ベアリングの保持器（リテーナー）とは（役割・種類・材質、構造の中での位置）

2026年11月8日

ベアリング（転がり軸受）を分解すると、外側の輪と内側の輪のあいだに、玉（またはころ）と、それを並べておく部品が入っています。この玉やころの間隔を一定に保つ部品が「保持器（ほじき）」で、英語の呼び名から「リテーナー」や「ケージ」とも呼ばれます。このページでは、ベアリングの構造の中で保持器がどこにあり、何のためにあるのか、どんな種類と材質があるのかを、図でまとめます。

保持器（リテーナー）とは：ひとことで言うと

保持器（リテーナー）とは

保持器は、転がり軸受の中で転動体（玉やころ）を部分的に囲って、円周方向に一定の間隔に保つ部品です（ジェイテクト「転がり軸受総合カタログ」）。

転がり軸受は、一般に軌道輪（内輪・外輪）、転動体、保持器の3つの部品でできています（日本精工「ベアリングの基本」）。

深溝玉軸受の正面図と断面図。外輪・内輪・玉と、玉の間隔を保つ保持器の位置 — 図1　ベアリングの構造と保持器の位置（深溝玉軸受の模式図）
出典：ジェイテクト「転がり軸受総合カタログ（CAT.NO.BS004JA）」、日本精工（NSK）「ベアリングの基本（役割・種類・構成部品）」をもとに AI（Claude）で作成

内輪は軸に、外輪はハウジング（軸受を入れる穴）にはまり、そのあいだを玉やころが転がって軸を支えます。保持器は、その玉と玉のあいだに入っています。

「保持器」「リテーナー」「ケージ」は同じもの

日本の軸受メーカーのカタログでは「保持器」と書かれています。英語では cage（ケージ）や retainer（リテーナー）と呼ばれ、英語版 Wikipedia の「Ball bearing」は cage、「Rolling-element bearing」は retainer と cage の両方の語で説明しています。ベアリングの話で「リテーナー」と出てきたら、保持器のことだと考えてよいでしょう。

出典：転がり軸受総合カタログ（CAT.NO.BS004JA）｜ジェイテクト、ベアリングの基本（役割・種類・構成部品）｜日本精工（NSK）、Ball bearing｜Wikipedia（英語版）、Rolling-element bearing｜Wikipedia（英語版）

保持器の役割：玉どうしをぶつけず、等間隔に保つ

保持器がないと玉が片寄って玉どうしが当たり、保持器があると玉が等間隔に並ぶことを比べた図 — 図2　保持器がない場合とある場合（模式図）
出典：日本精工（NSK）「ベアリングの基本（役割・種類・構成部品）」、Wikipedia（英語版）「Ball bearing」をもとに AI（Claude）で作成

日本精工は、保持器の主な役割として次のことを挙げています。

転動体の間隔を保ち、転動体のなめらかな転がり（軸受の回転）を助ける
転動体を等間隔に並べる
転動体どうしが接触しないようにして、摩擦が増えるのを抑える
転動体が外輪・内輪から外れないようにする

英語版 Wikipedia「Ball bearing」は、保持器そのものは荷重を受けず、玉の位置を保つためだけの部品だと説明しています。保持器がないと、運転中に玉の位置がずれていき、玉どうしが直接当たってこすれます。

出典：ベアリングの基本（役割・種類・構成部品）｜日本精工（NSK）、Ball bearing｜Wikipedia（英語版）

保持器のない軸受（総玉形・総ころ形）との違い

保持器付きの玉軸受と、保持器がなく玉を多く入れた総玉形の玉軸受を比べた図 — 図3　保持器付きと総玉形（模式図）
出典：ジェイテクト「転がり軸受総合カタログ（CAT.NO.BS004JA）」、Wikipedia（英語版）「Ball bearing」をもとに AI（Claude）で作成

保持器を入れずに、転動体をすき間なく並べた軸受を「総玉形」「総ころ形」と呼びます。ジェイテクトのカタログは、保持器付き軸受は総玉形・総ころ形より摩擦抵抗が小さいので、高速回転に向くとしています。

同じカタログの摩擦係数の目安でも、針状ころ軸受では保持器付きのほうが小さい値になっています。

軸受の形式	摩擦係数 μ の目安
保持器付き針状ころ軸受	0.0020〜0.0030
総ころ形針状ころ軸受	0.0025〜0.0035

一方で、保持器がない分、同じ大きさの中に転動体を多く入れられます。英語版 Wikipedia は、玉の入れ溝から玉を多く組み込む設計（slot-fill 形）は、ラジアル荷重（軸に直角な荷重）を受ける力が上がる一方、大きなアキシアル荷重（軸方向の荷重）は受けられないと説明しています。

出典：転がり軸受総合カタログ（CAT.NO.BS004JA）｜ジェイテクト、Ball bearing｜Wikipedia（英語版）

保持器の種類：作り方と形

打抜きの波形保持器、樹脂の冠形の成形保持器、もみ抜き保持器を円周方向に切り開いて見た模式図 — 図4　保持器の主な種類（円周方向に切り開いて見た模式図）
出典：ジェイテクト「転がり軸受総合カタログ（CAT.NO.BS004JA）」、ジェイテクト「高温高速軸受用樹脂保持器の開発（JTEKT Engineering Journal No.1001）」をもとに AI（Claude）で作成

ジェイテクトのカタログは、保持器を作り方で打抜き（プレス）保持器・もみ抜き（削り出し）保持器・成形保持器・ピン形保持器などに分けています。

種類	作り方	主な材料
打抜き（プレス）保持器	鋼板をプレスで打ち抜いて形を作る	冷間圧延鋼板（SPCC）・熱間圧延鋼板（SPHC）・ステンレス鋼板（SUS304）
もみ抜き（削り出し）保持器	材料を削ってポケット（玉やころの入る穴）をあける	高力黄銅鋳物（CAC301）・炭素鋼（S25C）・フェノール樹脂
成形保持器	樹脂を成形する（射出成形できる熱可塑性樹脂の冠形が多い）	ポリアミド（ナイロン66・46）・ポリアセタール・ふっ素樹脂など（ガラス繊維・炭素繊維で強化）
ピン形保持器	ピンでころを並べる形（円筒ころ軸受などで使われる）	炭素鋼

材料はジェイテクト「転がり軸受総合カタログ」の「保持器の材料」の表と本文から。ピン形保持器の材料（炭素鋼）は、同じカタログの補助記号の表にあります。

形の名前：波形・冠形など

深溝玉軸受では、単列には打抜きの「波形」「冠形」、複列には「S形」の保持器が使われます（ジェイテクト）。打抜き保持器にはリベットで留めるものがあり、ジェイテクトのカタログは保持器の損傷の例に「リベットのゆるみ、切損」を挙げています。冠形について、JTEKT の技術論文は、樹脂保持器には生産性や組込み性から、射出成形できる熱可塑性樹脂の冠形がよく使われると書いています。

軸受の形式ごとの主な保持器

軸受の形式	主な保持器	出典
深溝玉軸受	打抜き（波形・冠形…単列、S形…複列）、銅合金またはフェノール樹脂のもみ抜き、合成樹脂の成形	ジェイテクト
アンギュラ玉軸受	一般に鋼板の打抜き。接触角30°以下の高精度の軸受は主にポリアミドの成形	日本精工
4点接触玉軸受	銅合金のもみ抜き	ジェイテクト・日本精工
自動調心玉軸受	打抜き（菊形・あおい形）	ジェイテクト
円筒ころ軸受	打抜き、銅合金のもみ抜き、ピン形、合成樹脂の成形	ジェイテクト

日本精工は、深溝玉軸受の保持器には主に鋼板の打抜き保持器か樹脂保持器が使われるとしています。ジェイテクトは、高速の用途には銅合金製またはフェノール樹脂製のもみ抜き保持器が向き、高速用途向けの合成樹脂の成形保持器もあるとしています。

出典：転がり軸受総合カタログ（CAT.NO.BS004JA）｜ジェイテクト、深溝玉軸受｜日本精工（NSK）、2.2 アンギュラ玉軸受｜日本精工（NSK）、高温高速軸受用樹脂保持器の開発（JTEKT Engineering Journal No.1001）｜ジェイテクト

保持器の材質：金属と樹脂

ジェイテクトのカタログは、保持器の形状・潤滑性能・強度・耐摩耗性などから材料を選ぶ必要があるとしています。

金属の保持器

打抜き保持器には鋼板（SPCC・SPHC、さびにくさが要るときはステンレスの SUS304）、もみ抜き保持器には炭素鋼（S25C）や高力黄銅鋳物（CAC301）が使われます（ジェイテクトのカタログの表 13-3・13-4）。高力黄銅鋳物は銅を55〜60％、亜鉛を33〜42％含む銅合金です。

樹脂の保持器

樹脂保持器の材料POM・PA66・PA46・PPS・PEEK の、連続使用温度と材料の値段の傾向を示す模式図 — 図5　樹脂保持器の材料の、耐熱性と値段の傾向（模式図）
出典：ジェイテクト「高温高速軸受用樹脂保持器の開発（JTEKT Engineering Journal No.1001）」をもとに AI（Claude）で作成

JTEKT の技術論文によると、樹脂は金属に比べて自己潤滑性（それ自体がすべりやすい性質）がよいことから、保持器に広く使われています。ただし、高温・高速では熱で樹脂の剛性が下がり、遠心力でクリープ（時間とともに少しずつ変形する現象）による寸法の変化が大きくなるという課題があります。

同じ論文の図では、樹脂保持器の材料は、ポリアセタール（POM）→ ポリアミド66（PA66）・ポリアミド46（PA46）→ ポリフェニレンスルフィド（PPS）→ ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）の順に連続して使える温度が高くなり、材料の値段も上がります。自動車のエンジン補機用の軸受には使用温度が200℃に達するものがあり、熱可塑性樹脂の中で最高の耐熱性をもつ PEEK が使われることがありますが、高価だと書かれています。

新しい材料の例として、日本精工は2021年に、植物由来の原料100％の樹脂で作った保持器を発表しています。120℃レベルの高温環境で使え、従来のポリアミド66製と比べてライフサイクルの CO₂ 排出量を91％減らせるとしています。

呼び番号の記号で保持器がわかる

軸受の呼び番号（6205 などの型番）の後ろに付く補助記号で、保持器の材料や形式を表すことがあります。記号はメーカーごとに決めているもので、ジェイテクトのカタログの補助記号の表では、たとえば次のようになっています。

記号（ジェイテクト）	保持器
表示なし	鋼板の打抜き保持器
YS	ステンレス鋼板の打抜き保持器
FY	高力黄銅鋳物のもみ抜き保持器
FT	フェノール樹脂のもみ抜き保持器
MG	ポリアミドの成形保持器（表の円筒ころ軸受の欄）

ほかのメーカーの軸受では記号が違うことがあるので、交換するときはそのメーカーのカタログで確かめてください。

出典：転がり軸受総合カタログ（CAT.NO.BS004JA）｜ジェイテクト、高温高速軸受用樹脂保持器の開発（JTEKT Engineering Journal No.1001）｜ジェイテクト、転がり軸受用バイオプラスチック保持器の開発（2021年）｜日本精工（NSK）

保持器の損傷：原因と対策

波形保持器の割れとリベットのゆるみの模式図と、保持器の損傷の主な原因と対策 — 図6　保持器の損傷の主な原因と対策
出典：ジェイテクト「転がり軸受総合カタログ（CAT.NO.BS004JA）」をもとに AI（Claude）で作成

ジェイテクトのカタログは、保持器の材料は硬さが低いので、外から力が加わったり、ほかの部品と接触したりすると、きずや変形が出やすいとしています。ひどくなると欠けや割れに進み、変形した保持器は転動体の動きに悪い影響を与えることがあります。

損傷のようす	主な原因	主な対策
保持器のきず・変形・欠け・割れ・異常摩耗、リベットのゆるみ・切損	過大な振動・衝撃・モーメント荷重、潤滑剤が合わない・足りない、傾いた状態での取付け、組込み時の打ちきず	荷重条件・保持器の形式の見直し、潤滑方法・潤滑剤の見直し、取付誤差を小さくする、組付作業の改善

また、摩耗は保持器のポケット面や、保持器と軌道輪の案内面（保持器の位置を決めるためにこすれ合う面）などのすべる面に多く出るとしています。軸受の寿命を延ばす方法や異音の見分け方は、下の課題のページでまとめています。

出典：転がり軸受総合カタログ（CAT.NO.BS004JA）｜ジェイテクト

課題軸受の寿命を延ばしたい機械の異音の原因を突き止めたいベアリングを交換したいベアリングのグリースの量と補給間隔を決めたい

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