
| 設備 | アマダの NCT パンチプレス3台、サーボベンダー3台、成形研削盤・プロファイル研削盤、非接触三次元測定器 |
| ブスバー | タフピッチ銅・無酸素銅・アルミ合金・真鍮。めっきや熱収縮チューブ・ディップ成形の絶縁処理も |
小沢製作所が解決できる課題
- 板ばね・端子を、量産のプレスと同じ条件で試作したい
- 絶縁処理まで含めてバスバーを作りたい
出典:会社概要|小沢製作所、板バネ・端子の試作|小沢製作所、設備(電子部品)|小沢製作所、ブスバー加工|小沢製作所
株式会社エクセル電子|黄銅の超小型精密端子を、設計から検査治具まで一貫で
エクセル電子とは
愛媛県松山市に本社・工場を置く、オーディオジャックなどの接続端子の会社です(1971年10月創業)。久美浜工場(京都府京丹後市)もあります。

出典:エクセル電子の公式サイト・製品ページをもとに AI(Claude)で作成
エクセル電子の得意技術
| 技術 | 内容 |
|---|---|
| 加工 | 切削・ヘッダー・プレス・複合プレス |
| 材料 | 黄銅(C2600・C2700)とステンレス(SUS303) |
| 一貫 | 設計から部品の製造・組立・検査治具の設計製作・出荷まで自社で |
エクセル電子が解決できる課題
- スマートフォン・ウェアラブル向けの超小型の端子を量産したい
- 端子の設計から組立までまとめて頼みたい
出典:会社概要|エクセル電子、黄銅の超小型精密端子(製品ページ)|エクセル電子
よくある質問
種類と選び方
- 真鍮と黄銅は同じものですか?
- 同じものです。銅と亜鉛の合金を黄銅といい、真鍮(しんちゅう)とも呼びます(純銅・黄銅・青銅の呼び名)。
- C1020 と C1100 はどう違いますか?
- C1020 は無酸素銅、C1100 はタフピッチ銅です。どちらも導電率は高いですが、タフピッチ銅は還元性の雰囲気で加熱すると水素脆化することがあるので、ろう付け・溶接する部品は無酸素銅かりん脱酸銅にします(純銅と黄銅(真鍮)の種類と選び方)。
- 真鍮でいちばん削りやすいのはどれですか?
- 快削黄銅 C3604 です。被削性指数を 100 として、黄銅(6:4)は 40、純銅は 20 です(切削:快削黄銅がいちばん削りやすい)。
- ばね・端子にはどの銅合金を使いますか?
- りん青銅が定番で、さらに強さや導電率が要るときはコルソン合金・ベリリウム銅・Cu-Mg 系を検討します(りん青銅・ベリリウム銅などの銅合金と、強さ・導電率・強さと導電率の関係:強くすると電気を通しにくくなる)。
トラブル
- 黄銅の水栓から水が漏れました。原因は何が考えられますか?
- 脱亜鉛腐食が考えられます。弱酸性の水や水の流れで進みます。耐脱亜鉛黄銅や青銅に替える方法があります(脱亜鉛腐食:水回りの黄銅の漏れ)。
- 黄銅の部品が保管中に割れました。
- 応力腐食割れ(置き割れ)が考えられます。引張応力(残留応力を含む)・アンモニアなどの環境・材料の3つがそろうと割れるので、どれかをなくす、または減らします(応力腐食割れ(置き割れ・季節割れ))。
- 真鍮が変色しないようにするには?
- 表面処理を検討します。真鍮めっきは耐食性に乏しいとして、クリア塗装を勧める例があります(真鍮めっきとクリア塗装)。
規制と調達
- C3604 は RoHS 指令に適合しますか?
- 鉛が 1.8〜3.7%で、銅合金の鉛 4%までの適用除外 6(c) の範囲です。ただしこの除外は 2027 年 6 月 30 日に失効と定められたので、出荷時期によっては鉛フリー黄銅を検討します(RoHS 指令の適用除外 6(c))。
- アルミは銅の代わりになりますか?
- 導電率は銅の約 6 割ですが、軽いので太くしても軽くできます。自動車のハーネスでは、合金・端子・防食で課題を解決して置き換えた例があります(材料の供給の変化と、アルミへの置き換え・住友電工の事例)。
回答は、このページの出典をもとに編集部がまとめたものです。
関連する技術・ページ
関係する課題ページ
| 課題 | このページでの解決 | 課題ページ |
|---|---|---|
| 錆びる・腐食する | 脱亜鉛腐食・応力腐食割れを防ぐ材料と環境(腐食・割れと鉛の規制:脱亜鉛・応力腐食割れ・鉛フリー黄銅) | 材料を選ぶ |
| 異種金属の接触で腐食(電食) | 銅合金と相手の金属の組合せを見直す(腐食・割れと鉛の規制:脱亜鉛・応力腐食割れ・鉛フリー黄銅) | 材料の組合せを選ぶ |
| コネクターの接触不良 | 端子材の強さ・導電率・応力緩和で選ぶ(強さと導電率の関係:強くすると電気を通しにくくなる) | 接点のめっき・構造 |
| 大電流の配線・バスバーの発熱 | 導電率の高い純銅を選ぶ(純銅と黄銅(真鍮)の種類と選び方) | バスバーの選び方 |
| PFAS・鉛を使わずに作りたい | 鉛フリー黄銅に替える(鉛フリー(鉛レス)快削黄銅) | 鉛フリー黄銅 |
| 材料費を下げたい | 銅の量・合金・調達を見直す(銅建値は1年で大きく動く) | 材料を替える |
右の列は、関係する課題ページへのリンクです。
関連する技術・基礎知識
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- めっき
- ステンレス鋼
- 切削加工
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- 金属(分野)
出典・確認日
- JCBA T902:2006 伸銅品用語|日本伸銅協会
- 伸銅品 Wrought Copper and Copper Alloy Products(冊子)|日本伸銅協会・日本銅センター
- ALLOY GUIDE 板・条(2026年9月25日改訂)|三菱マテリアル
- GloBrass、ECO BRASS 鉛フリー快削黄銅|三菱マテリアル
- 銅について知る:物理的性質・機械的性質|日本銅センター
- 日立無酸素銅線の諸特性(日立評論 1967年10月号)|日立
- 銅・銅合金の水素脆化試験|JFEテクノリサーチ
- C3604 快削黄銅|開明伸銅
- 黄銅、丹銅|三菱マテリアル
- Hyper Phosphor Bronze|JX金属
- 端子材の熱処理変形を改善したベリリウム銅|日本ガイシ
- ベリリウム銅の適切な使い方|日本ガイシ
- ベリリウム銅の実力|日本ガイシ
- Corson Alloy|JX金属
- MSP シリーズ(Cu-Mg 系銅合金)|三菱マテリアル
- Nickel Silver|JX金属
- Cu-Ni-Co-Si 合金の強度と組織に及ぼす Co の影響(井澤・渡邊・門前、材料 Vol.63 No.5、2014年)|日本材料学会
- Q-02-03-27 銅および銅合金の溶接|日本溶接協会 溶接情報センター
- トップページ(製品)|三井住友金属鉱山伸銅
- よくある質問|石垣商店
- 真鍮めっき|金子メッキ
- 水質が脱亜鉛腐食に与える影響に関する研究(第2報)(研究報告 第4号)|岐阜県工業技術研究所
- 研究報告 第5号(三原・大平、2016年)|岐阜県工業技術研究所
- 研究報告 第6号(三原・関、2017年)|岐阜県工業技術研究所
- 工技研ニュース No.24(2018年2月)|岐阜県工業技術研究所
- 黄銅部品の脱亜鉛腐食(技術支援成果、2023年)|北海道立総合研究機構
- 応力腐食割れについて(技術トピックス、2013年12月)|新潟県工業技術総合研究所
- 銅・銅合金の応力腐食割れ試験|JFEテクノリサーチ
- Commission Delegated Directive (EU) 2025/2364|EUR-Lex
- RoHS と銅合金(Q&A)|J-Net21(中小機構)
- 給水装置の構造及び材質の基準に関する省令 別表第一|e-Gov 法令検索
- 給水装置の鉛に係る構造材質基準の省令改正(2002年)|厚生労働省
- アルミハーネス拡大に向けた開発(SEI テクニカルレビュー第194号、2019年)|住友電気工業
- Antimicrobial Copper Alloys – Group I(EPA Reg. No. 82012-1、2022年5月)|米国環境保護庁
- 感染症の発生を減らすために~銅・銅合金の抗菌性をもっと活かしませんか(山本玲子)|物質・材料研究機構
- 銅建値|JX金属
- 棒製品の製造・販売の終了について(2026年6月)|三菱マテリアル
- 棒製品|サンエツ金属
- C3771 熱間鍛造品(製品ページ)|松井製作所
- 銅ブスバー(製品ページ)|石垣商店
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- 設備(電子部品)|小沢製作所
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※アイキャッチ画像は、AI(ChatGPT)で生成したイメージです。実在の製品・設備ではありません。図はAI(Claude)で作成した概念図です。
情報の確認日:2026年10月21日 本ページの内容は一般的な情報です。実際の銅合金の選び方・強さ・導電率は、質別・寸法・加工・使う環境で変わります。規格値・参考値は規格の版や試験の条件で変わることがあるので、使うときは最新の規格とメーカーの資料で確かめてください。各社の試験結果・実績は、その会社の公開情報にもとづきます。

