OVERVIEW

東洋高周波工業とは

複雑形状・大物・1点ものの高周波焼入れを、専用コイルの自社製作から歪取り・検品まで行う、名古屋市の熱処理会社

東洋高周波工業株式会社は、愛知県名古屋市南区に本社・第一工場（天白町）と第二工場（上浜町）を置く、高周波誘導加熱加工、その他の熱処理、研削（研磨）の会社です。創立は1977年5月（昭和52年）、資本金は1,340万円、代表取締役社長は垣内弘氏と会社概要に記載しています。2006年3月にISO9001を認証取得し、2015年版で毎年審査更新しているとしています。

同社は、複雑形状・大物・1点ものなど、難しい高周波焼入れに対応するとしています。加熱コイルを100%自社で製作し、焼入れ後の歪取り・検品まで社内で行います。技能士は特級4名・一級12名・二級4名・三級6名（2024年11月1日現在）と公開しています。

こんな相談に向いています

レールやローラーなど、すり減る面だけを硬くしたい

高周波焼入れは、必要な箇所だけを加熱して表面に耐摩耗性・耐疲労性を与える熱処理としている。

大きな歯車の歯面を、1歯ずつ焼入れして強くしたい

ギアはφ3000まで対応し、定置一発焼入れのほか、一歯毎・歯底焼入れも行うとしている。

特殊な形状の部品に、焼入れ用のコイルを短い日数で用意したい

加熱コイルを100%自社で設計・製作している。

焼入れ後の歪みや割れを確認してから受け取りたい

焼入れ・焼戻し後に100tと40tのプレスで歪を取り、磁気探傷機・各種硬さ試験機・顕微鏡で硬さ・深さ・割れ・変形を確認す…

出典：会社概要・ISO取得｜東洋高周波工業、高周波焼入れ｜東洋高周波工業、特級技能士育成！｜東洋高周波工業、アクセス｜東洋高周波工業

SERVICES

技術・サービス

公式サイトの「技術紹介」は、高周波焼入れ・ワークコイル100%自社製作・歪取り検品・真空焼入れ浸炭焼入れ・研削（研磨）の5項目、「高周波焼入れ対応部品」は部品の種類とサイズの一覧です。編集部は、5つにまとめました。

出典：東洋高周波工業「高周波焼入れ」

高周波焼入れ

鋼部品の必要な箇所だけを加熱して焼入れし、表面に耐摩耗性と耐疲労性を与える。

公式サイトで見る ↗

出典：東洋高周波工業「ワークコイル100%自社製作」

ワークコイル100%自社製作

焼入れ品質を左右する加熱コイルを、自社で設計・製作している。

公式サイトで見る ↗

出典：東洋高周波工業「歪取り・検品」

歪取り・検品

焼入れ・焼戻し後の歪を取り、硬さ・深さ・割れ・変形を検査する。

公式サイトで見る ↗

出典：東洋高周波工業「複合熱処理」

真空焼入れ・浸炭焼入れ

自動車部品を中心とする精密機械部品に、協力工場で真空焼入れ・浸炭焼入れを施している。

公式サイトで見る ↗

出典：東洋高周波工業「φ570X155　スリーブ」

研削（研磨）

高周波焼入れ後の研削（研磨）加工を、協力工場で行っている。

公式サイトで見る ↗

CASES

実績（公開されている事例）

東洋高周波工業が公式サイトで公開している事例から、編集部が11件を選びました。詳しい内容は各事例のページでご覧ください。

鋳鉄FC・FCD外周焼入れ

φ430×120 鋳鉄の外周高周波焼入れ

FC・FCDなどの鋳鉄の高周波焼入れを行っている。デンスバーなど熱処理用に作られていない鋳鉄は、硬さが出なかったりクラックが出たりする可能性があるとしている。

出典：東洋高周波工業「φ430X120 鋳鉄　外周高周波焼入」

詳細はこちら ↗

車輪踏み面焼戻しで硬さ調整

φ760×200 大径車輪の踏み面全周焼入れ

大径車輪の踏み面全周を焼入れしている。指定硬さがHRC45〜50のため、焼戻しで硬さを調整したとしている。

出典：東洋高周波工業「φ760X200　大径車輪」

詳細はこちら ↗

ピニオン大モジュール歯部焼入れ

65モジュールの大型ピニオン（φ820×310）

65モジュールの歯部を焼入れしている。大型部品なので慎重に焼入れするとしている。

出典：東洋高周波工業「ピニオン　大モジュール　φ820X310」

詳細はこちら ↗

大径リング外周焼入れ

φ2000のリング外周の焼入れ

直径2,000mmのリング（φ2000×30）の外周を焼入れしている。

出典：東洋高周波工業「大径リング　φ2000X30」

詳細はこちら ↗

ラックギア一歯毎焼入れ難ギア

長尺ラックギア1,700mmの1歯ずつ焼入れ

長さ1,700mmのラックギアの64ある歯を、1歯ずつ焼入れしている。

出典：東洋高周波工業「長尺ラックギア　1700ｍｍ」

詳細はこちら ↗

特殊形状大物2段焼入れ

U型の大型特殊形状品への2段焼入れ

380×909×935のU字形の大型品に、2段で高周波焼入れを行っている。難易度の高い製品としている。

出典：東洋高周波工業「U型大型特殊形状品　380X909X935」

詳細はこちら ↗

ガースギヤ一歯毎焼入れ大型ギア

φ2400のガースギヤの1歯ずつ焼入れ

外径2mを超える大型ギヤを、1歯ずつ焼入れしている。かなり時間のかかる作業としている。

出典：東洋高周波工業「φ2400X150　ガースギヤ」

詳細はこちら ↗

鋳鉄FC300スリーブ

鋳鉄（FC300）スリーブの焼入れ

φ570×155のスリーブ（材質FC300）を焼入れしている。鋳鉄は鋼より溶解温度が低いため、溶けないよう細心の注意を払うとしている。

出典：東洋高周波工業「φ570X155　スリーブ」

詳細はこちら ↗

インターナルギヤ一歯毎焼入れ

インターナルギヤ（φ460×100）の1歯ずつ焼入れ

φ460×100のインターナルギヤを1歯ずつ焼入れしている。かなり時間のかかる作業としている。

出典：東洋高周波工業「φ460X100　インターナルギヤ」

詳細はこちら ↗

ヘリカルギヤ大物難ギア

大物ヘリカルギヤ（φ410×220）の焼入れ

歯が斜めのため、一般的なギヤより焼入れの難易度が高いとしている。1歯ずつ焼入れしている。

出典：東洋高周波工業「ヘリカルギヤ」

詳細はこちら ↗

ベベルギヤ一歯毎焼入れ

ベベルギヤ（φ330×170）の2回に分けた焼入れ

1つの歯を2回に分けて焼入れしている。相当な時間のかかる作業としている。

出典：東洋高周波工業「ベベルギヤ」

詳細はこちら ↗

出典：東洋高周波工業の公式サイトの事例ページ（各カードのリンク先）。写真は各ページから引用しています。

FACILITIES & RESULTS

設備と主な数字

同社の公式サイトは、技術ブログとして対応した部品を「大物」「特殊なご依頼」「複雑形状」「難ギア」「難レール」「研削（研磨）」に分けて公開しています。ギア・ラックギア・スプロケット・リング・車輪・ローラー・スクリューなどの写真つきの記事があります。

確認できた範囲では納入先の企業名は載せておらず、個別の記事は部品の大きさ・材質・焼入れ方法の説明が中心です。お客様の声は、都道府県と会社の頭文字だけで紹介しています。

上の数字の帯：4名 特級技能士（令和6年11月1日現在。一級12名・二級4名・三級6名）／500以上 保有する加熱コイルの数（高周波焼入れのページの記載）／φ3000 対応するギアの大きさ（対応部品・サイズ一覧の記載）／5000mm 対応するレールの長さ（幅500mm。同上）

出典：設備一覧｜東洋高周波工業、特級技能士育成！｜東洋高周波工業、高周波焼入れ｜東洋高周波工業、対応部品・サイズ一覧｜東洋高周波工業、技術ブログ掲載全部品｜東洋高周波工業、全国からのご依頼の流れ｜東洋高周波工業、よくあるご質問｜東洋高周波工業

COMPANY

会社概要

出典：会社概要・ISO取得｜東洋高周波工業、アクセス｜東洋高周波工業

ON THIS SITE

こんな課題で紹介しています

ものづくり技術百科では、次の記事で東洋高周波工業を紹介しています。記事の中の企業紹介に詳しい説明があります。

• 摺動部がすり減る →高周波焼入れで、表面に耐摩耗性を持たせる方法として紹介
• 製品：減速機・歯車 →歯車の一歯ずつの高周波焼入れとして紹介

BEFORE CONTACT

問い合わせる前に整理しておくこと

問い合わせは、電話・FAX・公式サイトの注文フォームのいずれでも受け付けています。FAX用のお見積りフォーマット・ご注文フォーマットは、PDFまたはExcelで公式サイトからダウンロードできます。フォームでは、お名前・電話番号・メールアドレスが必須です。添付ファイルは英数半角のファイル名で、JPEG・GIF・PDFの1つ1MB以下とされています。

• 焼入れしたい部品の図面（処理の可否の確認と見積りのため、同社は図面を求めている。メールまたはFAXで送付）
• 材質と、焼入れしたい箇所・範囲（外周・歯面・内面など）、求める硬さや硬化層の深さ
• 形状と大きさ、数量（1点ものの試作から小ロット、数量の多い場合まで相談できるとしている）
• 困っていること（割れ・変形・変寸の心配、他社で断られたなど）
• 希望の納期と、部品の受け渡し方法（宅配便で全国から受け入れ。商品は基本的に着払い。名古屋近郊は自社トラックが巡回するとしている）