鋳造・鍛造
鋳造・鍛造に関係する課題
- 課題バリを出さない・バリ取りを減らしたい切削の出口・プレスのかえり・成形品の合わせ目・交差穴の内側のバリを、出さない条件と型、ブラシ・バレル・電解・サーマルデバ…
- 課題部品を壊さずに内部の欠陥（巣・割れ）を見つけたい鋳物・ダイカストの巣、溶接部の割れ・溶込み不良、表面の細い割れ、はく離・接合不良、素材の内部のきずの5つについて、X線C…
- 課題金型・工具の寿命を延ばしたい刃先や型の摩耗、欠け・大割れ、プレスのかじり、ダイカスト金型のヒートチェック・溶損といった寿命の形ごとに、硬質皮膜・窒化…
- 課題鋳物（鋳鉄）を溶接したい・溶接で補修したい（割れを防ぐ予熱・冷間溶接と溶接棒の選び方）鋳物（鋳鉄）の溶接・補修の困りごとを7つの場面で整理。割れ・硬化・ブローホールが起きる理由、熱間溶接と冷間溶接（短いビー…
- 課題高温でも使える材料にしたい樹脂が熱で柔らかくなる、長く使うともろくなる、金属が高温で弱くなって伸びる、酸化する、急な温度変化で割れる。高温での困り…
- 課題部品点数を減らしたいねじ・溶接・削り出しの組立品などで部品点数が多い課題を、締結の見直し、深絞りプレス・鍛造・ダイカスト・樹脂の一体成形、金…
- 課題工法を切り替えたい削り出しや溶接で作ってきた部品を、冷間鍛造・プレス・鋳造・粉末冶金（焼結・MIM）・金属3Dプリンターに切り替えるときの…
- 課題加工しやすい形状にしたい角が削れない、薄い形が反る、板金の曲げで割れる、成形品にひけが出る、材料が削りにくい。原因は図面の形と材料の指定にあるこ…
- 課題材料費を下げたい削り出しの切り屑、板金の端材、必要以上に高い材料、材料価格の上昇など、材料費がかさむ原因を5つの症状に分け、冷間鍛造・圧…
- 課題工程を減らせる設計にしたい機械を何台も渡る段取り、後工程のバリ取り、溶接・組立、外注の塗装・めっき。工程が多い原因の多くは図面の決めごとにあります…
- 課題試作回数を減らしたい形の確認や金型のあとの不具合、性能不足、条件探し、設計変更で試作が増える原因と、3Dプリンター・簡易金型・真空注型・解析…
- 課題作る前に性能を予測したい試作してから割れや熱、成形不良に気づく課題を、構造解析・熱流体解析・成形シミュレーションで試作前に予測する方法と、解析が…
鋳造・鍛造に関係する技術
- 技術ダイカスト（アルミ・マグネシウム）ダイカストの仕組みと選び方。コールドチャンバーとホットチャンバー、アルミ・マグネシウム・亜鉛の合金、巣（ガス巣・引け巣）…
- 技術マグネシウム合金（AZ31・AZ91D などの種類と選び方・加工の注意）マグネシウム合金の選び方。アルミ・チタン・ステンレスとの性質の比べ、AZ31・AZ91D・AM60B・難燃性合金などの種…
- 技術粉末冶金・MIM（金属粉末射出成形）粉末冶金（プレス焼結）と MIM（金属粉末射出成形）の仕組みと選び方。焼結の原理、工程のちがい、ほかの工法との比べ方、M…
- 技術精密鋳造（ロストワックス）・砂型鋳造（工程・精度・選び方）精密鋳造（ロストワックス）と砂型鋳造の選び方。工程、生型・自硬性・シェルモールド・フルモールドの違い、精度・鋳肌・数量・…
- 技術鋳鉄（ねずみ鋳鉄・球状黒鉛鋳鉄の種類と選び方）鋳鉄の選び方。片状黒鉛と球状黒鉛で変わる性質（減衰能・圧縮の強さ・削りやすさ）、FC・FCD の記号と種類、ニレジストな…
- 技術鍛造（熱間・冷間・精密鍛造）鍛造（熱間・温間・冷間、自由鍛造・型鍛造・密閉鍛造、リング鍛造）の仕組みと選び方。鍛流線で強くなる理由、温度ごとの特徴、…