歯車・スプロケットの加工事例

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歯車・スプロケットの加工事例

歯車・スプロケットの加工・製作の実績を、写真で並べています。

54件の実績34社

実績の一覧

加工・技術がわかる54件が対象です(全54件のうち)

材料がわかる33件が対象です(全54件のうち)

ステンレス板金で作った立方体。各面に傘歯車が見え、台座に載っている

板金・プレス・鍛造精密板金・溶接ステンレス歯車・スプロケット

エースモデル板金で傘歯車8個の連動機構を作り、技能フェアで経済産業大臣賞

傘歯車8個が連動する板金のキューブ

8個の傘歯車が連動して動く機構を板金で表現し、歪みを抑えた設計と溶接で製作。第37回優秀板金製品技能フェアで経済産業大臣賞。

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株式会社田名部製作所

出典:田名部製作所「受賞歴」

指先に載せた、直径約2mmのヘリカルギア

鋳造・焼結・セラミックスMIM(金属粉末射出成形)ステンレス歯車・スプロケット

指先に載るφ2mmのMIMヘリカルギア

光学機器向けのSUS系合金のヘリカルギア。φ2mm、重さ0.07g、全方位0.3%以下の精度。

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株式会社日本マイクロMIMホールディングス

出典:日本マイクロMIM「微小ヘリカルギア(金属射出成形品)」

定規の目盛りの上に並ぶ、白い樹脂の時計用ギア5個

樹脂・ゴムの成形射出成形(微細ギア)樹脂歯車・スプロケット

歯車幅0.08mm・60歯の時計用ギア

歯車幅0.08mm、歯数60の時計用ギア。ワイヤーカットと射出成形で作る。素材はPA・PC・PEI。

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hakkai株式会社

出典:hakkai株式会社「製品紹介」(時計部品)

研削とラップで仕上げた穴あきの真鍮の円板と定規

切削・研削研削・ラップ加工銅歯車・スプロケット

真鍮をRa0.006にラップ加工した円板

真鍮をΦ50mm×4tに研削とラップ加工し、表面粗さRa0.006・Rz0.0462に仕上げた減速機部品。

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株式会社諏訪機械製作所

出典:諏訪機械製作所「真鍮をRa0.006の面粗さにラップ加工した減速機部品ギヤ」

サイクロイド曲線の歯をもつ板鍛造の歯車2個と定規

板金・プレス・鍛造板鍛造(順送プレス)鉄鋼歯車・スプロケット

サイクロイド歯形を打ち抜いた歯車

可変バルブタイミング機構用。切削では難しいサイクロイド曲線の歯車を打ち抜き成形。ギヤの輪郭度0.03、せん断面90%以上。

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株式会社サイベックコーポレーション

出典:サイベックコーポレーション「板鍛造・順送プレス加工の製品事例」

定規の目盛りの上に並ぶ、マグネットをインサートして歯車を樹脂成形した腕時計用ローター3個

樹脂・ゴムの成形マグネットインサート成形樹脂歯車・スプロケット

エースモデル直径1.4mmにマグネットと歯数6枚のギアを一体成形

直径1.4mmの時計用ローター

アナログクォーツ腕時計のローター。直径1.4mm、ギアの歯先円直径0.44mm。着磁前のマグネットをインサートし、先端に歯数6枚のギアを樹脂成形。

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hakkai株式会社

出典:hakkai株式会社「製品紹介」(特異技術)

冷間鍛造で成形した、スプラインのある軸付きはすば歯車2本

板金・プレス・鍛造冷間鍛造(はすば歯車)鉄鋼歯車・スプロケット

エースモデルプレス力と回転力を同時に加える鍛造は世界初の製法と同社は記載

冷間鍛造で成形した軸付きはすば歯車

軸方向のプレス力と回転力を同時に加える冷間鍛造「歯精鍛」でワンショット成形する軸付きはすば歯車。諸元の例はモジュール2.3・ねじれ31.5度。

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金田工業株式会社

出典:金田工業「歯精鍛-はすば歯車冷間鍛造-」

定規の横に並べた、外径10mmと外径6mmの超小型の波動歯車減速機

切削・研削歯切り・薄肉切削(超小型歯車)歯車・スプロケット

エースモデル0.04モジュールの歯車と最薄部50μ以下の部品を使った外径6mmの減速機

外径6mmの波動歯車減速機

外径10mmと6mmの波動歯車減速機(減速比50)。0.04モジュールの超小型歯車と、最も薄い部分が50μ以下の薄肉部品を採用。

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株式会社前田精密製作所

出典:前田精密製作所 製作実績「波動歯車減速機(外径6mm)」

3D光造形で作った外接円10μmの平歯車の電子顕微鏡写真(10μmのスケール入り)

3Dプリンター・試作超微細3Dプリント(3D光造形)樹脂歯車・スプロケット

エースモデル外接円が10μmの平歯車を3D光造形で造形

外接円10μmの平歯車

3D光造形(超微細3Dプリント)で作った、外接円が10μmの平歯車。試作の受託造形サービスの提案例。

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株式会社キャステム

出典:キャステム「超微細3Dプリント」

定規の上に並んだ3種類の小さなマイクロアクチュエーター

樹脂・ゴムの成形プラスチック成形(マイクロ歯車)樹脂歯車・スプロケット

プラスチック製マイクロ歯車のアクチュエーター

プラスチック成形の歯車を使うマイクロアクチュエーター。MUBD02は外形φ6×13.7mm・重量1.7g・減速比1/83.1。

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株式会社アイカムス・ラボ

出典:アイカムス・ラボ「カスタム開発 マイクロアクチュエーター」

インペラー・ブリスク・ダブルヘリカルギヤを結合した削り出しの部品

切削・研削切削加工(マシニング・歯切り)歯車・スプロケット

インペラー・ブリスク・ダブルヘリカル結合品

航空機向けに作られるインペラー・ブリスク・ダブルヘリカルの3部品を、マシニング加工で結合した部品。

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菊地歯車株式会社

出典:菊地歯車「製品紹介」

高周波焼入れしたギア2点

表面処理・熱処理高周波焼入れ歯車・スプロケット

薄肉ギアの高周波焼入れ

ギア Φ48、厚さ1.6mm(t=1.6)の高周波焼入れ事例。

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有限会社吉備高周波工業所

出典:吉備高周波工業所「業務内容」

高周波焼入れした平歯車

表面処理・熱処理高周波焼入れ歯車・スプロケット

平歯車の高周波焼入れ

平歯車 Φ170、厚さ10mm(t=10)の高周波焼入れ事例。

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有限会社吉備高周波工業所

出典:吉備高周波工業所「業務内容」

レーザ焼入れしたラックギヤ

表面処理・熱処理レーザ焼入れ鉄鋼歯車・スプロケット

ラックギヤのレーザ焼入れ

L1330×H13×T114、SCM440。硬さHRC60、硬化層深さ0.3mm。

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富士高周波工業株式会社

出典:富士高周波工業「M2ラックギヤレーザ焼入れ」

レーザ焼入れしたスパイラルベベルギヤ

表面処理・熱処理レーザ焼入れ鉄鋼歯車・スプロケット

ベベルギヤ歯面のレーザ焼入れ

Φ336×T190、SCM435。硬さHRC57、硬化層深さ0.5mm。

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富士高周波工業株式会社

出典:富士高周波工業「スパイラルベベルギヤ歯面レーザ焼入れ」

穴あけしたSUS平歯車

放電加工細穴放電加工ステンレス歯車・スプロケット

SUS平歯車の谷底からの穴あけ

SUS平歯車の谷底からφ1.4の穴をあけた例。

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株式会社エストロラボ(屋号 細穴屋)

出典:エストロラボ(細穴屋)「加工サンプル」

左が鉄製ギア、右がCFRP製ギアの並び

切削・研削CFRPの切削加工(ギア試作)CFRP歯車・スプロケット

CFRP製ギアの試作

板厚5mmのCFRP板材を切削して試作したギア。左が鉄製、右がCFRP製。

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有限会社ヒロセ金型

出典:ヒロセ金型「【CFRP切削加工事例】その他いろいろ」

段付きの穴がある真ちゅう色のタイミングプーリー

切削・研削歯切り(タイミングプーリー)銅歯車・スプロケット

タイミングプーリー(BC3)

材質はBC3。工程は旋盤→歯切り。

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有限会社共範歯車工作所

出典:共範歯車工作所「加工事例」

キー溝のある青い樹脂の平歯車

切削・研削歯切り(ナイロンギア)樹脂歯車・スプロケット

ナイロンギア(MCナイロン)

材質はMCナイロン青。工程は旋盤→歯切り→キー。

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有限会社共範歯車工作所

出典:共範歯車工作所「加工事例」

スプライン穴のある大小2段の平歯車

切削・研削歯切り(段付きギヤ)鉄鋼歯車・スプロケット

段付きギヤ(SCM415)

材質はSCM415。現物から諸元を特定して製図し、旋盤→歯切り→浸炭焼き入れ→ワイヤー(スプライン)。

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有限会社共範歯車工作所

出典:共範歯車工作所「加工事例」

中央に大きな穴とタップ穴が並ぶはすば歯車

切削・研削歯切り(ヘリカルギヤ)鉄鋼歯車・スプロケット

ヘリカルギヤ(S45C)

材質はS45C。工程は旋盤→歯切り→タップ。

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有限会社共範歯車工作所

出典:共範歯車工作所「加工事例」

中央に大きな穴と4つの穴がある黒いウォームホイール

切削・研削歯切り(ウォームホイール)その他・複数の材料歯車・スプロケット

ウォームホイール(FC250)

材質はFC250。工程は旋盤→歯切り→マシニング(穴あけ・ザグリ)。

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有限会社共範歯車工作所

出典:共範歯車工作所「加工事例」

スパイラルベベルギヤとピニオン

切削・研削歯切り(スパイラルベベルギヤ)歯車・スプロケット

スパイラルベベルギヤ

製品紹介ページに「スパイラルベベルギヤ」として掲載された、かさ歯車の写真。

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ミヤモトエンジニアリング株式会社

出典:ミヤモトエンジニアリング「製品紹介」

内歯車(インターナルギヤ)のセット

切削・研削歯切り(内歯車)歯車・スプロケット

インターナルセットギヤ

製品紹介ページに「インターナルセットギヤ」として掲載された、内側に歯のある歯車のセットの写真。

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ミヤモトエンジニアリング株式会社

出典:ミヤモトエンジニアリング「製品紹介」

白色の樹脂製の歯車

切削・研削歯切り(樹脂ギヤ)樹脂歯車・スプロケット

樹脂ギヤ

製品紹介ページに「樹脂ギヤ」として掲載された白色の歯車の写真。

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ミヤモトエンジニアリング株式会社

出典:ミヤモトエンジニアリング「製品紹介」

薄いリング状のリングギヤ

切削・研削歯切り(リングギヤ)歯車・スプロケット

リングギヤ

製品紹介ページに「リングギヤ」として掲載された、外周に歯のある薄いリング状の歯車の写真。

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ミヤモトエンジニアリング株式会社

出典:ミヤモトエンジニアリング「製品紹介」

大径のヘリカルギヤ

切削・研削歯切り(ヘリカルギヤ)歯車・スプロケット

ヘリカルギヤ

製品紹介ページに「ヘリカルギヤ」として掲載された歯車の写真。

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ミヤモトエンジニアリング株式会社

出典:ミヤモトエンジニアリング「製品紹介」

歯車減速機のアッセンブリー品と歯車

切削・研削歯切り(歯車加工)・組立歯車・スプロケット

歯車減速機のアッセンブリー品

アッセンブリー製品例として掲載された歯車減速機の写真。ページには受注品目として各種歯車加工、減速機ウォーム及び歯車研削などが載る。

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株式会社山崎歯車製作所(ヤマテック)

出典:山崎歯車製作所「製品案内(歯車)」

平歯車・ウォームシャフト・ウォームホイールなど各種の歯車が並ぶ写真

切削・研削歯切り(歯車加工)歯車・スプロケット

各種歯車・ウォームの加工品

歯車の製品案内ページに載る加工品の写真。同ページは各種歯車加工や減速機ウォーム及び歯車研削などを受注品目に挙げている。

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株式会社山崎歯車製作所(ヤマテック)

出典:山崎歯車製作所「製品案内(歯車)」

定規と並べた、端面に歯を持つ小さな歯車

切削・研削5軸複合加工(歯車の試作)鉄鋼歯車・スプロケット

5軸複合加工の歯車試作

歯車試作の加工例のうち、5軸複合加工で作ったS45Cの歯車。納期は2.5〜3.5週間。

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PINION TEC合同会社

出典:PINION TEC「歯車試作(歯車試作の加工例)」

定規と並べた、軸に歯を切った小さな歯車軸

切削・研削歯切り(ホブ加工)鉄鋼歯車・スプロケット

ホブ加工の歯車軸の試作

歯車試作の加工例のうち、ホブ加工で作ったS45Cの歯車軸。納期は2週間程度。

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PINION TEC合同会社

出典:PINION TEC「歯車試作(歯車試作の加工例)」

薄い輪の外周に歯を切ったリングギヤ

切削・研削歯切り(平歯車)鉄鋼歯車・スプロケット

薄肉リングギヤ

産業用設備向け。SCM415、モジュール1.5、外径Φ332、歯数188枚、肉厚1.5mm。独自の加工方法で冶具不要の高精度加工。

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株式会社町田ギヤー製作所

出典:町田ギヤー製作所「製品事例紹介:薄肉リングギヤ」

筒形に切り欠きのある、端に歯を持つ調整歯車

切削・研削歯切り(平歯車)鉄鋼歯車・スプロケット

船舶エンジン用の調整歯車

船舶エンジン向け。S45C、モジュール1.5、φ70-140。薄肉の筒形状部を、加工熱による変形を抑えて高精度に加工する。

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株式会社町田ギヤー製作所

出典:町田ギヤー製作所「製品事例紹介:調整歯車」

2段になった平歯車

切削・研削歯切り(平歯車)鉄鋼歯車・スプロケット

ジャッキ設備用の2段平歯車

ジャッキ設備向け。SCM420、モジュール3、サイズφ110-45。形状に合う歯車加工方法を選び、歯の位置関係や角度にも対応する。

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株式会社町田ギヤー製作所

出典:町田ギヤー製作所「製品事例紹介:2段平歯車」

軸付きの歯車研削仕上げの平歯車

切削・研削歯車研削(創成研削仕上げ)鉄鋼歯車・スプロケット

歯車研削仕上げの平歯車

工作機械向け。SCM420、モジュール2、φ110-50。創成研削で仕上げ、歯車等級は新JIS1級。

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株式会社町田ギヤー製作所

出典:町田ギヤー製作所「製品事例紹介:歯研平歯車(歯車研削仕上げ)」

スプライン軸と一体のはすば歯車

切削・研削歯切り(はすば歯車)鉄鋼歯車・スプロケット

フォークリフト用のはすば歯車

フォークリフト向け。SCM420H、モジュール3.5、サイズφ125-145。お客様の要望に合わせた角度で歯車加工が可能としている。

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株式会社町田ギヤー製作所

出典:町田ギヤー製作所「製品事例紹介:ヘリカルギヤ」

歯車やシャフトなど小型の精密部品を並べた写真

切削・研削歯切り(ホブ歯切盤などによる歯車加工)歯車・スプロケット

小型歯車と精密部品の製作例

特注の小型歯車を中心に加工。各種ホブ歯切盤・NC歯車形削盤、傘歯車歯切り盤などを備える。

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株式会社前田精密製作所

出典:前田精密製作所「製作実績:小型歯車・マイクロギヤ」

米粒と並べた超小型の歯車

切削・研削歯切り(小型歯車の歯車加工)歯車・スプロケット

小型歯車・マイクロギヤ

平歯車・はすば歯車・傘歯車・ウォームなど特注の歯車を加工。モジュールm=0.04~5.0、ホブ歯切盤などを使用。

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株式会社前田精密製作所

出典:前田精密製作所「製作実績:小型歯車・マイクロギヤ」

自由鍛造で作った大径の円盤状スプロケット素材

板金・プレス・鍛造鍛造(自由鍛造)鉄鋼歯車・スプロケット

自由鍛造のスプロケット(SCM440)

製品名スプロケット、材質SCM440、サイズφ770×φ430×80の自由鍛造品事例。

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同和鍛造株式会社

出典:同和鍛造「大型・自由鍛造」自由鍛造品事例

ベベルギアとマイタギアのMIM成形品。かみ合わせた写真と、10mmの目盛り付きで並べた写真

鋳造・焼結・セラミックスMIM(金属粉末射出成形)ステンレス歯車・スプロケット

MIMのベベル・マイタギア

歯面・歯元の形状が切削工具に縛られない。SUS420J2。ベベルはφ15mm・厚さ5.1mm、マイタはφ8.7mm・厚さ5.7mm。

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太盛工業株式会社

出典:太盛工業「ベベル、マイタギア」

肉盛溶接のあと、グラインダーで仕上げた歯車の歯

溶接・接合・ろう付け肉盛溶接(歯車の補修)歯車・スプロケット

欠損した歯車の肉盛補修

摩耗して欠けた歯車の部分を肉盛溶接で復元し、肉盛のあとグラインダーで成形して仕上げる補修例。

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株式会社黒木工業所

出典:黒木工業所「肉盛溶接」

段付きの円盤形をした黒い鍛造品

板金・プレス・鍛造鍛造(型打鍛造)歯車・スプロケット

フランジ型ギヤーの鍛造品

農業用機械部品・建設機械部品などの精密鍛造品に対応。製品一覧のギヤー(フランジ型)は0.7〜5.7kgと記載。

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江戸川鍛工株式会社

出典:江戸川鍛工「鍛造品 製品一覧」

真鍮色のウォームホイールと鋼製のウォーム軸

切削・研削切削(旋盤)・研削歯車・スプロケット

ウォーム/ウォームホイール

旋盤・研磨の技術を生かして一般産業機械部品も生産。製品例に農業機械用ウォーム/ウォームホイールがある。

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岡田研磨株式会社

出典:岡田研磨「一般産業機械部品」

プレス加工で作ったギア

板金・プレス・鍛造プレス加工(工法転換)鉄鋼歯車・スプロケット

鍛造+切削からプレスに替えたギア

鍛造と切削でつくっていたギアを、プレス加工に替えてつくった例。

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株式会社池田製作所

出典:池田製作所「ギアの工法転換」 )
紹介した課題ページ:工法を切り替えたい

テックラボの CFRP 歯車

樹脂・ゴムの成形CFRP部品の製作CFRP歯車・スプロケット

CFRPで軽くした歯車

CFRPの歯車。重さは34.1gで、SUSでは177.3gになる。

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株式会社テックラボ

出典:軽量・高精度CFRP部品|テックラボ )
紹介した課題ページ:薄く軽くすると強度が足りない

焼結のはすば歯車。左が歯車研削の前、右が研削の後

切削・研削歯車研削その他・複数の材料歯車・スプロケット

焼結のはすば歯車を研削で仕上げる

焼結のはすば歯車(モジュール2、歯数19)。左が歯車研削の前、右が研削の後。

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株式会社中村製作所

出典:はすば歯車|中村製作所 )
紹介した課題ページ:歯車の騒音を下げたい

歯すじの中央に膨らみを設けたクラウニングギアの歯

樹脂・ゴムの成形樹脂歯車の射出成形(クラウニング)樹脂歯車・スプロケット

歯すじにふくらみを持たせた樹脂歯車

歯すじの中央に向かってふくらみを持たせたクラウニングギアの歯。POM などの樹脂で精密な樹脂歯車を射出成形している。

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マブチオービーギアシステム株式会社

出典:高精度樹脂ギア|マブチオービーギアシステム )
紹介した課題ページ:歯車の騒音を下げたい

日本エムティの初期なじみ二硫化モリブデンコーティングのページに掲載されている、黒い被膜の付いた歯車の写真

表面処理・熱処理二硫化モリブデンコーティング歯車・スプロケット

歯車に二硫化モリブデンの被膜

黒い被膜の付いた歯車。初期なじみ二硫化モリブデンコーティングのページに載っている写真。

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日本エムティ株式会社

出典:初期馴染み二硫化モリブデンコーティング|日本エムティ )
紹介した課題ページ:摩擦損失を減らしたい

オカノブラストのショットピーニングのページに載っている、ショットピーニングしたベベルギヤの写真

表面処理・熱処理ショットピーニング歯車・スプロケット

ベベルギヤをショットピーニング

ショットピーニングの加工実績品のベベルギヤ。

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株式会社オカノブラスト

出典:オカノブラスト )
紹介した技術ページ:ショットピーニング・ブラスト(疲労強度・下地処理)

ポーライトの MIM のギヤ製品のページに載っている、段付きの軸と小さな傘歯車・平歯車を並べた写真

鋳造・焼結・セラミックスMIM(金属粉末射出成形)歯車・スプロケット

段付き軸と小さな歯車をMIMで製作

MIMで作った段付きの軸と、小さな傘歯車・平歯車。

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ポーライト株式会社

出典:ポーライト )
紹介した技術ページ:粉末冶金・MIM(金属粉末射出成形)

ダイヤメットの製品情報のページに載っている、歯の付いたスプロケットや段付きの円盤など、可変動弁部品の焼結部品を並べた写真

鋳造・焼結・セラミックス粉末冶金(焼結)歯車・スプロケット

可変動弁用のスプロケットなどの焼結部品

歯の付いたスプロケットや段付きの円盤など、可変動弁部品の焼結部品。

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株式会社ダイヤメット

出典:ダイヤメット )
紹介した技術ページ:粉末冶金・MIM(金属粉末射出成形)

日本マイクロMIMホールディングスの事例のページに載っている、10mm の目盛りの横に並んだ直径約3mm の小さなピニオンギア6個の写真

鋳造・焼結・セラミックスMIM(金属粉末射出成形)歯車・スプロケット

直径約3mmの小さなピニオンギアをMIMで製作

直径約3mmの小モジュールのピニオンギア6個。10mmの目盛りの横に並べたもの。

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株式会社日本マイクロMIMホールディングス

出典:日本マイクロMIMホールディングス )
紹介した技術ページ:粉末冶金・MIM(金属粉末射出成形)

豊島製作所の技術紹介に載っている、板鍛造で歯形を成形したリング状の部品の写真

板金・プレス・鍛造板鍛造(冷間鍛造)歯車・スプロケット

リング状部品の歯形を板鍛造で成形

板鍛造で歯形を成形したリング状の部品。

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株式会社豊島製作所

出典:豊島製作所 )
紹介した技術ページ:鍛造(熱間・冷間・精密鍛造)

東洋高周波工業が高周波焼入れしたヘリカルギア

表面処理・熱処理高周波焼入れ鉄鋼歯車・スプロケット

ヘリカルギアを一歯ずつ高周波焼入れ

高周波焼入れしたヘリカルギア。材質はSCMn2、8M×66Tで、一歯ずつ焼入れした。

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東洋高周波工業株式会社

出典:ヘリカルギアの高周波焼入れ|東洋高周波工業 )
紹介した製品ページ:減速機・歯車

歯車・スプロケットのエースモデル

歯車・スプロケットの実績のうち、業界の中で見ても際立つものを、出典の数値をもとに編集部が選びました(順位なし)。ほかの分野のエースモデル →

ステンレス板金で作った立方体。各面に傘歯車が見え、台座に載っている

板金・プレス・鍛造精密板金・溶接ステンレス歯車・スプロケット

エースモデル板金で傘歯車8個の連動機構を作り、技能フェアで経済産業大臣賞

傘歯車8個が連動する板金のキューブ

8個の傘歯車が連動して動く機構を板金で表現し、歪みを抑えた設計と溶接で製作。第37回優秀板金製品技能フェアで経済産業大臣賞。

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株式会社田名部製作所

出典:田名部製作所「受賞歴」

定規の目盛りの上に並ぶ、マグネットをインサートして歯車を樹脂成形した腕時計用ローター3個

樹脂・ゴムの成形マグネットインサート成形樹脂歯車・スプロケット

エースモデル直径1.4mmにマグネットと歯数6枚のギアを一体成形

直径1.4mmの時計用ローター

アナログクォーツ腕時計のローター。直径1.4mm、ギアの歯先円直径0.44mm。着磁前のマグネットをインサートし、先端に歯数6枚のギアを樹脂成形。

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hakkai株式会社

出典:hakkai株式会社「製品紹介」(特異技術)

冷間鍛造で成形した、スプラインのある軸付きはすば歯車2本

板金・プレス・鍛造冷間鍛造(はすば歯車)鉄鋼歯車・スプロケット

エースモデルプレス力と回転力を同時に加える鍛造は世界初の製法と同社は記載

冷間鍛造で成形した軸付きはすば歯車

軸方向のプレス力と回転力を同時に加える冷間鍛造「歯精鍛」でワンショット成形する軸付きはすば歯車。諸元の例はモジュール2.3・ねじれ31.5度。

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金田工業株式会社

出典:金田工業「歯精鍛-はすば歯車冷間鍛造-」

定規の横に並べた、外径10mmと外径6mmの超小型の波動歯車減速機

切削・研削歯切り・薄肉切削(超小型歯車)歯車・スプロケット

エースモデル0.04モジュールの歯車と最薄部50μ以下の部品を使った外径6mmの減速機

外径6mmの波動歯車減速機

外径10mmと6mmの波動歯車減速機(減速比50)。0.04モジュールの超小型歯車と、最も薄い部分が50μ以下の薄肉部品を採用。

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株式会社前田精密製作所

出典:前田精密製作所 製作実績「波動歯車減速機(外径6mm)」

3D光造形で作った外接円10μmの平歯車の電子顕微鏡写真(10μmのスケール入り)

3Dプリンター・試作超微細3Dプリント(3D光造形)樹脂歯車・スプロケット

エースモデル外接円が10μmの平歯車を3D光造形で造形

外接円10μmの平歯車

3D光造形(超微細3Dプリント)で作った、外接円が10μmの平歯車。試作の受託造形サービスの提案例。

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株式会社キャステム

出典:キャステム「超微細3Dプリント」

ここに並ぶのは、製造業の企業が公開している実績のうち、公式サイトなどの公開情報に写真があるものです。写真と題は各社の公式サイトの事例ページへ移ります。社名の下の「企業ページ」は当サイトの企業の紹介ページ、「公式サイト」は各社の公式サイトです。公開情報をもとに編集部がまとめました(確認日:2026年10月8日)。写真の転載を断っている企業や、写真を公開していない企業は載せていないので、ここにない=実績がない、ではありません。企業の一覧は企業から探すから。

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無電解ニッケルめっき後の小さなピン写真:植田鍍金工業「鉄製特殊ピンに無電解ニッケルメッキ加工を施した事例|大阪府東大阪市」ボルト・ねじ・ピン38件ボルト・ねじ・ピンの加工・製作の実績赤い耐熱塗装のマグネットホルダー3点写真:マグネットプラン「マグネット応用品 製作事例1」磁石19件磁石の加工・製作の実績自由鍛造で作った段付きの丸棒形状のラム写真:同和鍛造「大型・自由鍛造」自由鍛造品事例シャフト・軸43件シャフト・軸の加工・製作の実績ガラス基板をマシニングで外形加工している様子写真:カドミ光学工業「マシニング加工」レンズ・光学・ガラス部品35件レンズ・光学・ガラス部品の加工・製作の実績円筒部に雌ねじのある小さな灰緑色のフランジ写真:精密部品加工センター.com「フランジ①」フランジ・継手22件フランジ・継手の加工・製作の実績銅色の細い幅のリング形の金属ガスケット3枚写真:丸和製作所「製品紹介 パッキン」Oリング・ガスケット・パッキン25件Oリング・ガスケット・パッキンの加工・製作の実績黄色地に「販売中」の表示を印刷した券売機用アクリルパネルの拡大写真:プリントス「駅券売機パネル」銘板・操作パネル・表示31件銘板・操作パネル・表示の加工・製作の実績鋭角に切断したパイプの端部写真:酒井鋼管「3次元レーザー加工センター.com 加工事例:テーブルの骨組み部品 角度切り」パイプ・チューブ103件パイプ・チューブの加工・製作の実績白い背景に並べた円形・楕円形のディスクフィルター写真:八尾金網製作所 導入事例「化学繊維の品質を守るディスクフィルター」フィルター32件フィルターの加工・製作の実績作業台の上に置いた、板を重ねたダイセット状の金型写真:豊栄金属工業「問題解決ブログ 移管案件②」金型・治具・工具82件金型・治具・工具の加工・製作の実績立成化学工業所のゴム巻き替えのページに載っている、旋盤でウレタンローラーを研削する様子の写真写真:立成化学工業所 )ロール・ローラー31件ロール・ローラーの加工・製作の実績黒い樹脂を外周に成形した小さな特注ベアリングの写真写真:KMT「納入事例:特注ベアリング」軸受・ブッシュ20件軸受・ブッシュの加工・製作の実績ナイスの真空ろう付受託のページに載っている、円盤形のアルミ部品の扇形の部分を切り取り、内部の同心円状の流路が見えるようにした写真写真:ナイス )熱交換器・冷却板29件熱交換器・冷却板の加工・製作の実績線径0.4mmのステンレス製の小さな圧縮ばねを定規の上に置いた写真写真:葵スプリング「製作実績:両端研磨を行った小さい圧縮ばね」ばね38件ばねの加工・製作の実績扉を開けた壁掛けの操作盤。上に表示灯、扉の裏に表示器と押しボタンが並ぶ写真:制御盤処.com「製作事例:操作盤」制御盤・配電盤24件制御盤・配電盤の加工・製作の実績先端に極細の管が出た金属製の精密ノズル写真:テクダイヤ「「bai1」狭小部塗布専用精密ノズル」ノズル26件ノズルの加工・製作の実績コネクターとスイッチが付いたアルミ筐体の加速度検知ユニット写真:エーピーエヌ「開発・製造実績:試作品の課題を解消し量産化を実現した加速度検知ユニット」基板・電子部品49件基板・電子部品の加工・製作の実績多数のコネクタが付いた券売機用285回路の組ハーネス写真:ワイヤーハーネス加工センター.com(千代田電子工業)「事例・実績 券売機用285回路組ハーネス」ワイヤーハーネス・ケーブル20件ワイヤーハーネス・ケーブルの加工・製作の実績ヘラ絞りで作られたステンレス製の産業機器用ホッパー写真:ナガセ「製品事例(ヘラ絞り)」タンク・容器・チャンバー35件タンク・容器・チャンバーの加工・製作の実績定規と並べた、黒いコアと端子付きの極小コア巻コイル写真:セルコ「小さなコイル」コイル・トランス29件コイル・トランスの加工・製作の実績アキタファインブランキングの製品情報のページに載っている、穴がたくさんあいた輪の形の打ち抜き部品の写真写真:アキタファインブランキング )ブラケット・板金部品33件ブラケット・板金部品の加工・製作の実績A5052アルミ板を溶接して製作した大型の制御箱の内部写真:上野製作所「A5052-2tを使用した板金加工* アルミ溶接加工にて4面溶接構造」ケース・筐体・カバー64件ケース・筐体・カバーの加工・製作の実績フランジに黒い発熱管の束を取り付けたフランジヒーター写真:新日電熱工業「製品案内:フランジヒーター」ヒーター22件ヒーターの加工・製作の実績

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