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COMPANY PROFILE ／ 企業紹介
企業紹介｜真空容器・圧力容器の溶接とヘリウムリークテスト
株式会社SOGA
気密の高い溶接で真空容器・圧力容器・熱交換器を作り、ヘリウムリークテストだけの依頼も受ける群馬県太田市の製缶・溶接の会社
公式サイトなどの公開情報をもとに編集部が作成 情報の確認日：2026年10月8日
OVERVIEW
SOGAとは
気密の高い溶接で真空容器・圧力容器・熱交換器を作り、ヘリウムリークテストだけの依頼も受ける群馬県太田市の製缶・溶接の会社
SOGAは、群馬県太田市に本社と第一工場を置く製缶・溶接の会社です。1974年（昭和49年）に有限会社曽我鉄工所として設立し、2000年（平成12年）に今の社名になりました。事業内容は、吸収冷温水機用の熱交換器と真空容器、空調・冷凍機用の熱交換器と高圧容器の製作、製缶・板金加工、銅パイプなどのろう付け加工です。2005年（平成17年）には、真空容器・高圧容器の溶接技術が群馬県の「1社1技術」に選ばれたと沿革に書いています。
同社は、真空容器・圧力容器に使う気密性の高い溶接を最も得意とし、社内のヘリウムリークテストを活用した製造技術を確立しているとしています。ヘリウムリークテストだけの依頼も受けています（試験体を持ち込む形で、出張での検査はしていません）。
こんな相談に向いています
漏れない容器を溶接で作る
シェル＆チューブ型熱交換器の事例があります 実績を見る ↓
どこから漏れているかを探す
ヘリウムリークテストを4つの方法（スニファー法・真空吹付け法・真空フード法・加圧積分法）で行う。
漏れの原因を確かめる
リーク反応のあった溶接部を削り、ピンホールが見つかった例を公開している。
試作の板金・製缶をまとめて頼む
構造解析で強度を確かめ、レーザー加工・曲げ・溶接・ろう付け・組立まで社内で行う。
出典：会社概要｜SOGA、真空容器・圧力容器の溶接技術｜SOGA、ヘリウムリークテスト｜SOGA、よくある質問｜SOGA
SERVICES
技術・サービス
公式サイトでは、ものづくりを「真空容器・圧力容器の溶接技術」「ヘリウムリークテスト」「試作から少量多品種までの板金・製缶加工」「空調・冷凍機器の熱交換器・圧力容器」の4つに分けています。編集部が6つにまとめました。
CASES
実績（公開されている事例）
SOGAが公式サイトで公開している事例から、編集部が9件を選びました。詳しい内容は各事例のページでご覧ください。
シェル＆チューブ型熱交換器
高真空で使うため高い気密が求められる製品。加圧発泡検査のあと、真空フード法のヘリウム検査で7×10-8 Pa・m³/sec以下の漏洩量で出荷しているとしている。
出典：SOGA「製品情報」
真空で使う熱交換器
STPG370・SS400・C7060、900×800×2300mm。完成後に真空フード法のヘリウム検査を行い、7×10-8 Pa・m³/sec以下で出荷しているとしている。
出典：SOGA「製品情報」
二重管式熱交換器
内管が溝加工管の二重管を巻く。ろう付けのときは窒素ブローで内部の酸化皮膜を防ぎ、加圧水没法とスニファー法のヘリウム検査（1×10-6 Pa・m³/sec未満）で確かめるとしている。
出典：SOGA「製品情報」
異種金属をろう付けした配管
溶融亜鉛めっき管（SGP-ZN）とC1220Tをろう付け。専用の治具とロボット溶接機で組み立て、加圧水没法（エアー0.7MPa）でリーク検査をしているとしている。
出典：SOGA「製品情報」
排ガスの通路になる箱
排ガスの通路のため気密が求められる。SS400・SUS304、400×400×800mm。カラーチェック法でリーク検査をし、M12のボルトをスタッド溶接で付けているとしている。
出典：SOGA「製品情報」
冷媒用のフィルターの容器
冷媒の不純物をろ過するフィルターエレメント用の容器。オールステンレス（SUS304）で、加圧水没法（窒素0.2MPa）でリーク検査をしているとしている。
出典：SOGA「製品情報」
出典：SOGAの公式サイトの事例ページ（各カードのリンク先）。写真は各ページから引用しています。
FACILITIES & RESULTS
設備と主な数字
公式サイトの「製品情報」では、シェル＆チューブ型熱交換器・水カバー・架台・排ガスの通路・配管・二重管式熱交換器・ダンパー・フィルターの容器など、主な製品14点を材質・サイズ・特徴とともに公開しています。
| 設備 | 主な仕様・用途 |
|---|---|
| ヘリウムリーク検査装置 | 真空フード法用1台・スニファー法用1台（いずれも2014年。主要設備一覧の記載）。校正リークは1年ごとにメーカーで校正するとしている |
| レーザー加工機 | 4kW、シャトルテーブル・パイプインデックス装置つき（2008年） |
| NCパイプベンダー | 1台（2015年） |
| 液圧サーボプレスブレーキ | 229t、3100mm（2023年） |
| ロボット溶接機 | ポジショナー協調制御のものを含む複数台（2025年・2026年導入を含む） |
| 溶接機 | 半自動・TIG・交流アーク・スタッド溶接（スタッド径4〜22mm）など |
| マシニングセンタ・帯鋸盤など | 帯鋸盤は丸材Φ330・角材330×330（2024年） |
上の数字の帯：1500L ヘリウムリークテストの最大の内容量（実績）／10-9 真空フード法の検査で製造できるとする漏れ量（10⁻⁸〜10⁻⁹ Pa・m³/sec以下。内容量30〜1000L）／4つ ヘリウムリークテストの方法の数／1.5〜32mm 溶接できる板厚
出典：ヘリウムリークテスト｜SOGA、試作から少量多品種までの板金・製缶加工｜SOGA、設備情報｜SOGA、製品情報｜SOGA
COMPANY
会社概要
| 社名 | 株式会社SOGA |
|---|---|
| 本社 | 〒373-0015 群馬県太田市東新町548番地1 |
| 第一工場 | 群馬県太田市東新町603番地2 |
| 設立 | 昭和49年4月 |
| 資本金 | 1,000万円 |
| 代表者 | 代表取締役 曽我 孝 |
| 従業員数 | 18名（2024年7月現在） |
| 事業内容 | 吸収冷温水機用熱交換器及び真空容器の製作、空調・冷凍機用熱交換器及び高圧容器の製作、製缶・板金加工、銅パイプ等のろう付け加工 |
| 認証 | ISO9001・ISO14001（平成29年7月取得） |
| 分野 | 溶接・製缶／計測・検査 |
出典：会社概要｜SOGA
ON THIS SITE
こんな課題で紹介しています
ものづくり技術百科では、次の記事でSOGAを紹介しています。記事の中の企業紹介に詳しい説明があります。
- 真空装置の漏れ・到達圧力不足を解決したい →真空吹付け法・フード法・スニファー法で調べる、ヘリウムリークテスト
BEFORE CONTACT
問い合わせる前に整理しておくこと
同社は、ヘリウムリークテストを頼むときの流れを、①被検査物の情報の連絡、②検査の方法と基準値の指定、③検査装置との接続や開口部のシール方法の確認、④見積もり、⑤検査、⑥成績書での報告としています。問い合わせフォームには PDF を添付できます。
- 被検査物の図面か写真（大きさ・内容量・重さ。3トン以上など建屋に入れにくい物は受けられない）
- 検査の方法と、合格とする漏れ量の基準値
- 真空法なら約0.1MPa(G)の外圧、スニファー法なら0.015MPa(G)以上の加圧に耐えられるか（内部に油が残る物は受けられない）
- 装置につなぐ開口部（1か所以上必要。NWフランジや真空フランジだと円滑としている）と、ほかの開口部のふさぎ方
- 溶接・製缶の相談なら、図面・材質・板厚・数量と希望納期
CONTACT
SOGAに問い合わせる
見積もりや相談は、問い合わせフォームから送れます。
電話：0276-20-5180（本社）／FAX：0276-20-5181（同社サイトの記載）
ボタンを押すとSOGAの公式サイトのお問い合わせフォームが開きます。ものづくり技術百科は問い合わせの内容を受け取りません。
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ちがう分野の、すごいもの
各社のエースモデルから、ほかの分野のものを選んでいます。開くたびに入れ替わります。
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情報の確認日：2026年10月8日