ブラケット・板金部品の加工事例

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ブラケット・板金部品の加工事例

ブラケット・板金部品の加工・製作の実績を、写真で並べています。

33件の実績23社

実績の一覧

加工・技術がわかる33件が対象です(全33件のうち)

材料がわかる20件が対象です(全33件のうち)

3つの皿状のくぼみと角穴がある薄板のプレス部品

板金・プレス・鍛造精密プレス加工ブラケット・板金部品

エースモデル板厚0.4〜0.7mm のプレス部品で平面度0.005以下

平面度0.005以下の薄板プレス部品

SUS316・42Ni・コバールの板厚0.4〜0.7mm をプレスで加工し、平面度0.005以下とした精密機器の部品。

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株式会社寺方工作所

出典:寺方工作所「差別化技術 A 平面精度」

ジオメット処理した、ボルトで留めた金具2点

表面処理・熱処理防錆処理(ジオメット)ブラケット・板金部品

ジオメット処理の環境関連部品

ジオメット処理の製品サンプル。太陽光パネル等の環境エネルギー関連に採用。

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松山技研株式会社

出典:松山技研「ジオメット®処理」

ジオメット処理した銀色の板金ブラケット類

表面処理・熱処理防錆処理(ジオメット)ブラケット・板金部品

ジオメット処理の製品サンプル

ジオメット処理の製品サンプル。国内及び海外自動車メーカーに採用。

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松山技研株式会社

出典:松山技研「ジオメット®処理」

白く塗装した背の高い設備架台

溶接・接合・ろう付け製缶・溶接鉄鋼ブラケット・板金部品

設備架台(常乾・ローラー塗装)

SS400の設備架台に常乾・ローラー塗装をした製缶・溶接の事例。

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有限会社モリモト機工

出典:モリモト機工「加工事例(製缶・溶接):設備架台」

脚にリブを溶接した鉄の架台

溶接・接合・ろう付け製缶・溶接鉄鋼ブラケット・板金部品

SS400製のロボット架台

SS400のロボット架台。製缶・溶接の加工事例。

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有限会社モリモト機工

出典:モリモト機工「加工事例(製缶・溶接):ロボット架台」

天板つきの大型の溶接架台

溶接・接合・ろう付け製缶・溶接・機械加工鉄鋼ブラケット・板金部品

SS400製の産業機械用架台

SS400の産業機械用架台。製缶・溶接・機械加工の事例。

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有限会社モリモト機工

出典:モリモト機工「加工事例(製缶・溶接・機械加工):産業機械用架台」

錆止め塗装をした長い溶接フレーム

溶接・接合・ろう付け製缶・溶接鉄鋼ブラケット・板金部品

SS400フレーム(錆止め塗装)

SS400の産業機械用フレームに錆止め塗装をした製缶・溶接の事例。

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有限会社モリモト機工

出典:モリモト機工「加工事例(製缶・溶接):産業機械用フレーム(錆止め塗装)」

工場内に置かれた溶接の大型フレーム

溶接・接合・ろう付け製缶・溶接鉄鋼ブラケット・板金部品

SS400製の産業機械用フレーム

SS400の産業機械用フレーム。製缶・溶接の加工事例。

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有限会社モリモト機工

出典:モリモト機工「加工事例(製缶・溶接):産業機械用フレーム」

角パイプを溶接で組んだ筐体フレーム

溶接・接合・ろう付け角パイプの溶接フレーム鉄鋼ブラケット・板金部品

角パイプの筐体フレーム(SS)

角パイプ(t2.3)を切断・穴あけし溶接で組み上げた1000×600×H1000の電子機器向けフレーム。

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株式会社協和工業

出典:協和工業「筐体フレーム(SS)」

アングル材などをCO2溶接で組んだ筐体フレームの接合部

溶接・接合・ろう付けCO2溶接の筐体フレーム鉄鋼ブラケット・板金部品

鉄道向け筐体フレーム(CO2溶接)

SPHC(t=6mm・3.2mm)をCO2溶接で組んだ筐体フレーム。治具を使って精度を出して製作。

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株式会社協和工業

出典:協和工業「筐体フレーム(CO2溶接)」

白く塗装した溶接の脚部品2点

溶接・接合・ろう付け製缶(溶接・塗装)ブラケット・板金部品

直角度・平行度を要する製缶塗装品

直角度や平行度を求められる製缶品に塗装をした事例。

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株式会社タダシ製作所

出典:タダシ製作所「製作事例 製缶/溶接:製缶品の塗装」

白く塗装した溶接の箱形の製缶品

溶接・接合・ろう付け製缶(溶接・機械加工・塗装)ブラケット・板金部品

製缶品(溶接・機械加工・塗装)

溶接と機械加工をした製缶品に塗装を施して納めた事例。小さなものから大きなものまで。

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株式会社タダシ製作所

出典:タダシ製作所「製作事例 製缶/溶接:製缶品 溶接/機械加工/塗装」

溶接で組んだ黒い鉄製の架台

溶接・接合・ろう付け溶接+機械加工の架台鉄鋼ブラケット・板金部品

鉄製の架台(溶接・フライス・黒染め)

鉄(SS)の架台。フライス加工・溶接・フライス加工の順に進め、黒染めで仕上げた事例。

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株式会社タダシ製作所

出典:タダシ製作所「製作事例 製缶/溶接:架台」

大きな円形の穴2つと小穴を加工した茶色のベークライト製の板状部品

切削・研削ベークライトの樹脂切削加工(絶縁材)樹脂ブラケット・板金部品

ベークライトの樹脂切削加工サンプル

ベークライトの樹脂切削加工のサンプル。大きな円形の穴2つと小穴を加工している。

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白根電機産業株式会社

出典:白根電機産業「ベークライト」

ボルト穴のあるブロック形のガラスエポキシ製の部品

切削・研削ガラスエポキシ積層板の切削加工(絶縁部品)樹脂ブラケット・板金部品

ガラエポ積層板の切削品

ガラエポの積層板をフライスで切削。エンドミルはすべて超硬。ボルトで強く締め付ける場所に使われた。

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村上電業株式会社

出典:村上電業「エポキシガラス(ガラエポ)加工例」

真ちゅう色のナットが付いた薄板のプレートASSY

板金・プレス・鍛造プレス加工・かしめ・圧入鉄鋼ブラケット・板金部品

カーナビ部品のプレートASSY

SECC、t0.8mm、200個。バーリングかしめと圧入で組立。QDC金型を含む単発プレス金型で金型コストを抑えた。

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株式会社前田テクニカ

出典:前田テクニカ「製品紹介」

曲げと穴あけをしたステンレスの薄板のブラケット

板金・プレス・鍛造曲げ加工ステンレスブラケット・板金部品

車載部品ブラケットの曲げ加工

SUS304、t1.2mm、80×80×40mm、100個。板厚のばらつきのある材料でスプリングバックを見込み、穴間寸法±0.1mmレベルを確保。

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株式会社前田テクニカ

出典:前田テクニカ「製品紹介」

曲げ・成形した金具やヒンジ状の部品が並ぶ写真

板金・プレス・鍛造プレス・曲げ・成形ブラケット・板金部品

曲げ・成形のプレス部品

製品実績のギャラリーで「曲げ・成形」として載る、金具やヒンジ状の部品などのプレス品。

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株式会社伊藤製作所

出典:伊藤製作所「製品実績」(曲げ・成形)

黒い板状・カップ状のブラケットが並ぶ写真

板金・プレス・鍛造プレス(ブラケット)ブラケット・板金部品

ハーネス用ブラケット

製品実績のギャラリーで「ハーネス用ブラケット」として載る黒いプレス部品が並ぶ。

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株式会社伊藤製作所

出典:伊藤製作所「製品実績」(ハーネス用ブラケット)

穴とざぐりのある小型の板状ブラケット部品

鋳造・焼結・セラミックスロストワックス精密鋳造ブラケット・板金部品

小型ブラケット部品

ロストワックス素材に切削・転造加工を施した製品。材質はSCS13・SCS14・SCM435・SUS304・SUS430・SUS316、ロット100〜10万個。

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株式会社柿沼製作所

出典:柿沼製作所「製品事例:ロストワックス素材」

フォトエッチングでつくった金属薄板のスペーサー4種

切削・研削フォトエッチングブラケット・板金部品

フォトエッチングのスペーサー

スペーサーをエッチング加工で製作。材質はステンレスSUS304系・純銅・リン青銅・真鍮などが主流。試作の短納期や小ロットに対応。

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株式会社ピーワン

出典:ピーワン「小ロット・多品種なスペーサーをフォトエッチング加工で作成~大阪~」

折り曲げたアルミ板に目盛を表示した、取付穴付きの目盛銘板2点

印刷・加飾・銘板アルマイト銘板(目盛)アルミニウムブラケット・板金部品

折り曲げ目盛銘板

折り曲げ加工によりごく狭いスペースでも固定できる形状。曲げ加工からアルマイト処理まで一貫対応。

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株式会社末吉ネームプレート製作所

出典:末吉ネームプレート製作所「折り曲げ目盛銘板」

手で持ったL字に曲がった角材状の部品(スリット穴と取付穴つき)

放電加工ワイヤ放電加工ブラケット・板金部品

一般部品のワイヤーカット加工例

エンドミルでも加工できる部品だが、ワイヤー加工機が空いていたため夜間稼働で製作。納期によってはこのような使い方もする。

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有限会社榊原工機

出典:榊原工機「【今さら聞けない】ワイヤーカット加工とは? 精密加工のプロが解説する基礎知識」

穴をあけて曲げた細長い鋼板部品が並ぶ

レーザー加工レーザー切断鉄鋼ブラケット・板金部品

大型補強ブラケットのレーザー切断

SS400、板厚8mm。12kWファイバーレーザーで切断し、350トンブレーキプレスで曲げた。

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抱月工業株式会社

出典:抱月工業「大型補強ブラケット」

4回の曲げがあるステンレスの小さなブラケット部品

板金・プレス・鍛造曲げ・順送プレスステンレスブラケット・板金部品

4回曲げでも平行度を確保した部品

A面とB面の間に4回の曲げがある部品で、順送プレスで1回の曲げ精度0.02mm、平行度0.1mm以下を実現した事例。

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株式会社JKB

出典:JKB「精密プレス加工 技術紹介」

皿ザグリ穴と曲げのあるアルミ板金のバイク向けパーツ

板金・プレス・鍛造板金(レーザー・曲げ・皿ザグリ)アルミニウムブラケット・板金部品

A5052-3tのレーザー加工・内R5曲げ

A5052-3tにレーザー加工、皿ザグリ、内R5曲げを施したバイク向けパーツ(L120×W60×H25)。

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株式会社上野製作所

出典:上野製作所「A5052-3t 板金加工*内R5曲げ加工&レーザー加工」

酸洗鋼板9mmをレーザー加工しTIG溶接した枠状の加工品

板金・プレス・鍛造板金(レーザー・TIG溶接)鉄鋼ブラケット・板金部品

酸洗鋼板9mmのレーザー加工とTIG溶接

酸洗鋼板9mmにレーザー加工とTIG溶接を施した枠状の加工品。ページの分類は「溶接加工」「TIG溶接」。

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株式会社かねよし

出典:かねよし「酸洗9mmレーザー、TIG溶接」

プレス加工した曲がりのある純チタン製の薄板部品

板金・プレス・鍛造プレスチタンブラケット・板金部品

チタンプレス加工品

プレス加工が困難なチタン製品の例。純チタン TB340、医療・福祉機器分野。

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株式会社定松製作所

出典:定松製作所「チタンプレス加工品」

銅箔テープを打ち抜いて曲げ加工したシールド材

板金・プレス・鍛造打ち抜き・曲げ加工銅ブラケット・板金部品

銅箔テープを打ち抜き曲げたシールド材

銅箔テープを使う場所の形に打ち抜き、曲げ加工したシールド材。

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株式会社五輪パッキング

出典:五輪パッキング「シールド材加工」
紹介した課題ページ:電磁波シールドを軽く・薄くしたい

山陽が軽量化した車載用途の薄板プレス部品

板金・プレス・鍛造薄板プレス加工(軽量化)ブラケット・板金部品

車載プレス部品を薄板化と肉抜きで軽量化

薄板化と肉抜きで軽くした、車載用途のプレス部品。

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山陽株式会社

出典:プレス部品の軽量化事例(車載用途)|山陽 )
紹介した課題ページ:薄く軽くすると強度が足りない

ミューテック35の溶接のページに載っている、溶接したあとの焼けが見えるステンレスのL字の部品の写真

溶接・接合・ろう付けTIG溶接ステンレスブラケット・板金部品

ステンレスのL字部品をTIG溶接

TIG溶接したあとの焼けが見えるステンレスのL字の部品。

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株式会社ミューテック35

出典:ミューテック35 )
紹介した技術ページ:ステンレス鋼(SUS304・316 などの種類と選び方)

アキタファインブランキングの製品情報のページに載っている、穴がたくさんあいた輪の形の打ち抜き部品の写真

板金・プレス・鍛造ファインブランキングブラケット・板金部品

穴の多い輪形の部品を打ち抜き

穴がたくさんあいた輪の形の打ち抜き部品。

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株式会社アキタファインブランキング

出典:アキタファインブランキング )
紹介した技術ページ:板金・プレス加工(打ち抜き・曲げ・絞り)

林製作所の加工事例のページに載っている、穴と切り欠きがたくさんある白い板金のフレームの写真

板金・プレス・鍛造精密板金加工ブラケット・板金部品

穴と切り欠きの多い板金フレーム

穴と切り欠きがたくさんある白い板金のフレーム。

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株式会社林製作所

出典:林製作所 )
紹介した技術ページ:板金・プレス加工(打ち抜き・曲げ・絞り)

ブラケット・板金部品のエースモデル

ブラケット・板金部品の実績のうち、業界の中で見ても際立つものを、出典の数値をもとに編集部が選びました(順位なし)。ほかの分野のエースモデル →

3つの皿状のくぼみと角穴がある薄板のプレス部品

板金・プレス・鍛造精密プレス加工ブラケット・板金部品

エースモデル板厚0.4〜0.7mm のプレス部品で平面度0.005以下

平面度0.005以下の薄板プレス部品

SUS316・42Ni・コバールの板厚0.4〜0.7mm をプレスで加工し、平面度0.005以下とした精密機器の部品。

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株式会社寺方工作所

出典:寺方工作所「差別化技術 A 平面精度」

ここに並ぶのは、製造業の企業が公開している実績のうち、公式サイトなどの公開情報に写真があるものです。写真と題は各社の公式サイトの事例ページへ移ります。社名の下の「企業ページ」は当サイトの企業の紹介ページ、「公式サイト」は各社の公式サイトです。公開情報をもとに編集部がまとめました(確認日:2026年10月8日)。写真の転載を断っている企業や、写真を公開していない企業は載せていないので、ここにない=実績がない、ではありません。企業の一覧は企業から探すから。

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カードの写真は、各社が公式サイトで公開している実績の写真です(写真の下に会社名と出典)。

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各実績の写真と内容は、それぞれの出典(企業の公式サイトなど)の公開情報をもとに編集部がまとめたものです(確認日:2026年10月8日)。詳しい仕様や対応できる条件は、各社に直接お問い合わせください。