プレス・板金
プレス・板金に関係する課題
- 課題かしめ・リベットで部品をしっかり留めたいねじのゆるみや溶接の歪みを避けたいときに、ブラインドリベット・ソリッドリベット・スピンとラジアルかしめ・セルフピアスリベ…
- 課題タッピンねじの割れ・なめ・ゆるみを防ぎたい（1種〜4種の選び方と下穴径・ボスの設計）タッピングネジ（タッピンねじ）の割れ・なめ・ゆるみの原因と対策を解説。1種〜4種の違い、樹脂と鋼板の下穴径、ボスの形の目…
- 課題バリを出さない・バリ取りを減らしたい切削の出口・プレスのかえり・成形品の合わせ目・交差穴の内側のバリを、出さない条件と型、ブラシ・バレル・電解・サーマルデバ…
- 課題樹脂・薄板にねじで締結したい（インサートナット・樹脂用タッピンねじ・バーリングタップ・圧入ナット・ブラインドナットの選び方）樹脂や薄板にめねじを作る方法を、相手の材料・板厚・ねじを外す回数・裏側に手が入るかで選び分ける。インサートナットの熱圧入…
- 課題金型・工具の寿命を延ばしたい刃先や型の摩耗、欠け・大割れ、プレスのかじり、ダイカスト金型のヒートチェック・溶損といった寿命の形ごとに、硬質皮膜・窒化…
- 課題薄く軽くすると強度が足りない薄く軽くした部品がたわむ・座屈する・疲労や衝撃で割れる・つなぎ目から壊れる原因を、かたさ（剛性）と強さ（強度）の違いから…
- 課題部品点数を減らしたいねじ・溶接・削り出しの組立品などで部品点数が多い課題を、締結の見直し、深絞りプレス・鍛造・ダイカスト・樹脂の一体成形、金…
- 課題小型のまま出力を上げたい出力を上げると巻線が熱くなる、同じ大きさでトルクが足りない、高回転で鉄心が熱いといった小型・高出力化の課題を、冷却、高占…
- 課題量産で寸法がばらつく寸法が朝と昼で変わる、少しずつずれる、ロットで変わる、測る人で違う、組み立てると合わない。量産の寸法のばらつきを、温度・…
- 課題工法を切り替えたい削り出しや溶接で作ってきた部品を、冷間鍛造・プレス・鋳造・粉末冶金（焼結・MIM）・金属3Dプリンターに切り替えるときの…
- 課題加工しやすい形状にしたい角が削れない、薄い形が反る、板金の曲げで割れる、成形品にひけが出る、材料が削りにくい。原因は図面の形と材料の指定にあるこ…
- 課題材料費を下げたい削り出しの切り屑、板金の端材、必要以上に高い材料、材料価格の上昇など、材料費がかさむ原因を5つの症状に分け、冷間鍛造・圧…
- 課題工程を減らせる設計にしたい機械を何台も渡る段取り、後工程のバリ取り、溶接・組立、外注の塗装・めっき。工程が多い原因の多くは図面の決めごとにあります…
- 課題作る前に性能を予測したい試作してから割れや熱、成形不良に気づく課題を、構造解析・熱流体解析・成形シミュレーションで試作前に予測する方法と、解析が…
プレス・板金に関係する技術
- 技術ステンレス板の規格と選び方（標準サイズ・重さの計算・比重・2B・BA・HL の違い）ステンレス板の規格と選び方を図で解説します。JIS G 4305・G 4304 の違い、標準サイズと厚さの許容差、重さの…
- 技術プロジェクション溶接とは：しくみ・スポット溶接との違い・溶接ナットの規格と強度試験プロジェクション溶接のしくみとスポット溶接との違い、突起の形（エンボス・ソリッド）、溶接ナット（JIS B 1196）と…
- 技術レーザー加工（切断・穴あけ・マーキング）レーザー加工の仕組みと選び方。レーザー切断とアシストガス（酸素・窒素）、ファイバー・CO2 などの波長と向く材料、出力と…
- 技術板金・プレス加工（打ち抜き・曲げ・絞り）板金・プレス加工の仕組みと選び方。板金（型なし）と金型のプレスの違い、単発型・順送型・トランスファー、打ち抜きの切り口と…
- 技術金型とは（種類・構造・材料・寿命・費用）：プレス金型と射出成形金型のしくみ金型とは何かと8つの種類、プレス金型（抜き・曲げ・絞り、順送型）と射出成形金型（キャビティ・コア・スプルー・ゲート）の構…