株式会社日本技商

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COMPANY PROFILE / 企業紹介

企業紹介|半導体・FPD製造装置向けのプラズマ溶射と、セラミックス・金属の精密加工

株式会社日本技商

半導体・FPD製造装置の部品にセラミックスを溶射・加工する会社

溶射研削切削セラミックス焼成大阪府

公式サイトなどの公開情報をもとに編集部が作成 情報の確認日:2026年10月9日

ロボットに付けたガンで大きな板に大気プラズマ溶射している様子
ロボットによる大気プラズマ溶射(出典:日本技商「溶射|日本技商」)
セラミックス焼結体の円盤を取り付けた静電チャック
セラミックス焼結体の静電チャック(出典:日本技商「セラミックス焼成|日本技商」)
溝と穴のある円盤状のロウ付け冷却ジャケット
ロウ付けした冷却ジャケット(出典:日本技商「ロウ付け|日本技商」)
3式Oerlikon Metco Unicoat Pro Plasma Systemの台数
5式PRAXAIR / TAFA SG100 3710 Systemの台数
G10サイズ対応するとしている超大型セラミック部品の最大サイズ
5拠点事業拠点の工場・事業所の数

OVERVIEW

日本技商とは

半導体・FPD製造装置の部品にセラミックスを溶射・加工する会社

日本技商は、大阪市西淀川区に本社を置く、溶射と精密部品加工の会社です。同社の「私たちについて」では、金属やセラミックの溶射・研磨加工などを行う表面処理加工業者で、液晶や半導体の開発・製造用の部品を供給しているとしています。会社沿革では、2012年に設立し、2018年に滋賀事業所で溶射事業を始め、2019年に埼玉工場を増設して溶射事業を広げています。

溶射のページでは、半導体・FPD製造装置の部品へのセラミック溶射を数多く扱い、代表例にドライエッチング装置の静電チャックを挙げています。平面研削・切削加工・溶射の一貫した製造工程を持ち、焼結系の静電チャックも製造すると同社は説明しています。

セラミックス焼結体の円盤を取り付けた静電チャック
セラミックス焼結体の静電チャック(出典:日本技商「セラミックス焼成|日本技商」)

こんな相談に向いています

半導体・FPD装置の部品の耐プラズマ性を上げたい

大気プラズマ溶射で、セラミックスなどの皮膜をつける。

大型のセラミック部品を精度よく仕上げたい

セラミック溶射品、SiC、セラミック複合材(MMC)などの仕上げ加工を研削で行う。

難削材や大物ワークを、加工から測定まで一か所で任せたい

大物ワークの切削の事例があります 実績を見る ↓

摩耗・損傷した部品を再生して使い続けたい

摩耗したSUSベースをセラミック溶射と研削で寸法を戻した例や、放電で傷んだFPD上部電極を溶射化してリユースした例を、S…

出典:会社概要|株式会社日本技商、私たちについて|株式会社日本技商、会社沿革|株式会社日本技商、溶射|株式会社日本技商

SERVICES

技術・サービス

公式サイトの事業案内のメニューは、溶射・研削・切削・セラミックス焼成・ロウ付けです。編集部が、読者の課題に合わせて5つにまとめました。

CASES

実績(公開されている事例)

日本技商が公式サイトで公開している事例から、編集部が9件を選びました。詳しい内容は各事例のページでご覧ください。

ロボットに付けたガンで大きな板に大気プラズマ溶射している様子

大気プラズマ溶射大型部品

大きな板へのロボット溶射

溶射のページで、ロボットに付けたガンで大型の板に溶射する様子の写真を載せている。大型のFPD製造装置にも対応するとしている。

出典:日本技商「溶射|日本技商」

詳細はこちら ↗

層状の溶射皮膜の断面の電子顕微鏡写真

溶射皮膜

溶射皮膜の断面

溶射のページに、層状に重なった皮膜の断面の電子顕微鏡写真を載せている。皮膜は高密度で、耐摩耗・耐食・耐熱などの特徴があるとしている。

出典:日本技商「溶射|日本技商」

詳細はこちら ↗

Y2O3を溶射した白い大型の板状のFPD上部電極(ガス穴が並ぶ)

溶射FPD装置リユース

FPD上部電極のY2O3溶射(リユース)

放電でガス穴が傷んで廃棄されていた上部電極に、穴を広げてセラミックスリーブを入れ、表面にY2O3を溶射して再利用する例を載せている。絶縁性と耐ガス性・耐プラズマ性の向上をねらうとしている。

出典:日本技商「SDGs」

詳細はこちら ↗

円盤状のベースの表面に溶射ガンでセラミックを溶射している様子

溶射研削工作機械部品

摩耗したSUSベースの再生

摩耗したSUSベースを、傷・平面度の修正、セラミック溶射、研削の順で処理し、耐摩耗性を上げて寸法を戻す例を載せている。

出典:日本技商「SDGs」

詳細はこちら ↗

セラミックス焼結体の円盤を取り付けた静電チャック

セラミックス焼成静電チャック

セラミックス焼結体の静電チャック

金属の枠にセラミックの円盤を取り付けた静電チャックの写真を載せている。ロウ付けのページでは、溶射静電チャックとセラミックス焼結体静電チャック用の冷却ジャケットを生産しているとしている。

出典:日本技商「セラミックス焼成|日本技商」

詳細はこちら ↗

出典:日本技商の公式サイトの事例ページ(各カードのリンク先)。写真は各ページから引用しています。

FACILITIES & RESULTS

設備と主な数字

同社は、溶射・研削・切削・セラミックス焼成・ロウ付けの設備を持ち、品質管理には三次元測定機、超音波映像装置、白色干渉3D変位計、分析にはデジタルマイクロスコープ、元素分析装置を備えるとしています(主要設備のページ)。

SDGsのページでは、溶射は基材への熱影響が少なく部品の再生に使える技術で、同社は創業時から静電チャックのリユースを主力事業の一つにしているとしています。リユース実績として、半導体・FPD装置の静電チャック・上部電極・ライナー、工作機械のベッド・ベース、シャフト・スリーブなどを挙げています。

設備主な仕様・用途
プラズマ溶射Oerlikon Metco Unicoat Pro Plasma System 3式/PRAXAIR / TAFA SG100 3710 System 5式
切削・研削同時5軸マシニングセンター、複合研削盤、大型5面加工機(主要設備ページに型番の記載あり)
セラミックス焼結還元焼成炉、イナートガスオーブン
真空ロウ付け真空ホットプレス、自動洗浄/乾燥炉
品質管理三次元測定機(東京精密 CRYSTA-Apex/ミツトヨ)、超音波映像装置(FSLINE FL75V)、白色干渉3D変位計(KEYENCE WI-5000)
分析デジタルマイクロスコープ(KEYENCE VHX-8000)、元素分析(KEYENCE EA-300)
テストチャンバーFPD用テストチャンバー、半導体用チャンバー

上の数字の帯:3式 Oerlikon Metco Unicoat Pro Plasma Systemの台数(主要設備)/5式 PRAXAIR / TAFA SG100 3710 Systemの台数(主要設備)/G10サイズ 対応するとしている超大型セラミック部品の最大サイズ(研削のページ)/5拠点 事業拠点の工場・事業所の数(大阪2・滋賀2・埼玉1。事業拠点のページ)

出典:主要設備一覧|株式会社日本技商、SDGs|株式会社日本技商、事業拠点|株式会社日本技商、研削|株式会社日本技商

COMPANY

会社概要

商号株式会社日本技商
代表者代表取締役 奥村 宗敏
設立など平成24年4月(会社設立)
資本金1,000万円
所在地〒555-0031 大阪市西淀川区出来島3丁目1-28(大阪本社)/滋賀湖東工場 〒527-0126 滋賀県東近江市大清水町475/埼玉工場 〒344-0057 埼玉県春日部市南栄町11-5 ほか
事業内容金属/セラミック加工・研磨加工・設計製作・プラズマ溶射・ブラスト
連絡先TEL 06-7501-7933/FAX 06-7501-7943
設立2012年(平成24年)4月
工場滋賀県東近江市(滋賀湖東工場)・埼玉県春日部市(埼玉工場)ほか
分野表面処理・コーティング

出典:会社概要|株式会社日本技商、事業拠点|株式会社日本技商

ON THIS SITE

こんな課題で紹介しています

ものづくり技術百科では、次の記事で日本技商を紹介しています。記事の中の企業紹介に詳しい説明があります。

BEFORE CONTACT

問い合わせる前に整理しておくこと

同社のサイトには、お問い合わせフォームと電話・FAXの連絡先があります。フォームの種別は「お見積り・ご相談」「採用について」「その他お問い合わせについて」から選びます。

  • 何を目的にするか(耐プラズマ性、耐摩耗、絶縁、部品の再生など)をはっきりさせる
  • 部品の材質、形状、大きさ、数量(試作か量産か)を用意する
  • 溶射の前処理・後処理のブラスト処理だけの依頼も受けるとしているので、必要な工程を伝える
  • 溶射材料のメーカーと共同でオリジナル皮膜の開発にも対応するとしている。用途が特殊な場合は、その旨を伝える
  • フォームの項目は、お名前・ふりがな・会社名・住所・電話番号・メールアドレス・お問い合わせ内容と確認のチェックです。添付ファイルを送る欄は見当たらない

CONTACT

日本技商に問い合わせる

お問い合わせフォームで、見積りや相談を受け付けています。

電話:06-7501-7933(大阪本社。同社サイトの記載)/滋賀湖東工場 0749-31-3152/埼玉工場 048-763-2180

ボタンを押すと日本技商の公式サイトのお問い合わせフォームが開きます。ものづくり技術百科は問い合わせの内容を受け取りません。

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このページは、日本技商の公式サイトなどの公開情報をもとに、ものづくり技術百科の編集部が作成した紹介ページです。内容の誤り・修正のご連絡は、お問い合わせからお送りください。

情報の確認日:2026年10月9日