PROCESS ／ 加工・技術から探す
電気・電子・実装の加工事例
基板・実装・ワイヤーハーネス・ケーブル・制御盤・巻線・ヒーターなど、電気・電子の部品やユニットをつくるの実績を、写真で並べています。
実績の一覧
種類がわかる121件が対象です（全121件のうち）
材料がわかる25件が対象です（全121件のうち）
エースモデル3層FPCで総厚100μm以下・貫通穴Φ35μm・L/S22μm
3層FPCの総厚100μm以下、貫通スルホールΦ35μm・ランドΦ100μm、最小L/S 22μm/22μm。4層は総厚150μm以下。
太洋テクノレックス株式会社
出典：太洋テクノレックス「極薄多層FPC」
圧延銅のバスバーを基板内に埋め込み、500μm以上の厚銅基板にした。バスバー厚は0.5〜2.0mm、板厚は3.5mmまで。
大陽工業株式会社
出典：大陽工業「バスバー基板」
従来の銅厚105〜240μmを超える300・400・500μmの銅箔を使う大電流基板。2〜6層、板厚1.3〜3.5mm、UL取得済み。
大陽工業株式会社
出典：大陽工業「超厚銅箔基板」
エースモデルピッチ30μm（L/S 15/15μm）の配線のパターニング例
ポリイミドフィルム上にエッチング法・アディティブ法でパターニングした微細FPC。ピッチ30μm（L/S=15/15μm）のパターニング例。
豊和産業株式会社
出典：豊和産業「微細FPC回路基盤」
マイクロコアキシャルケーブル（極細同軸ケーブル）を100本程度撚り合わせたケーブルの断面。直径は約2.5mm。
伸光精線工業株式会社
出典：伸光精線工業「マイクロケーブル」
エースモデルシース外径φ0.08mm・応答1ms以下（世界最細と同社は記載）
超極細シース熱電対。シース外径は世界最細でφ0.08mm、応答時間は1ms以下と同社は記載。φ0.10・0.15・0.25もある。
株式会社岡崎製作所
出典：岡崎製作所「超極細シース熱電対」
エースモデル外径0.027mm。ギネス世界記録に認定と同社は記載
外径0.027mmのメタルコイル（写真の上段。下段は0.070mmの金属線）。市販の最小メタルコイルとしてギネス世界記録に認定と同社は記載。
三和電気株式会社
出典：三和電気「市販の最小メタルコイルとしてギネス世界記録に認定されました！」
BGAのパターンが全ピンで1ピンずれて配線されていたため、試作用としてBGAから全ピンをジャンパーして動作確認をクリアした。
株式会社ケイ・オール
出典：ケイ・オール「特殊改造」
メモリーコントローラ(QFP)を交換できるICソケット基板を製作し、USBメモリーと治具で固定。パソコンに挿抜できる評価治具にした。
株式会社ケイ・オール
出典：ケイ・オール「特殊改造」
展示会用デモ基板の配線ミスを、改版の時間がないためBGAジャンパーで修正。5枚のうち1枚を先行して動作確認し、残り4枚を実施した。
株式会社ケイ・オール
出典：ケイ・オール「特殊改造」
0.3mmピッチのWLCSPを、リワーク機で後付けして実装。周囲の密集部品に影響を与えず、全数を問題なく実装できた。
株式会社ケイ・オール
出典：ケイ・オール「高難易度の実装・リワーク」
屋外設置向けに、雨風に強い防水対応のケースを付けた変圧器。100KVA、420V/210V。
株式会社協新計測
出典：協新計測「特注トランス製造実績 風雨対策を施した屋外ケース入りトランス」
雷サージから負荷を守るため、トランスに特殊シールドを施し避雷器を設けた。300VA、200V/100V。
株式会社協新計測
出典：協新計測「特注トランス製造実績 特殊シールドで保護した耐雷トランス（300VA）」
設置スペースに余裕がなく既製品が収まらない課題に、カットコア設計で縦型・横型を選べる。160VA。
株式会社協新計測
出典：協新計測「特注トランス製造実績 狭いスペースに設置可能なカットコアトランス」
消防法で油入トランスを使えない建物向け。自己消火性・不燃性の絶縁材を使用。20KVA、400V/200V。
株式会社協新計測
出典：協新計測「特注トランス製造実績 不燃性の絶縁材を使用した三相モールドトランス」
包装機向け。床面の取付スペースがなく、横型にし取付金具を変更。3KVA、400V/200V、W310×D350×H150。
株式会社協新計測
出典：協新計測「特注トランス製造実績 縦型から横型に設計変更した三相トランス」
計測機器・防災機器向け。O型鉄芯の隙間からタップを引き出して薄型化。73×50×35mm、8～156VA。
武蔵野通工株式会社
出典：武蔵野通工「特注対応事例 DIN規格に対応した薄型OIトランス」
舶用機器（集魚灯用インバータ）向け。SUSフレームとエポキシ樹脂コートで対策。125×80×55mm、1.8mH DC15A。
武蔵野通工株式会社
出典：武蔵野通工「特注対応事例 塩害対策を施したインバータ用リアクトル」
航空機用電子レンジのトランスコイル。線径15AWG～26AWG、整列巻き、ワニス真空含浸、H種。
石坂電器株式会社
出典：石坂電器「製品事例 トランスコイル」
産業機器用のブレーキコイル。5mm程度の薄いコイルはワニス処理し、絶縁テープを巻いて樹脂注型する。
石坂電器株式会社
出典：石坂電器「製品事例 ブレーキ用コイル」
アルミ線と銅線の比較を目的に試作したモータ巻き線。手巻きで対応し、試作は1～5個。
石坂電器株式会社
出典：石坂電器「製品事例 モータ試作巻き線 インナーロータタイプ」
台形の治具に巻き付けた空芯コイル。α巻きで渡り線がなく、外径側のサイズを抑える。線径φ0.6～0.75。
石坂電器株式会社
出典：石坂電器「製品事例 空芯コイル-アルファ巻きコイル」
コイルとリード線・端子を半田接続し、コイル全体を二次成形でモールドする仕様。線径はΦ0.4。
石坂電器株式会社
出典：石坂電器「製品事例 ソレノイドコイル（コイルインサート成型）」
フレキシブル基板の事例に載っている両面スルーホールFPC
株式会社三陽
出典：三陽「フレキシブル基板」（SANYOのフレキシブル基板事例）
エースモデル両面50μmピッチの高精細FPC
フレキシブル基板の事例に載っている、片面50μmピッチの高精細FPC
株式会社三陽
出典：三陽「フレキシブル基板」（SANYOのフレキシブル基板事例）
フレキシブル基板の事例に載っている、両面50μmピッチの高精細FPC
株式会社三陽
出典：三陽「フレキシブル基板」（SANYOのフレキシブル基板事例）
FPCにベアチップLEDを実装。50mm×50mm、2層、ポリイミド。製作期間は約1.5か月、分野は医療
株式会社サーテック
出典：サーテック「研究・試作開発（FPC/特殊基板）」
FPC配線上にCu-Niバンプを形成。ファインピッチ端子の導通検査やテスト治具が主な用途。ポリイミド、分野は光学
株式会社サーテック
出典：サーテック「研究・試作開発（FPC/特殊基板）」
耐熱性と透明性を両立した2層、200mm×200mm。ベアチップLEDをワイヤボンディングし樹脂封止。約1か月
株式会社サーテック
出典：サーテック「研究・試作開発（FPC/特殊基板）」
伸縮性フィルムと伸縮性導電ペーストを使用。200mm×200mm、印刷。設計から製作まで約1か月、分野は医療
株式会社サーテック
出典：サーテック「研究・試作開発（FPC/特殊基板）」
FPCの製作に部品実装とプログラミングを加えて作ったサンプル。
有限会社 田中技研
出典：田中技研「お客様からうれしいお言葉を頂きました」
ピッチ0.15mm（L/S 0.05/0.05mm相当）のFPCの端子部の拡大画像。手前の黒いのは0.5mmのシャープペンシルの芯。
有限会社 田中技研
出典：田中技研「超狭ピッチ0.15mmコネクタへ対応！FPC製造の現場から」
銅ベースとガラスエポキシを組み合わせた構造で、メタルベース基板でありながら裏面にも部品実装ができる。
アロー産業株式会社
出典：アロー産業「ハイブリッド基板（銅ベース＋ガラスエポキシ）」
基板内部に銅コインを組み込み、放熱性と電気伝導性を高めた基板。発熱部直下の局所的な放熱にも対応するとある。
アロー産業株式会社
出典：アロー産業「銅インレイ基板」
銅箔210μmの両面の厚銅基板の断裁面。銅箔を厚くして大電流と放熱を両立させる基板。
アロー産業株式会社
出典：アロー産業「厚銅基板」
ワイヤーハーネスの製作とあわせて、ユニバーサル基板への配線とはんだ付けの実装を行った事例。
株式会社三洲ワイヤーハーネス
出典：試電「試作事例：基板実装」
「こんなの作りました」に載る、D-sub＋シェル加工の製作例。
株式会社高池
出典：高池配線.jp「こんなの作りました：D-sub+シェル加工」
「こんなの作りました」に載る、フェルール加工の製作例。
株式会社高池
出典：高池配線.jp「こんなの作りました：フェルール加工」
狭い卓上での検査・観察用。ハイパワーLEDとレンズ、回路、スイッチを収める小型筐体を作り、角度調整機構を付けた。
しおかぜ技研
出典：しおかぜ技研 LED照明の製作事例「卓上型の小型手元照明」
大学の研究室向け。波長660nm（赤色）のハイパワーLEDと集光レンズで強い光をスポット照射するフレキシブルアーム照明。
しおかぜ技研
出典：しおかぜ技研 LED照明の製作事例「光合成研究用の照明」
光源ヘッドを手で簡単に脱着でき、発光色を変えられるフレキシブルアーム照明。ヘッドに十分な放熱性を持たせた。
しおかぜ技研
出典：しおかぜ技研 LED照明の製作事例「LED光源ヘッド脱着式照明」
光ファイバーを金属フレキシブルアームに収納し、形状を保持できるようにした。入射部は専用のアルミ切削部品で作製した。
しおかぜ技研
出典：しおかぜ技研 LED照明の製作事例「光ファイバーを使用したフレキシブルアーム照明」
溶接部をピンポイントで明るく照らす照明。超高集光レンズと、装置の電源に対応した定電流回路を採用した。
しおかぜ技研
出典：しおかぜ技研 LED照明の製作事例「溶接機用の照明」
マイカヒーターの製作例。電気ポット、コーヒーメーカー等の加熱・保温用に使われると記載。
高橋電機株式会社
出典：高橋電機「事例紹介 ヒーター加工」
マイカに溝を付け、平線（電熱線）を巻いたもの。後から円になるよう加工するため、全体の厚みを抑えて作ると記載。
高橋電機株式会社
出典：高橋電機「事例紹介 ヒーター加工」
液体用のパイプヒーターの制作例。耐熱ガラスパイプに電熱線を巻き、通過する液体を温める。
高橋電機株式会社
出典：高橋電機「事例紹介 ヒーター加工」
耐熱鋼のラジアントチューブ内に挿入して使用するヒーター。浸炭性ガス等の雰囲気でも使用できると記載。
株式会社オリエントヒーター
出典：オリエントヒーター「製品事例」
シーズヒーターの製品事例の写真。ページには、フランジヒーター等に応用できる基本的なヒーターと記載。
株式会社オリエントヒーター
出典：オリエントヒーター「製品事例」
シーズヒーターの製品事例の写真。ページには、鋳込み・遠赤外線・プラグ・フランジヒーター等に応用できる基本的なヒーターと記載。
株式会社オリエントヒーター
出典：オリエントヒーター「製品事例」
帯タイプのウェーブヒーター。厚み1.0〜4.0mm、巾10〜65mmの範囲の加工例と記載。
株式会社オリエントヒーター
出典：オリエントヒーター「製品事例」
夕張シューパロダム放流設備工事の実績。納入内容は維持放流ゲート機側操作盤ほか一式。
北央電機工業株式会社
出典：北央電機工業「業務案内（配電事業部の実績）」
高等支援学校の校舎棟新築受変電設備工事の実績。納入内容は屋内キュービクル。
北央電機工業株式会社
出典：北央電機工業「業務案内（配電事業部の実績）」
最終処分場水処理施設工事の実績。納入内容は浸出水処理施設動力制御盤・現場操作盤ほか一式。
北央電機工業株式会社
出典：北央電機工業「業務案内（配電事業部の実績）」
札幌コンベンションセンター新築受変電・幹線設備工事の実績。納入内容は屋内キュービクル一式。
北央電機工業株式会社
出典：北央電機工業「業務案内（配電事業部の実績）」
同じキュービクルの実績ページの写真。大きさは15200(W)×2550(H)×2620(D)、鋼板・粉体塗装。
高陽電機株式会社
出典：高陽電機「キュービクル｜高陽電機の納入実績」
大きさは15200(W)×2550(H)×2620(D)。材質・仕様は鋼板、粉体塗装。
高陽電機株式会社
出典：高陽電機「キュービクル｜高陽電機の納入実績」
大きさは2405(W)×2020(H)×350(D)。材質・仕様は鋼板、粉体塗装。
高陽電機株式会社
出典：高陽電機「分電盤｜高陽電機の納入実績」
大きさは3700(W)×2550(H)×3020(D)。材質・仕様は鋼板、溶剤塗装。
高陽電機株式会社
出典：高陽電機「配電盤｜高陽電機の納入実績」
大きさは1200(W)×2050(H)×350(D)。材質・仕様は鋼板、粉体塗装。
高陽電機株式会社
出典：高陽電機「動力分電盤｜高陽電機の納入実績」
組み立てた基板のBGAの下に異物が挟まり浮いていたため、BGAを外して異物を除き、リボールして付け直した。
工房やまだ（Studio Yamada）
出典：工房やまだ「BGA下の異物除去」
リフロー実装の後に半田不良（未半田）が見つかった5ピンのBGA（1.3×1.0mm）を交換した。
工房やまだ（Studio Yamada）
出典：工房やまだ「BGAの交換(極小サイズ1.3×1.0mm)」
ワイヤレスイヤフォン用アンテナコイル。周波数特性に合わせQ値にこだわった巻き方をし、全自動巻線機などで量産を実現した。
日本ユニバーサル電気株式会社
出典：日本ユニバーサル電気「ワイヤレスイヤフォン用アンテナコイルの製作」
特殊センサー用に、絹巻銅線をハニカム巻きにして製作したコイル。高いQ値を実現している。
日本ユニバーサル電気株式会社
出典：日本ユニバーサル電気「ハニカム巻きコイル」
エースモデル導体径Φ0.5mmで巻数12220ターンの整列密着コイル
導体径Φ0.5mm、巻数12220ターンの整列密着コイル。同社は整列密着で巻ける巻数をせいぜい2000〜3000ターンと考えていた。
日本ユニバーサル電気株式会社
出典：日本ユニバーサル電気「特大整列密着コイル」
α巻きの極小コイル。「小さい」「細い」「複雑」なコイルも、仕様に合わせて製作方法を検討している。
株式会社セルコ
出典：セルコ「小さなコイル」
極細線を用いた小型コイルの製作例。精密機器・センサー・小型電子機器などに使われる極小コイルの製作に対応している。
株式会社セルコ
出典：セルコ「小さなコイル」
〜1,000mm の大型モールドコイル（水冷式を含む）。空芯で数百ミリテスラの磁場が得られ、強磁場発生装置などに使う。
東邦電気株式会社
出典：東邦電気「半導体関連事業（インダクタンス）」
コイルを樹脂で固めた小〜中型のモールドコイル。防水・防滴・防爆用のソレノイドへの組み込みや、小規模の磁場発生に使う。
東邦電気株式会社
出典：東邦電気「半導体関連事業（インダクタンス）」
φ15×5mmのノズル部を加熱するため、線径の細い細管シースヒーターをコイル状にし、熱電対を銀ロウ溶接した。
中日本ヒーター株式会社
出典：中日本ヒーター「細管シースヒーターによる小径ノズル加熱」
φ8×55L（発熱部20L）・100V100W・横出しリード1mのカートリッジヒーターを提案。先端20mmだけが発熱し、ウェルドラインがなくなった。
中日本ヒーター株式会社
出典：中日本ヒーター「カートリッジヒーターによるウェルドライン消し」
シリンジを25〜30℃に加熱するため、シリコンラバーヒーターにKセンサーを内蔵してR加工し、マジックテープで脱着できるようにした。
中日本ヒーター株式会社
出典：中日本ヒーター「R加工付きシリコンラバーヒーターによるシリンジ加熱」
アクリル板を160℃で曲げる治具の加熱用に、φ12×1040mm・200V1000Wのシーズヒーターの両端を分布巻きにし、治具の温度を均一にした。
中日本ヒーター株式会社
出典：中日本ヒーター「シーズヒーターによるアクリル板の曲げ加工」
P.C.Dφ40の溝に入るリング状のカートリッジヒーター。他社で製作不可と言われたものを、納期2〜3週間で製作した。
中日本ヒーター株式会社
出典：中日本ヒーター「P.C.Dφ40の溝に入るリング状カートリッジヒーター」
制御盤の製作事例として掲載された大型制御盤。扉を開けて内部のの写真。
株式会社パワトロニクス
出典：制御盤処.com「製作事例：大型制御盤A」
幅1,100×高さ2,300×奥行1,620mm、IP54相当の制御盤。エポキシ粉体の下塗りとポリエステル樹脂の上塗りで、膜厚110μm以上。扉は網入りガラス。
株式会社マエショウ
出典：マエショウ「製品事例：タンク盤 重耐塩仕様」
屋外に立てる電光表示盤と一体の制御盤。保護等級IP44、寸法は幅1,250×高さ1,000×奥行200mm。奥行を抑えて軽くし、パイプ支柱で据え付ける。
株式会社マエショウ
出典：マエショウ「製品事例：電光表示 制御盤」
インバータとPLCを中心にした制御回路の屋内用制御盤。3面構成で、寸法は幅3,500×高さ1,800×奥行500mm。溶接ではなくねじ組みの筐体。
株式会社マエショウ
出典：マエショウ「製品事例：天井クレーン制御盤」
エースモデル回路厚1000μの厚銅基板（同社は2000μまで実現と記載）
さくら電子の大電流基板のページに載る1000μ厚銅基板。同社は回路厚2000μまでの厚銅基板を実現と記載。写真は横240px。
株式会社さくら電子
出典：さくら電子「製作実績：大電流基板（厚銅基板）」
さくら電子の大電流基板（厚銅基板）のページに載るメタル基板。大きな銅パターンが見える。写真は横240px。
株式会社さくら電子
出典：さくら電子「製作実績：大電流基板（厚銅基板）」
複数のフレキ部を持つリジッドフレキ基板を並べた写真。さくら電子はフレキ基板の実装も試作から量産まで承ると記載。写真は横240px。
株式会社さくら電子
出典：さくら電子「製作実績：フレキシブル基板」
リジッド部とフレキシブル部を一体にした基板。さくら電子はリジットフレキを4層〜12層まで試作・量産対応と記載。写真は横240px。
株式会社さくら電子
出典：さくら電子「製作実績：フレキシブル基板」
フランジに発熱管を束ねて取り付けた新日電熱工業のフランジヒーター。形状は用途に応じて小型から大型まで設計可能と記載。
新日電熱工業株式会社
出典：新日電熱工業「製品案内：フランジヒーター」
タンクや配管の中に発熱部を挿入するフランジヒーター。JIS規格で40A〜700Aの製作実績と記載。
新日電熱工業株式会社
出典：新日電熱工業「製品案内：フランジヒーター」
円筒形の被加熱体に装着するバンドヒーター。取付け部分の形状に合わせて製作と記載。
新日電熱工業株式会社
出典：新日電熱工業「製品案内：バンドヒーター」
棒状で片側に端子がある新日電熱工業のカートリッジヒーター。形状は取付け部品に合わせて設計可能と記載。
新日電熱工業株式会社
出典：新日電熱工業「製品案内：カートリッジヒーター」
既製部品を組み合わせた試作品を基板化し、配線をハーネス化して量産できる形にした事例。回路設計から基板実装、ハーネス製造まで対応。
エーピーエヌ株式会社
出典：エーピーエヌ「開発・製造実績：試作品の課題を解消し量産化を実現した加速度検知ユニット」
Φ36mmの円形基板に3mm角のLEDを87個設置。基板の中に厚さ2mmの銅板を入れた銅コア基板で放熱性を確保した事例。
エーピーエヌ株式会社
出典：エーピーエヌ「課題解決事例：金属製の放熱基板を採用し、LED基板の放熱性と熱伝導率を向上」
小型や薄物の基板を既存ラインで機械実装するため、アルミ製の搬送プレート治具を設計・製造した事例。
エーピーエヌ株式会社
出典：エーピーエヌ「課題解決事例：搬送レールに乗らない小型・薄物基板の機械実装を搬送治具で実現」
美郷コイルの製作実績に載るカレントトランス。巻線と端子を撮影した写真。
有限会社美郷コイル
出典：美郷コイル「製作実績：カレントトランス」
美郷コイルの製作実績に載る電源トランス。端子ピン付きの小型品を撮影した写真。
有限会社美郷コイル
出典：美郷コイル「製作実績：電源トランス」
美郷コイルの製作実績に載る電源トランス。リード線とコネクターが付いた形を撮影した写真。
有限会社美郷コイル
出典：美郷コイル「製作実績：電源トランス」
美郷コイルの製作実績に載るソレノイド用コイル。リード線付きのコイルを撮影した写真。
有限会社美郷コイル
出典：美郷コイル「製作実績：ソレノイド用コイル」
ページに「対応したハーネス・ケーブル加工の完成品」として掲載された写真。圧着・はんだ付けの対応実績あり。
株式会社glowf
出典：glowf「ハーネス加工・ケーブル加工の事例紹介」
ページに「対応したハーネス・ケーブル加工の完成品」として掲載された写真。圧着・はんだ付けの対応実績あり。
株式会社glowf
出典：glowf「ハーネス加工・ケーブル加工の事例紹介」
ページに「対応したハーネス・ケーブル加工の完成品」として掲載された写真。圧着・はんだ付けの対応実績あり。
株式会社glowf
出典：glowf「ハーネス加工・ケーブル加工の事例紹介」
ページに「対応したハーネス・ケーブル加工の完成品」として掲載された写真。圧着・はんだ付けの対応実績あり。
株式会社glowf
出典：glowf「ハーネス加工・ケーブル加工の事例紹介」
自立式の操作盤及び制御盤。写真集の記載は「自立式操作盤及び制御盤」（平成27年2月）。
株式会社ＹＤＫテクノ
出典：ＹＤＫテクノ「制御盤写真集」
タッチパネルと押しボタン類を備えた操作盤。写真集の記載は「タッチパネル操作盤」（平成27年1月）。
株式会社ＹＤＫテクノ
出典：ＹＤＫテクノ「制御盤写真集」
食券購入用の券売機向け。285回路・全長22500mmの組ハーネスで、4極の子コネクタを72個使用。
千代田電子工業株式会社
出典：ワイヤーハーネス加工センター.com（千代田電子工業）「事例・実績 券売機用285回路組ハーネス」
耐屈曲電線をケーブルベアにまとめたハーネスで、ユニット品として納入。全長770mm。
千代田電子工業株式会社
出典：ワイヤーハーネス加工センター.com（千代田電子工業）「事例・実績 医療用分析器向け組ハーネス」
包装梱包機用の70回路・全長1300mm。基板を組み込んだ組ハーネスで、部品側コネクタはマークチューブで記号を表示。
千代田電子工業株式会社
出典：ワイヤーハーネス加工センター.com（千代田電子工業）「事例・実績 産業用梱包機用70回路組ハーネス」
印刷機用の112回路・全長1200mm。シールド線とディスクリート線を組み合わせ、熱の伝わる箇所に保護テープを巻いた組ハーネス。
千代田電子工業株式会社
出典：ワイヤーハーネス加工センター.com（千代田電子工業）「事例・実績 印刷機用112回路組ハーネス」
MFPのオプションユニット用。163回路・全長700mm。圧着・圧接コネクタ混在で、コネクタ表示をラベルとマークチューブで対応。
千代田電子工業株式会社
出典：ワイヤーハーネス加工センター.com（千代田電子工業）「事例・実績 OA機器用163回路組ハーネス」
AWG24の電線にコンタクトを圧着してハウジングに挿入し、片端はMSコネクタをハンダ結線した工作機械ATT内配線。
株式会社ベルデンキ
出典：ベルデンキ「納入・製作実績 工作機械 ATT内配線」
UL1061 AWG24の電線にコンタクトを圧着してハウジングに挿入。もう片端はコネクタを圧接したハーネス。
株式会社ベルデンキ
出典：ベルデンキ「納入・製作実績 半導体製造装置内ハーネス」
車両用ビニル電線の両端にコンタクトを圧着してハウジングに挿入し、電線保護のテープを巻いた検査治具用ハーネス。
株式会社ベルデンキ
出典：ベルデンキ「納入・製作実績 車輛用の検査治具ハーネス」
同軸複合ケーブルの片側にコネクタをハンダ結線。EMC対策としてフェライトコアを1ターン巻き付けたカメラ延長ケーブル。
株式会社ベルデンキ
出典：ベルデンキ「納入・製作実績 車両用カメラの延長ケーブル」
電気・電子・実装のエースモデル
電気・電子・実装の実績のうち、業界の中で見ても際立つものを、出典の数値をもとに編集部が選びました（順位なし）。ほかの分野のエースモデル →
エースモデル3層FPCで総厚100μm以下・貫通穴Φ35μm・L/S22μm
3層FPCの総厚100μm以下、貫通スルホールΦ35μm・ランドΦ100μm、最小L/S 22μm/22μm。4層は総厚150μm以下。
太洋テクノレックス株式会社
出典：太洋テクノレックス「極薄多層FPC」
エースモデルピッチ30μm（L/S 15/15μm）の配線のパターニング例
ポリイミドフィルム上にエッチング法・アディティブ法でパターニングした微細FPC。ピッチ30μm（L/S=15/15μm）のパターニング例。
豊和産業株式会社
出典：豊和産業「微細FPC回路基盤」
エースモデルシース外径φ0.08mm・応答1ms以下（世界最細と同社は記載）
超極細シース熱電対。シース外径は世界最細でφ0.08mm、応答時間は1ms以下と同社は記載。φ0.10・0.15・0.25もある。
株式会社岡崎製作所
出典：岡崎製作所「超極細シース熱電対」
エースモデル外径0.027mm。ギネス世界記録に認定と同社は記載
外径0.027mmのメタルコイル（写真の上段。下段は0.070mmの金属線）。市販の最小メタルコイルとしてギネス世界記録に認定と同社は記載。
三和電気株式会社
出典：三和電気「市販の最小メタルコイルとしてギネス世界記録に認定されました！」
エースモデル両面50μmピッチの高精細FPC
フレキシブル基板の事例に載っている、片面50μmピッチの高精細FPC
株式会社三陽
出典：三陽「フレキシブル基板」（SANYOのフレキシブル基板事例）
エースモデル導体径Φ0.5mmで巻数12220ターンの整列密着コイル
導体径Φ0.5mm、巻数12220ターンの整列密着コイル。同社は整列密着で巻ける巻数をせいぜい2000〜3000ターンと考えていた。
日本ユニバーサル電気株式会社
出典：日本ユニバーサル電気「特大整列密着コイル」
エースモデル回路厚1000μの厚銅基板（同社は2000μまで実現と記載）
さくら電子の大電流基板のページに載る1000μ厚銅基板。同社は回路厚2000μまでの厚銅基板を実現と記載。写真は横240px。
株式会社さくら電子
出典：さくら電子「製作実績：大電流基板（厚銅基板）」
ほかの加工・技術から探す
写真：PINION TEC「歯車試作（歯車試作の加工例）」切削・研削434件旋盤・フライス・マシニングセンタでの切削、砥石での研削、ウォータージェットなど、刃物や砥石で材料を削って形にする加工
写真：榊原工機「【今さら聞けない】ワイヤーカット加工とは？ 精密加工のプロが解説する基礎知識」放電加工48件ワイヤ放電・形彫り放電・細穴放電など、電気の火花で金属を溶かして形にする加工
写真：トクニ工業「文字・イラスト加工」レーザー加工66件レーザーでの切断・3次元加工・微細な穴あけ・マーキング（印字）
写真：アルミ溶接板金.com「アルミ筐体（t=3.0mm・5.0mm）」板金・プレス・鍛造199件板を打ち抜く・曲げる・絞る、金属をたたいて形にする加工
写真：銅ブスバー.com「つながれ！銅ブスバー！！」溶接・接合・ろう付け123件溶接・摩擦攪拌接合・ろう付け・焼きばめなどで、部品どうしをつなぐ加工
写真：亜鉛ニッケル合金めっき｜大協製作所 ）表面処理・熱処理214件めっき・溶射・コーティング・研磨・焼入れ・窒化など、表面や中の性質を変える処理
写真：バンテック「樹脂インサート成形フィルター」樹脂・ゴムの成形143件射出成形・ゴム成形・注型・ポッティングなど、樹脂やゴムで形をつくる加工
写真：イタニアルミ「製品紹介（ダイカスト鋳造品）」鋳造・焼結・セラミックス81件鋳造・ダイカスト・粉末冶金・MIM・ファインセラミックスなど、溶かす・焼き固めて形をつくる加工
写真：Bfull「株式会社PFU」3Dプリンター・試作34件金属・樹脂の3Dプリンターや光造形で、試作品や型をつくる
写真：活性炭に残るPFASをどう測る？｜中外テクノス ）試験・分析・検査40件破面・断面の観察、成分の分析、非破壊検査、環境試験などの受託
写真：和田利工業「施工実績」配管加工 チラー配管施工・洗浄・包装35件防音・保温の施工、熱交換器の洗浄、緩衝・防錆の包装、照射滅菌など
写真：古賀機械製作所「製作事例：プレス品組立機」組立・装置製作70件機械やユニットの組立、省力化装置・専用機・架台などの製作
写真：重森産業社「シルクスクリーン印刷」キーシート印刷・加飾・銘板63件パッド印刷・シルク印刷・転写・ホットスタンプ・水圧転写・銘板・メンブレンスイッチなど、表示と加飾の加工
写真：ワタナベフーマック「WTD-N130S ノーヴァ Sライン」製品・デバイス221件センサー・ロボット・ドローン・モーター・計測機器など、技術で際立つ製品や装置
写真：ブル精密「製品案内」ガラス・縫製・木工など111件ガラス・石英の加工、工業用の縫製、木工・什器など、金属・樹脂以外の素材の加工カードの写真は、各社が公式サイトで公開している実績の写真です（写真の下に会社名と出典）。
加工事例に戻る