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COMPANY PROFILE ／ 企業紹介
企業紹介｜プラスチックの射出成形と、金型・設計・試作・二次加工・組立まで一貫対応のOEM生産
旭電機化成株式会社
プラスチックの設計・試作から、成形・印刷・塗装・メッキ・組立まで、注文書1枚で引き受ける大阪市東成区の会社
公式サイトなどの公開情報をもとに編集部が作成 情報の確認日：2026年10月30日
OVERVIEW
旭電機化成とは
プラスチックの設計・試作から、成形・印刷・塗装・メッキ・組立まで、注文書1枚で引き受ける大阪市東成区の会社
旭電機化成は、大阪市東成区に本社と大阪工場があるプラスチック成形の会社です。1933（昭和8）年に「旭ライト製作所」として創業し、1950年に旭電機化成株式会社になりました。射出成形を中心に、金型、設計・試作、印刷・塗装・メッキ、組立までを行い、受注から納品まで一貫して引き受けるとしています。
50〜680トンの成形機11台で、0.5g程度の小さな精密部品から3kgぐらいの製品まで成形でき、10個単位の試作や100個単位の小ロットにも対応するとしています。また、一級技能士やベテランの設計者が図面を査定し、ひけ・そり・ウエルドなどの量産時の問題を事前に洗い出して、製品の形と仕様を提案するとしています。サイト「プラスチック問題解決工場」には、設計のポイントや成形トラブルの解説も載せています。
こんな相談に向いています
金型を作る前に、樹脂成形に向いた形かを見てほしい
ひけを抑えたリブの厚さ（PCの台車）の事例があります 実績を見る ↓
金型を作らずに、少ない数で試作したい
3Dプリンター・光造形・切削・注型・簡易金型を使った試作を受けるとしている。
樹脂の部品に、金属のような外観をつけたい
樹脂メッキで金属の外観をつけるとしている。
成形から組立・検査まで、1社に任せたい
設計・金型手配・部材手配・成形・二次加工・組立まで、注文書1枚で一貫して対応するとしている。
出典：会社概要｜プラスチック問題解決工場ー旭電機化成、会社案内・会社概要｜旭電機化成㈱ 公式HP、特長①設計・試作～量産まで一貫生産｜プラスチック問題解決工場、特長②樹脂設計のプロが図面を診断｜プラスチック問題解決工場、射出成型（50～680トン）｜プラスチック問題解決工場、特長④小ロット試作への対応｜プラスチック問題解決工場
SERVICES
技術・サービス
旭電機化成の公式サイト「プラスチック問題解決工場」は、サービスを「設計・試作」「樹脂金型」「射出成型」「シルク印刷・パット印刷・ホットスタンプ」「樹脂メッキ」「樹脂塗装」「組立」の7つに分けています。編集部ではこれを、設計・試作、金型、射出成形、印刷、塗装・メッキ、組立の6つにまとめました。
出典：旭電機化成「射出成型（50～680トン）｜プラスチック問題解決工場」
射出成形（50〜680トン）
50〜680トンの成形機11台で、0.5g程度の小さな精密部品から3kgぐらいの製品まで成形する。ガラスやタルク混合、インサート、透明品、肉厚成形などの実績があるとしている。
CASES
実績（公開されている事例）
旭電機化成が公式サイトで公開している事例から、編集部が9件を選びました。詳しい内容は各事例のページでご覧ください。
ホットスタンプの加工前後（花形の箔押し）
金箔・銀箔などを熱と圧力で樹脂に転写するホットスタンプ。左が加工後、右は生地。
銀塗装面へのパッド印刷とUVクリア
シルバー塗装の上に、パッド印刷とUVクリア塗装を重ねたサンプル。曲面が得意な印刷として紹介している。
PC製の業務用設備ボタンへの印刷
PC（ポリカーボネート）製の業務用設備への印刷。シルク印刷とパッド印刷を駆使した製作実績としている。
難燃ABSの業務用機器への印刷
難燃ABS製の業務用機器への印刷。シルク印刷とパッド印刷を駆使した製作実績としている。
6価クロムと3価クロムの色味の違い
左が6価でシルバーの光沢、右の3価は黒っぽいシルバーの色味。3価は有害な6価を含まずに耐食性が得られるとして、採用が広がっているとしている。加工できる素材は ABS か PC-ABS のみ。
アルミ蒸着と黄色クリア塗装で金色に
本物の金をメッキせず、アルミ蒸着でシルバーにしたあと、黄色を混ぜたクリア塗装で金色を表現する方法。クリア塗装は表面硬度が高く、一定の耐久性を確保できるとしている。
HDPEの肉厚成形品
厚みが10mm以上、時に30mm以上になる製品もある肉厚成形の例。冷却・ガス抜き・樹脂を充填するゲートの形状や、ひけの抑え方にノウハウが要るとしている。
ひけを抑えたリブの厚さ（PCの台車）
天面2.8mmにリブ2.3mmではひけが出て、リブ1.44mmではほとんど分からなかった例。天面とリブの厚さを1.5〜2：1にすることが大切としている。
コーヒーメーカーの組立（累計100万台）
大手家電メーカーのコーヒーメーカーの生産実績が、累計100万台を超えたとしている。ネジ止めから電気検査・梱包まで、工程内で一貫して行う。
出典：旭電機化成の公式サイトの事例ページ（各カードのリンク先）。写真は各ページから引用しています。
FACILITIES & RESULTS
設備と主な数字
実績は、公式サイト「プラスチック問題解決工場」の各サービスのページと、問題解決ブログに載っています。印刷・樹脂メッキ・射出成形・組立のページに、製品の写真と、素材や加工の説明が付いています。業界実績のページには、家電・アミューズメント・業務用厨房機器・医療機器・文具・教材・自動車・雑貨が挙げられています。
このページでは、上の「技術・サービス」と重ならない例を中心に、9件を選びました。顧客名は公式サイトにも書かれていないため、載せていません。
| 設備 | 主な仕様・用途 |
|---|---|
| 射出成形機 | 50〜680トンの成形機を11台保有している。0.5g程度の小さな精密部品から3kgぐらいの製品まで成形できるとしている |
| 素材 | 汎用樹脂（ABS・PP・PS）と汎用エンプラ（PC・PA・POM・PBT）が中心。ガラスやタルク混合、インサート、透明品、肉厚成形の実績があるとしている |
| 塗装 | UVクリア塗装は硬度H〜3H、グロス90±5。下塗り→印刷→上塗りを塗装ライン内で行える |
| 印刷・箔押し | シルク印刷・パッド印刷・ホットスタンプ。ABS・難燃ABS・PC・PMMA・PS に印刷でき、PP はコロナ放電の前処理をする |
| 樹脂メッキ | クロムメッキ（6価・3価・ベロア）は ABS か PC-ABS のみ。アルミ蒸着は素材を選ばないが、はがれやすさは樹脂で差があるとしている |
| 試作・測定 | 3Dプリンター・光造形・切削・注型・簡易金型で試作する。3Dスキャナでリバースエンジニアリングもする |
| 組立の検査 | 絶縁耐圧・サーモOFF・消費電力・エアー漏れの検査機で電気検査をする |
| 登録 | 電気用品取締法 製造事業登録（電熱器具・交流電動機等応用機器類・光源応用機械器具・配線器具の4事業） |
上の数字の帯：1933年 創業（昭和8年2月）／11台 射出成形機の保有台数（50〜680トン）／100万台超 コーヒーメーカーの組立の累計生産実績／128名 従業員数（グループ全体は165名）
出典：シルク印刷・パット印刷・ホットスタンプ｜プラスチック問題解決工場、射出成型（50～680トン）｜プラスチック問題解決工場、樹脂メッキ（鍍金）｜プラスチック問題解決工場、組立（アッセンブリー）｜プラスチック問題解決工場、特長⑧業界実績｜プラスチック問題解決工場、【実例】クロムメッキ・蒸着アルミメッキの色味｜プラスチック問題解決工場
COMPANY
会社概要
| 商号 | 旭電機化成株式会社 |
|---|---|
| 創業 | 昭和8年2月1日 |
| 設立 | 昭和25年11月25日 |
| 資本金 | 7,500万円 |
| 年商 | 19.8億円（2020年8月期決算。OEM生産サイトでは20億円（2017年度）） |
| 従業員数 | 128名（グループ全体165名）（公式HP。OEM生産サイトでは160名） |
| 代表者 | 代表取締役 原 直宏 |
| 営業内容 | ①プラスチック製品のOEM事業（製品設計、金型作成、試作、量産、二次加工、組立、梱包、部材調達、完成品受注まで）②スマイルキッズ（生活便利雑貨の自社ブランド）③ハルンキット（採尿用具） |
| 所在地 | 〒537-0003 大阪府大阪市東成区神路4丁目3番18号（本社・大阪工場） TEL 06-6976-1371（代） |
| 拠点 | 青山第1工場（三重県伊賀市青山羽根142-3）／伊賀商品センター（同 青山羽根字下後瀬204-7）／名古屋工場（名古屋市中川区吉津1-205）／横浜営業所・ショールーム（横浜市中区不老町1-1-1） |
| 許認可・登録 | 電気用品取締法 製造事業登録（電熱器具製造事業 名第1467号 ほか3事業） |
| 住所 | 大阪府大阪市東成区神路4丁目3番18号（本社・大阪工場） |
| 分野 | 加工・成形 |
出典：会社概要｜旭電機化成㈱ 公式HP、事業所・工場｜旭電機化成㈱ 公式HP、沿革｜旭電機化成㈱ 公式HP、会社概要｜プラスチック問題解決工場ー旭電機化成
BEFORE CONTACT
問い合わせる前に整理しておくこと
問い合わせは、「プラスチック問題解決工場」のお問い合わせフォームか電話で受け付けています。フォームの項目は、所属団体・所属先部署名・お名前・電話番号・メールアドレス・題名・メッセージ本文で、ファイルの添付欄はありません。電話は大阪本社の OEM 直通 06-6976-1372（平日9時〜17時）です。会社の公式 HP（asahi-electro-chemical.com）には、「成形・塗装・組立」「金型」「完成品OEM」で分かれたフォームがあり、こちらには添付資料の欄があります（受付時間は9:00〜17:00、土日祝・年末年始・夏季休暇を除く）。
- 作りたい製品の用途と、使う環境。素材選びから設計のポイントまで、助言するとしている
- 図面か3Dデータ。図面がなく、イラストや写真だけでも相談できるとしている
- 作る数（試作は10個単位、小ロットは100個単位から対応するとしている）と、希望の納期（試作は最短1週間〜通常10日程度）
- 金型の有無。既存の金型（移管型）の受け入れと改造にも対応する。生涯ロットが少ないときは、金型以外の方法も提案するとしている
- 必要な二次加工（塗装・メッキ・印刷）と組立の範囲。必要な工程だけを選んで頼めるとしている
CONTACT
旭電機化成に問い合わせる
「プラスチック問題解決工場」のお問い合わせフォームか、電話で相談できます。
電話：06-6976-1372（大阪本社 OEM 直通。平日9:00〜17:00）／0595-52-1075（三重工場）
ボタンを押すと旭電機化成の公式サイトのお問い合わせフォームが開きます。ものづくり技術百科は問い合わせの内容を受け取りません。
SAME PROCESS
同じ「樹脂・ゴムの成形」の、ほかの会社の実績
DISCOVER
ちがう分野の、すごいもの
各社のエースモデルから、ほかの分野のものを選んでいます。開くたびに入れ替わります。
COMPANIES
樹脂・ゴムの成形の、近くの会社
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情報の確認日：2026年10月30日