抱月工業株式会社

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COMPANY PROFILE / 企業紹介

企業紹介|厚い鋼板のガス切断・レーザー切断、曲げ・開先・ショット加工、マシニング加工、溶接。大阪府交野市・京都府木津川市

抱月工業株式会社

大阪・交野で、厚さ3.2〜120mm の鋼板を在庫から切り、曲げ・開先・機械加工まで一貫で請け負う会社

鋼板の切断曲げ・開先・ショット加工マシニング加工溶接・製缶

公式サイトなどの公開情報をもとに編集部が作成 情報の確認日:2026年10月27日

プレスブレーキの金型で鋼板を曲げているところ
プレスブレーキでの曲げ加工(出典:抱月工業「曲げ加工」)
ガス切断で作った、丸い穴のある厚い鋼板の部品
厚さ55〜60mm の鋼板をガス切断した建機向けの部品(出典:抱月工業「建機向けフレーム部品」)
送り曲げで R に曲げた長いカバー部品の断面
送り曲げで R にした長さ3,000mm のカバー部品(出典:抱月工業「長尺曲げカバー部品」)
1947年創業
123名従業員数
120mm同社の案内で切断できるとする鋼板の厚さの上限
70社以上加工・めっき・塗装・熱処理の協力工場

OVERVIEW

抱月工業とは

大阪・交野で、厚さ3.2〜120mm の鋼板を在庫から切り、曲げ・開先・機械加工まで一貫で請け負う会社

抱月工業は、大阪府交野市に本社工場を、京都府木津川市に京都工場を置く会社です。1947年に抱月鍛造所として創業し、1961年に抱月工業株式会社になりました。鋼板のガス切断・レーザー切断から、曲げ・開先・ショット・マシニング加工・溶接までをしていて、ベトナムにも工場があります。

同社は、厚さ3.2〜120mm の鋼板を在庫に持ち、手配から切断・加工・品質保証までを一貫して受けるとしています。板厚9〜25mm の送り曲げ・円錐曲げを強みとし、社内にない加工や表面処理は70社以上の協力工場とつないで対応するとしています。

ガス切断で作った、丸い穴のある厚い鋼板の部品
厚さ55〜60mm の鋼板をガス切断した建機向けの部品(出典:抱月工業「建機向けフレーム部品」)

こんな相談に向いています

厚い鋼板から、部品の形を切り出したい

厚さ3.2〜120mm の鋼板の切断に対応し、板厚や用途でガス切断とレーザー切断を使い分けるとしている。

厚い板や長い板を、R や円錐に曲げたい

350トンのブレーキプレスなどで厚い板を曲げる。

切った板に、穴やザグリ・ピン穴の加工までしてほしい

ベースプレートの穴あけ・ザグリの事例があります 実績を見る ↓

溶接の前の開先加工を、まとめて頼みたい

開先機械と開先加工ロボットで、直線から R の形まで開先をとるとしている。

出典:会社案内|抱月工業、加工技術|抱月工業、鋼板の切断から加工まで一貫対応|抱月工業、データで見る抱月工業

SERVICES

技術・サービス

公式サイトの加工技術では、鋼板の切断(ガス切断・レーザー切断)、曲げ・開先・ショット加工、マシニング加工、溶接・製缶が案内されています。ここでは、公式の説明に沿って紹介します。

溶接・製缶

溶接工が5名いて、京都工場に溶接ロボットを置く。小型から大型まで溶接し、順番や治具でゆがみを抑えるとしている。

公式サイトで見る ↗

VA/VE 提案・設計・試作

図面や加工方法を見直して、コスト・品質・納期を良くする提案をするとしている。組立図だけから展開図を作って部品にすることもできるとしている。

公式サイトで見る ↗

CASES

実績(公開されている事例)

抱月工業が公式サイトで公開している事例から、編集部が9件を選びました。詳しい内容は各事例のページでご覧ください。

穴を多数あけた医療機器のベースの鋼板

レーザー切断マシニング加工

医療機器のベースの鋼板

SS400、板厚12mm。CO2 レーザーで切断し、マシニングセンタで加工した医療機器のベースの部品。

出典:抱月工業「製品事例」

詳細はこちら ↗

レーザーで切った細いリング

レーザー切断コスト

幅2mm の細いリング

SS400 の板厚6mm から、幅2mm のリングを10kW のファイバーレーザーで切った。切断だけで作ったので、機械加工で作るより費用を抑えられたとしている。

出典:抱月工業「製品事例」

詳細はこちら ↗

中央に穴のある円板部品の加工面とねじ穴

レーザー切断機械加工

レーザー切断と機械加工の円板

SS400、板厚25、φ389×φ172 の円板部品。レーザー切断・機械加工・仕上げまでを社内で一貫して行ったとしている。

出典:抱月工業「精密円板部品」

詳細はこちら ↗

出典:抱月工業の公式サイトの事例ページ(各カードのリンク先)。写真は各ページから引用しています。

FACILITIES & RESULTS

設備と主な数字

公式サイトの製品事例には、1件ずつ、材質・板厚・寸法と使った設備が書かれています。ここでは、そのうち9件を紹介しています。

設備主な仕様・用途
ファイバーレーザー切断機4台(12kW・10kW・6kW×2。大阪工場の6kW・12kW の2台は原板2,100×6,096mm まで)
ガス切断機2台(板厚16〜150mm、2,100×6,096mm まで)
ブレーキプレス350トン1台(大阪工場)、プレスブレーキ1台(京都工場)
立形マシニングセンタ8台(京都工場3台・大阪工場5台。最大のワーク 3,240×810×870mm)
横形マシニングセンタ2台(移動量800mm、パレット□600mm)
開先機械2台(板厚3.2〜60mm、長さ3,000mm まで)
開先加工ロボット2台
溶接ロボット8台(京都工場。設備情報のページの台数)
ショットテーブルショット(板厚9〜75mm)、エプロンショットなど
3次元測定器(測定アーム)2台(京都工場・大阪工場)

上の数字の帯:1947年 創業(抱月鍛造所。1961年に抱月工業株式会社)/123名 従業員数(2025年4月現在)/120mm 同社の案内で切断できるとする鋼板の厚さの上限(3.2〜120mm)/70社以上 加工・めっき・塗装・熱処理の協力工場

出典:製品事例|抱月工業、設備情報|抱月工業、よくある質問|抱月工業、データで見る抱月工業

COMPANY

会社概要

会社名抱月工業株式会社
代表者代表取締役社長 大久保 尚容
本社〒576-0054 大阪府交野市幾野6丁目48番1号(TEL 072-891-9281)
京都工場〒619-0215 京都府木津川市梅美台8丁目2番3号(敷地3,000坪)
海外HOGETSU VIETNAM CO.,LTD.(2013年設立)
創業1947年(抱月鍛造所)
設立1961年2月1日
資本金2,000万円
従業員数123名(2025年4月現在)
事業内容ガス切断・レーザー切断・マシニング加工・曲げ加工・開先加工・ショット加工・溶接
認証ISO の認証は取得していない(ISO に準じた規程と管理体制を作っているとしている)

出典:会社案内|抱月工業、京都工場・枚方オフィス|抱月工業、よくある質問|抱月工業

BEFORE CONTACT

問い合わせる前に整理しておくこと

問い合わせは、公式サイトのお問い合わせフォームで受け付けています。最短2日で見積もるとしています。

  • 図面と、材質・板厚・数量(展開図がなくても、組立図や古い図面1枚から相談できるとしている)
  • 検査表(QC 工程表)や切断証明書が要るか
  • 塗装・めっき・熱処理などの仕上げの希望(協力工場で対応するとしている)
  • 添付する図面のファイル(5つまで、合わせて8MB まで。pdf・画像・Word・Excel)

CONTACT

抱月工業に問い合わせる

お問い合わせフォームでは、図面を5ファイルまで(8MB まで)添付できます。

電話:072-891-9281(平日 9:00〜15:00)

ボタンを押すと抱月工業の公式サイトのお問い合わせフォームが開きます。ものづくり技術百科は問い合わせの内容を受け取りません。

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このページは、抱月工業の公式サイトなどの公開情報をもとに、ものづくり技術百科の編集部が作成した紹介ページです。内容の誤り・修正のご連絡は、お問い合わせからお送りください。

情報の確認日:2026年10月27日