断面二次モーメント

平らな板・立てた板・パイプ・H形鋼の断面と、平らな板だけがたわむイメージ(AI で生成)

断面二次モーメントは、はりや板の「断面の形」による曲がりにくさを表す量です。同じ材料・同じ重さでも、板を立てる、パイプにする、H形にすると、ぐっと曲がりにくくなります。その理由を数字で説明するのが断面二次モーメントです。このページでは、意味と計算のしかた、代表的な断面の式、たわみ・曲げ応力との関係、平行軸の定理、鋼材のカタログの値、設計での使い方を、できるだけやさしく説明します。

目次

ひとことで言うと

断面二次モーメントとは

断面の各部分の面積に、曲げの中心(中立軸)からの距離の2乗を掛けて、たし合わせた量です。記号は I(アイ)。値が大きいほど、曲げられたときにたわみにくくなります。

ミスミの技術資料は、断面二次モーメントは部品の断面形状だけで決まり、材質には関係しないとしています。材料で決まるのはヤング率(E)で、曲げのかたさは E と I の掛け算で決まります(編集部の解説)。

同じ幅30mm・厚さ3mmの板を、寝かせて押すと大きくたわみ、立てて押すとほとんどたわまないことを示した模式図と、それぞれの断面二次モーメントの計算
図1 同じ板でも、立てると曲がりにくい
出典:ミスミ 技術情報をもとに編集部が計算し、AI(Claude)で作成

定規を寝かせて押すと簡単に曲がりますが、立てて押すとほとんど曲がりません。材料も重さも同じなのに、向きを変えただけで違うのは、材料が曲げの中心から遠くに並ぶほど、曲がりにくくなるからです。幅30mm・厚さ3mm の板なら、立てたときの断面二次モーメントは寝かせたときの100倍になります(編集部の計算。計算は次の節)。

出典:金型部品の断面二次モーメント|ミスミ 技術情報、はりの断面二次モーメント(機械工学と自動機設計-18)|ミスミ 技術情報

定義と単位:距離の2乗 × 面積

断面を小さな面積dAに分け、中立軸からの距離yの2乗を掛けてたし合わせると断面二次モーメントIになることを示した模式図
図2 中立軸から遠い所の面積ほど、よく効く
出典:日本機械学会 機械工学事典をもとに AI(Claude)で作成

断面二次モーメントの式

I = ∫ y² dA(小さな面積 dA × 距離 y の2乗 を、断面全体でたし合わせる)

I:断面二次モーメント(mm⁴、cm⁴、m⁴) y:中立軸からの距離 dA:小さな面積

日本機械学会の機械工学事典は、断面二次モーメントを、断面上の微小な面積 dA と座標(x または y)の2乗の積を、全面積にわたって積分した値(Ix = ∫y²dA、Iy = ∫x²dA)と定義し、断面の形と寸法が与えられれば求まるとしています。どの軸のまわりで考えるかによって値が変わるので、Ix・Iy のように軸を書き分けます。

長さの2乗(y²)に面積(長さの2乗)を掛けるので、単位は長さの4乗で、国際単位系では m⁴ です(ウィキペディア日本語版)。機械部品では mm⁴、鋼材のカタログでは cm⁴ がよく使われます(1cm⁴ = 10,000mm⁴)。距離が2倍の所にある面積は、4倍よく効きます(編集部の解説)。

出典:断面二次モーメント|日本機械学会 機械工学事典、断面二次モーメント|ウィキペディア日本語版

長方形の断面:幅 × 高さ³ ÷ 12

長方形の断面二次モーメント

I = b × h³ ÷ 12

b:幅(中立軸に平行な辺) h:高さ(曲げる向きの辺)

ミスミの技術資料は、幅 b・高さ h の長方形の断面二次モーメントを I = bh³/12 としています。高さ h は3乗で効き、幅 b は1乗でしか効きません。

幅20mmの長方形の断面で、高さを10mm・20mm・40mmにすると断面二次モーメントが約1,667・13,333・106,667mm⁴(8倍・64倍)になる計算例
図3 高さが2倍なら、断面二次モーメントは8倍
出典:この記事の内容をもとに編集部が計算し、AI(Claude)で作成

幅20mm・高さ10mm の長方形なら I = 20 × 10³ ÷ 12 ≒ 1,667mm⁴ です。高さを2倍の20mm にすると約13,333mm⁴ で8倍、4倍の40mm にすると約106,667mm⁴ で64倍になります。幅を2倍にしても I は2倍にしかなりません(編集部の計算)。

最初の定規の例では、寝かせたとき(幅30mm・高さ3mm)は I = 30 × 3³ ÷ 12 = 67.5mm⁴、立てたとき(幅3mm・高さ30mm)は I = 3 × 30³ ÷ 12 = 6,750mm⁴ で、ちょうど100倍です(編集部の計算)。ミスミの解説の例題では、幅50mm・高さ70mm の角材で I = 50 × 70³ ÷ 12 ≒ 1.43×10⁶ mm⁴ です。

出典:面積・重心・断面二次モーメントの計算|ミスミ 技術情報、はりの断面二次モーメント(機械工学と自動機設計-18)|ミスミ 技術情報

代表的な断面の式

長方形bh³/12、円πd⁴/64、中空円π(D⁴−d⁴)/64、中空長方形(BH³−bh³)/12、H形の断面二次モーメントの式をまとめた図
図4 代表的な断面の断面二次モーメント
出典:ミスミ 技術情報、東京農工大学、Wikipedia(英語版)をもとに AI(Claude)で作成
断面断面二次モーメント I断面係数 Zメモ
長方形(幅 b・高さ h)b h³ ÷ 12b h² ÷ 6ミスミの技術資料
円(直径 d)π d⁴ ÷ 64π d³ ÷ 32東京農工大学の演習の解答例
中空円(外径 D・内径 d)π (D⁴ − d⁴) ÷ 64π (D⁴ − d⁴) ÷ (32 D)外側の円から内側の円を引く(編集部の計算)
中空長方形(外 B×H・内 b×h)(B H³ − b h³) ÷ 12(B H³ − b h³) ÷ (6 H)同上
H形・I形(B H³ − (B − t) h³) ÷ 12I ÷ (H ÷ 2)幅B・高さH・ウェブ厚t、h はフランジの内側の高さ。角の丸みは考えない(同上)

同じ軸のまわりで考えるなら、断面二次モーメントは足し算・引き算ができます。英語版ウィキペディアも、複雑な断面は、簡単な形に分けて、足したり引いたりして求められると説明しています。パイプは「外側の円 − 内側の円」、角パイプは「外側の長方形 − 内側の長方形」、H形は「外側の長方形 − 両側の空いた部分」です(編集部の解説)。同じ材料でできた断面を曲げるときは、中立軸は断面の図心(面積の重心)を通ります。

出典:面積・重心・断面二次モーメントの計算|ミスミ 技術情報、材料力学 演習課題 No.1 解答例|東京農工大学、Second moment of area|Wikipedia(英語版)

同じ重さなら、パイプが有利

断面積が同じ約314mm²の、直径20mmの丸棒と外径40mm・内径約34.6mmのパイプの断面二次モーメントを比べ、パイプが約7倍になる計算例
図5 同じ断面積なら、パイプは丸棒の約7倍曲がりにくい
出典:この記事の内容をもとに編集部が計算し、AI(Claude)で作成

直径20mm の丸棒(断面積 約314mm²)の I は約7,850mm⁴ です。同じ断面積で外径40mm のパイプ(内径 約34.6mm、肉厚 約2.7mm)にすると、I は約55,000mm⁴ で約7倍になります(編集部の計算)。材料の量(重さ)は同じでも、材料を中立軸から遠くへ移しただけで、曲げのかたさが大きく上がります。自転車のフレームや構造物の骨組みにパイプが多いのはこのためです(編集部の解説)。

たわみとの関係:曲げのかたさは E × I

片持ちはりの先に力Fをかけたときのたわみδ=FL³÷(3EI)と、鋼の板を寝かせたとき約1.9mm・立てたとき約0.019mmになる計算例
図6 たわみは E × I に反比例する(片持ちはり)
出典:ミスミ 技術情報をもとに編集部が計算し、AI(Claude)で作成

はりのたわみの式(先に集中荷重をかけた片持ちはり)

δ = F × L³ ÷ (3 × E × I)

δ:たわみ F:力 L:長さ E:ヤング率 I:断面二次モーメント

ミスミの技術資料は、はりの最大たわみを δ = β × W × L³ ÷ (E × I) とし、係数 β を、片持ちはりの先に集中荷重なら1/3、両端を支えたはり(単純支持)の中央に集中荷重なら1/48 などとしています。どの支え方でも、たわみはヤング率 E と断面二次モーメント I の積に反比例します。E × I を曲げ剛性といいます(基礎知識 「剛性」)。

たとえば、鋼(E = 206,000N/mm²)の板 幅30mm・厚さ3mm を、長さ200mm の片持ちにして先に10N(約1kgf)をかけると、寝かせたとき(I = 67.5mm⁴)のたわみは 10 × 200³ ÷ (3 × 206,000 × 67.5) ≒ 1.9mm、立てたとき(I = 6,750mm⁴)は約0.019mm で、100分の1です(編集部の計算。板の自重は考えない)。たわみは長さの3乗に比例するので、長さを半分にするとたわみは8分の1になります。

出典:はりのたわみ(機械工学と自動機設計-17)|ミスミ 技術情報、はりの断面二次モーメント(機械工学と自動機設計-18)|ミスミ 技術情報

曲げの強さ:断面係数 Z

曲げたときの応力が中立軸で0、表面で最大になる分布と、断面係数Z=I÷y、曲げ応力σ=M÷Zの式、板を寝かせたとき約44N/mm²・立てたとき約4.4N/mm²になる計算例
図7 曲げの強さは断面係数 Z で決まる
出典:日本機械学会 機械工学事典、ミスミ 技術情報をもとに編集部が計算し、AI(Claude)で作成

曲げると、断面の片側は引っ張られ、反対側は押し縮められます。中立軸ではどちらでもなく、応力は0です。日本機械学会の機械工学事典は、はりの曲げ応力を σ = M × y ÷ I(M:曲げモーメント、y:中立軸からの距離)とし、いちばん遠い所(表面)で最大になるとしています。この最大の応力を σmax = M ÷ Z と書いたときの Z が断面係数です。

断面係数と曲げ応力

Z = I ÷ e(e:中立軸からいちばん遠い表面までの距離)

σmax = M ÷ Z  長方形なら Z = b × h² ÷ 6

ミスミの資料も、断面係数を「中立軸に関する断面二次モーメントを、中立軸から外表面までの長さで割ったもの」とし、大きいほど曲げに強いとしています。先ほどの板(根元の曲げモーメント M = 10N × 200mm = 2,000N·mm)では、寝かせたとき Z = 45mm³ で約44N/mm²、立てたとき Z = 450mm³ で約4.4N/mm² です。かたさ(I)は100倍でも、強さ(Z)は10倍にとどまります(編集部の計算)。たわみを抑えたいときは I、壊れないかを見るときは Z を使います。応力については 基礎知識 「応力とひずみ」を参照してください。

出典:断面二次モーメント|日本機械学会 機械工学事典、金型部品の断面係数|ミスミ 技術情報、面積・重心・断面二次モーメントの計算|ミスミ 技術情報

平行軸の定理:遠くの面積が効くわけ

平行軸の定理

I = I_G + A × d²

I_G:その部分の図心を通る軸まわりの断面二次モーメント A:その部分の面積 d:二つの軸の距離

日本機械学会の機械工学事典は、図形の図心を通る軸に平行な軸についての断面二次モーメントを、Ix = IX + y₀² × A(y₀:二つの平行な軸の距離、A:面積)としています。これが平行軸の定理です。自分の図心から離れた軸のまわりでは、「面積 × 距離の2乗」の分だけ大きくなるので、H形のフランジ(上下の板)のように中立軸から遠い部分が、全体の I の大部分を受け持ちます。

高さ100mm・幅50mm・板厚5mmのH形の断面を、上下のフランジとウェブに分けて平行軸の定理で断面二次モーメント約143万mm⁴を求め、同じ断面積の角棒の約19倍になる計算例
図8 H形を部品に分けて計算する(平行軸の定理)
出典:日本機械学会 機械工学事典をもとに編集部が計算し、AI(Claude)で作成

高さ100mm・幅50mm・板厚5mm の H形(断面積950mm²)で計算すると、上下のフランジ2枚で約113万mm⁴、ウェブで約30万mm⁴、合計で約143万mm⁴ です。フランジが全体の約79%を受け持ち、その大部分は「A × d²」の部分です。同じ断面積の角棒(1辺 約30.8mm)なら約7.5万mm⁴ なので、H形は約19倍です(編集部の計算)。ウィキペディア日本語版も、H形鋼はフランジに断面を集中させて断面二次モーメントを大きくしているとしています。

出典:平行軸の定理|日本機械学会 機械工学事典、断面二次モーメント|ウィキペディア日本語版

鋼材のカタログの値

H-200×100×5.5×8のH形鋼で、強軸まわりの断面二次モーメントIx 1,810cm⁴と弱軸まわりのIy 134cm⁴、断面係数Zx 181cm³とZy 26.7cm³を比べた図
図9 H形鋼は、向きで曲がりにくさが大きく違う(強軸と弱軸)
出典:ミルコン、日本製鉄をもとに AI(Claude)で作成

鋼材のカタログには、断面積や重さといっしょに、断面二次モーメント(cm⁴)と断面係数(cm³)が載っています。JIS G 3192 の H形鋼 H-200×100×5.5×8(高さ200・幅100・ウェブ厚5.5・フランジ厚8mm)は、ミルコンの断面性能表で強軸まわりの Ix が1,810cm⁴、弱軸まわりの Iy が134cm⁴で、約13.5倍違います。H形鋼は、フランジが上下に来る向き(強軸)で使うのが基本です(編集部の解説)。

鋼材断面積(cm²)断面二次モーメント(cm⁴)出典
丸棒 直径20mm(計算値)3.140.785編集部の計算
鋼管 STK 外径48.6・厚さ2.3mm3.3458.99日本製鉄
鋼管 STK 外径60.5・厚さ3.2mm5.76023.7日本製鉄
角パイプ □50×50×2.3mm4.25215.9日鉄建材
H形鋼 H-100×100×6×821.59Ix 378/Iy 134ミルコン(断面積は日本製鉄も同じ)
H形鋼 H-200×100×5.5×826.67Ix 1,810/Iy 134同上

表を比べると、直径20mm の丸棒(断面積3.14cm²)と、ほぼ同じ断面積の鋼管(外径48.6mm・厚さ2.3mm、3.345cm²)では、鋼管の I が丸棒の10倍以上あります(編集部の計算)。H-100×100 と H-200×100 は、Iy(弱軸)は同じ134cm⁴ ですが、高さが2倍の H-200×100 は Ix が約4.8倍で、断面積は約1.2倍しか増えていません。実際の設計では、使う鋼材の規格やメーカーのカタログで値を確かめます(編集部の解説)。

出典:H形鋼 断面性能表(JIS G 3192)|ミルコン、建設用資材ハンドブック 3-28 H形鋼の標準寸法|日本製鉄、建設用資材ハンドブック 3-61 一般構造用炭素鋼鋼管(STK)|日本製鉄、角パイプ(正方形断面)標準寸法・断面性能表|日鉄建材

ものづくりでどう効くか

平らな板を、端の折り曲げ・リブ・パイプや角パイプ・H形にして、材料を増やさずに断面二次モーメントを大きくする4つの工夫の模式図
図10 材料を増やさずに曲がりにくくする工夫
出典:この記事の内容をもとに AI(Claude)で作成

材料を増やさずに曲がりにくくするには、同じ量の材料を中立軸から遠い所に置いて、断面二次モーメントを大きくするのが基本です。板の端を折り曲げてコの字形やハット形にする、リブ(補強の板)を立てる、パイプや角パイプにする、H形にする、といった方法です(編集部の解説)。ミスミの資料も、断面二次モーメントが大きいほど曲げに強く、たわみも少ないとしています。

ただし、薄い板を高く立てすぎると、曲げる前に横に倒れたり(横座屈)、板が波打ったり(局部座屈)することがあります。高い断面ほど有利という計算は、こうした壊れ方が起きない範囲での話です(編集部の解説)。

出典:金型部品の断面二次モーメント|ミスミ 技術情報

似ている言葉との違い

断面二次モーメント、断面二次極モーメント、慣性モーメントの3つについて、何を表すか、式、単位、使う所を比べた表
図11 名前が似ている3つの量
出典:日本機械学会 機械工学事典、Wikipedia(英語版)をもとに AI(Claude)で作成

断面二次極モーメント(Ip):日本機械学会の機械工学事典は、断面に垂直な軸についての断面二次モーメントとし、Ip = ∫r²dA = Ix + Iy としています。ウィキペディア日本語版は、丸棒のねじりの計算などに使うとし、中実の丸棒では Ip = πd⁴/32 としています(Ix の2倍)。

慣性モーメント:回転のしにくさを表す量で、質量の分布で決まり、単位は kg·m² です。断面二次モーメントは英語で second moment of area(area moment of inertia とも)と呼ばれ、ウィキペディア日本語版のとおり慣性モーメントと同じ I の記号で書かれることもありますが、面積の分布で決まる断面二次モーメントと、質量で決まる慣性モーメントは別の量です(編集部の解説)。モーターの選定などで「慣性モーメント」が出てきたら、回転の話だと考えてください。

出典:断面二次極モーメント|日本機械学会 機械工学事典、断面二次モーメント|ウィキペディア日本語版、Second moment of area|Wikipedia(英語版)

出典

  1. 金型部品の断面二次モーメント|ミスミ 技術情報
  2. はりの断面二次モーメント(機械工学と自動機設計-18)|ミスミ 技術情報
  3. 断面二次モーメント|日本機械学会 機械工学事典
  4. 断面二次モーメント|ウィキペディア日本語版
  5. 面積・重心・断面二次モーメントの計算|ミスミ 技術情報
  6. 材料力学 演習課題 No.1 解答例|東京農工大学
  7. Second moment of area|Wikipedia(英語版)
  8. はりのたわみ(機械工学と自動機設計-17)|ミスミ 技術情報
  9. 金型部品の断面係数|ミスミ 技術情報
  10. 平行軸の定理|日本機械学会 機械工学事典
  11. H形鋼 断面性能表(JIS G 3192)|ミルコン
  12. 建設用資材ハンドブック 3-28 H形鋼の標準寸法|日本製鉄
  13. 建設用資材ハンドブック 3-61 一般構造用炭素鋼鋼管(STK)|日本製鉄
  14. 角パイプ(正方形断面)標準寸法・断面性能表|日鉄建材
  15. 断面二次極モーメント|日本機械学会 機械工学事典

※アイキャッチ画像は、AI(ChatGPT)で生成したイメージです。実在の製品ではありません。

情報の確認日:2026年10月6日

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