PROCESS / 加工・技術から探す
印刷・加飾・銘板の加工事例
パッド印刷・シルク印刷・転写・ホットスタンプ・水圧転写・銘板・メンブレンスイッチなど、表示と加飾の加工の実績を、写真で並べています。
実績の一覧
種類がわかる63件が対象です(全63件のうち)
材料がわかる38件が対象です(全63件のうち)

エースモデル0603対応の片面基板をスクリーン印刷で、業界初と同社は記載
スクリーン印刷法で0603(0.6×0.3mm)チップ部品に対応する片面プリント配線板。高精細スクリーン版とインク、位置合わせ工法を開発。
株式会社京写
出典:京写 プレスリリース「業界初! スクリーン印刷法による0603チップ部品サイズに対応可能な片面プリント配線板を開発しました。」(2019-01-15)

エースモデル線幅10μmの細線の電気回路を、印刷と無電解銅めっきで形成
静電気の像をトナーで現像し、無電解銅めっきで回路にする「電気印刷」。細線10μmの電気回路を印刷でき、3次曲面にも作れると同社は記載。
株式会社電気印刷研究所
出典:電気印刷研究所「製品・試作品」

アディティブ法で作るはんだペースト印刷用のメタルマスク。開口のピッチ100μm・開口φ84μm・板厚15μm。
株式会社プロセス・ラボ・ミクロン
出典:プロセス・ラボ・ミクロン「ファインマスク/バンプマスク」

カメラ製品向けのパッド印刷の事例の別カット。部品の裏側から文字と黒ベタを印刷。材料はアクリル、月産能力は最大5万個と記載。
福島日邦工業株式会社
出典:福島日邦工業「スクリーン印刷/パッド印刷」パッド印刷の製作事例(カメラ製品向け)

カメラ製品向けのパッド印刷の事例。部品の裏側から文字と黒ベタを印刷。材料はアクリル、ワークサイズ40mm、月産能力は最大5万個と記載。
福島日邦工業株式会社
出典:福島日邦工業「スクリーン印刷/パッド印刷」パッド印刷の製作事例(カメラ製品向け)

自動車内装向けのパッド印刷の加工サンプル。部品の形状によりスクリーン印刷とパッド印刷を振り分けているとされる。月産能力は最大3万個。
福島日邦工業株式会社
出典:福島日邦工業「スクリーン印刷/パッド印刷」パッド印刷の製作事例(自動車内装向け)

自動車内装向けのパッド印刷の事例。文字とグレーのベタ印刷。加工材料は樹脂と塗装、ワークサイズは70mm、月産能力は最大3万個と記載。
福島日邦工業株式会社
出典:福島日邦工業「スクリーン印刷/パッド印刷」パッド印刷の製作事例(自動車内装向け)

アルミを陽極酸化して表面に酸化被膜を作る加工。光沢・つや消し・ヘアラインの素材表面が選べ、アルマイト後に刻印(彫刻)もできるとページに書かれている。
有限会社光化工業所
出典:光化工業所「アルマイト印刷」

PLステッカーなどの警告・注意シール。耐候性・耐久性のある印刷で、同等製品の約3倍の寿命と長期の視認性を持たせられるとしている。
株式会社石川プレート
出典:石川プレート「製作事例(シルクスクリーン印刷加工)警告・注意シール各種」
印刷・加飾・銘板のエースモデル
印刷・加飾・銘板の実績のうち、業界の中で見ても際立つものを、出典の数値をもとに編集部が選びました(順位なし)。ほかの分野のエースモデル →

エースモデル0603対応の片面基板をスクリーン印刷で、業界初と同社は記載
スクリーン印刷法で0603(0.6×0.3mm)チップ部品に対応する片面プリント配線板。高精細スクリーン版とインク、位置合わせ工法を開発。
株式会社京写
出典:京写 プレスリリース「業界初! スクリーン印刷法による0603チップ部品サイズに対応可能な片面プリント配線板を開発しました。」(2019-01-15)
ほかの加工・技術から探す
写真:PINION TEC「歯車試作(歯車試作の加工例)」切削・研削434件旋盤・フライス・マシニングセンタでの切削、砥石での研削、ウォータージェットなど、刃物や砥石で材料を削って形にする加工
写真:榊原工機「【今さら聞けない】ワイヤーカット加工とは? 精密加工のプロが解説する基礎知識」放電加工48件ワイヤ放電・形彫り放電・細穴放電など、電気の火花で金属を溶かして形にする加工
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写真:銅ブスバー.com「つながれ!銅ブスバー!!」溶接・接合・ろう付け123件溶接・摩擦攪拌接合・ろう付け・焼きばめなどで、部品どうしをつなぐ加工
写真:亜鉛ニッケル合金めっき|大協製作所 )表面処理・熱処理214件めっき・溶射・コーティング・研磨・焼入れ・窒化など、表面や中の性質を変える処理
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