株式会社JMC

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COMPANY PROFILE / 企業紹介

企業紹介|3Dプリンター出力、砂型鋳造の試作・小ロット量産、産業用CTスキャン

株式会社JMC

3Dプリンター・砂型鋳造・産業用CTを使い分けて、試作から検査までを手がける横浜市の会社

3Dプリンター出力サービス砂型鋳造の試作・小ロット量産ギガキャスト・メガキャストの砂型試作砂型3Dプリント

公式サイトなどの公開情報をもとに編集部が作成 情報の確認日:2026年10月8日

ギガキャストクラスの自動車用フレーム部品を縮小して一体で造形した光造形品の事例
大型の光造形品(出典:JMC「自動車向け大型光造形品」)
鋳造工場に溶解炉が並ぶ作業場
鋳造工場(出典:JMC「鋳造」)
壁に「X-ray CT Inspection」の文字が入った、産業用CTの大型の検査設備
大型の産業用CT設備(出典:JMC「設備一覧」)
11基鋳造炉の数
2,000×2,000mm大型低圧鋳造炉の定盤サイズ
13,000回超年間の産業用CTのスキャン実績
最短翌日発送3Dプリントのみの依頼の場合

OVERVIEW

JMCとは

3Dプリンター・砂型鋳造・産業用CTを使い分けて、試作から検査までを手がける横浜市の会社

株式会社JMCは、横浜市港北区に本社がある会社です。1992年12月に設立され、資本金は817,533千円、従業員は152名(臨時雇用者含む。2025年12月末現在)です。事業の内容は、3Dプリンターおよび砂型鋳造による試作品・各種部品・商品の製造・販売と、産業用CTの販売および検査・測定サービスとしています。長野県飯田市に鋳造工場(コンセプトセンター)、静岡県浜松市に機械加工工場(ミーリングセンター)があります。

同社は1999年に光造形機を導入して3Dプリンター事業を始め、2006年に砂型鋳造、2017年(沿革の記載。CTのサイトでは2016年開始とも)に産業用CTの検査・測定サービスを始めたとしています。3Dプリント・砂型鋳造・産業用CTの3つの技術を使い分け、試作・製造・品質向上の各工程に、それぞれの技術を組み合わせて対応するとしています。鋳造では、型の製作から機械加工までを社内一貫で行い、納期を短くしているとしています。

鋳造工場に溶解炉が並ぶ作業場
鋳造工場(出典:JMC「鋳造」)

こんな相談に向いています

大きな部品の形を、早く一体の試作品で確かめたい

ギガキャストクラスの自動車用フレーム部品を約38.6%に縮小して一体で造形し、約20時間で完成させた事例を公開している。

鋳物の試作を、金型を作らずに作りたい

木型はケミカルウッドで作るため金型より修正しやすく、製作の途中の設計変更にも対応できるとしている。

製品の内部の欠陥を、壊さずに調べたい

産業用CTで鋳巣やクラック、溶接部の空隙を断面と3Dで確認できるとしている。

樹脂と金属の部品を、金型なしで組み合わせて確かめたい

透明樹脂で造形した本体に金属端子を組み込んだコネクタの試作を、金型なしで3D CADデータから作った事例がある。

出典:企業情報|JMC(鋳造サイト)、会社概要|JMC、鋳造事業|JMC、3Dプリンター事業|JMC、トップページ|JMC

SERVICES

技術・サービス

同社は用途ごとに専用のサイトを持っています(3Dプリンター出力、鋳造、産業用CTスキャンなど)。編集部は、試作や検査に関わる内容を6つにまとめました。

CASES

実績(公開されている事例)

JMCが公式サイトで公開している事例から、編集部が9件を選びました。詳しい内容は各事例のページでご覧ください。

金属のフレーム部品(左)と、それを縮小して透明樹脂で造形した試作品(右)

光造形TSR-883積層ピッチ0.15mm

自動車向け大型光造形品

ギガキャストクラスの自動車用フレーム部品を約38.6%に縮小し、695×580×246mmで一体造形。納期がタイトなため積層ピッチを0.15mmにし、約20時間で造形したとしている。

出典:JMC「自動車向け大型光造形品」

詳細はこちら ↗

3Dプリンターで造形した砂型を作業者が扱っている様子

砂型3Dプリントアルミ合金ブラスト仕上げ

砂型3Dプリンタによる大型アルミ合金オブジェ

全高800mmのオブジェ。砂型を複数に分割して造形・組み合わせて鋳造し、サンドブラストとショットブラストの2段階で仕上げたとしている。

出典:JMC「砂型3Dプリント」

詳細はこちら ↗

アルミの溶接ビード(左)と、溶接作業のイメージ写真(右。画像内に「実際のサンプルではなくイメージ」の注記あり)

産業用CT溶接ピンホール

溶接部の非破壊検査

溶接部を、ミリフォーカス(86.3μm)とマイクロフォーカス(50.0μm)で観察。溶け込み不足による空隙とスラグ等の混入を確認し、0.1mm程度のピンホールまで観察できるとしている。

出典:JMC「溶接部の非破壊検査」

詳細はこちら ↗

出典:JMCの公式サイトの事例ページ(各カードのリンク先)。写真は各ページから引用しています。

FACILITIES & RESULTS

設備と主な数字

同社は、3Dプリンターの出力サービスについて、自動車・家電・病院・出版・アパレルなど多様な業種の顧客から信頼を得ているとしています。鋳造では、自動車業界からの依頼が最も多く、近年は協働ロボット用の部品も数多く手がけているとしています。

公式サイトの事例は、3Dプリンター出力が模型・試作・医療用モデルなど、産業用CTが鋳物・電池・溶接部・文化財などと幅広く掲載されています。ここでは、試作や検査に関わる9件を選びました。依頼元の企業名は載せていません。

設備主な仕様・用途
光造形機ATOMm-8000(造形サイズX800×Y600×Z400mm)1台、ATOMm-4000(X400×Y400×Z300mm)4台、RM-6000II(X610×Y610×Z500mm)1台、ほか自社カスタム機(X600×Y600×Z500mm)など
そのほかの3Dプリンター粉末焼結造形機(X340×Y340×Z600mm)1台、フルカラーインクジェット式造形機(X508×Y508×Z305mm)1台、砂型3Dプリンター(L800×W500×H400mm)1台
鋳造設備溶解炉11基(アルミ合金専用9基・マグネシウム合金専用2基)、低圧鋳造炉3基(大型低圧鋳造炉を含む。ギガキャスト試作のページの設備表では、低圧鋳造炉4基と大型低圧鋳造炉1基)、熱処理炉4基、砂型連続ミキサー5基
機械加工立形マシニングセンタ10台、5軸制御の立形5台・横形1台、CNC旋盤2台(ギガキャスト試作のページの記載)
検査・測定CNC三次元測定機4台、非接触測定機2台、産業用CTスキャナ6台(ギガキャスト試作のページの記載。CT事業のページには5台体制の記載もある)、発光分光分析装置1台
産業用CTnanotom m(最大180kV、最小ボクセルサイズ0.3μm)、v|tome|x m300(最大300kV、2μm)、v|tome|x c450(最大450kV、100〜146μm)、超大型ワーク対応(φ3,400×3,400mm・2t)、高エネルギーX線(6MeV)

上の数字の帯:11基 鋳造炉の数(鋳造事業のページの記載。9基がアルミ合金専用、2基がマグネシウム合金専用)/2,000×2,000mm 大型低圧鋳造炉の定盤サイズ(ギガキャスト試作のページの記載)/13,000回超 年間の産業用CTのスキャン実績(CT事業のページの記載)/最短翌日発送 3Dプリントのみの依頼の場合(3Dプリンター出力サイトの記載)

出典:設備一覧|3Dプリンター出力サービスのJMC、ギガキャスト・メガキャストの砂型試作|JMC、設備詳細|産業用CTスキャン JMC、製作事例|3Dプリンター出力サービスのJMC、活用事例|産業用CTスキャン JMC、サービスの特徴|JMC、鋳造|JMC CASTING、鋳造事業|JMC、CT事業|JMC

COMPANY

会社概要

社名株式会社 JMC [ JMC Corporation ]
設立1992年12月18日
資本金817,533千円
従業員数152名(臨時雇用者含む)(2025年12月末現在)
代表者代表取締役社長兼CEO 渡邊 大知
事業拠点本社:〒222-0033 横浜市港北区新横浜2-5-5 住友不動産新横浜ビル1F(Tel 045-477-5757)/コンセプトセンター(鋳造工場):〒399-2431 長野県飯田市川路7502-1(Tel 0265-27-5501)/ミーリングセンター(機械加工工場):〒434-0016 静岡県浜松市浜名区根堅1450-2
事業の内容3Dプリンターおよび砂型鋳造による試作品、各種部品・商品の製造、販売/産業用CTの販売および検査・測定サービス
認証・上場(沿革の記載)2006年 ISO9001 認証取得/2015年 JIS Q 9100 取得/2016年 東京証券取引所マザーズに株式上場(上場日2016年11月29日。IR情報では現在の上場市場は東京証券取引所スタンダード)
住所神奈川県横浜市港北区新横浜2-5-5(本社)
分野加工・成形

出典:会社概要|JMC、企業情報(沿革)|JMC、株式情報|JMC

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こんな課題で紹介しています

ものづくり技術百科では、次の記事でJMCを紹介しています。記事の中の企業紹介に詳しい説明があります。

BEFORE CONTACT

問い合わせる前に整理しておくこと

問い合わせは、事業ごとの問い合わせフォームから行います。3Dプリンター出力のフォームは、平日9時〜17時に受けた依頼に2時間以内に連絡するとしています。鋳造と産業用CTのフォームは、通常翌営業日以内に連絡するとしています。3Dプリンター出力では、データや資料を問い合わせフォームの添付機能で送れるとし、希望により事前に秘密保持契約を結べるとしています。営業・勧誘にフォームを使うことは禁止されています。

  • 作りたいもの(試作品・部品・検査のどれか)と、使い道(形状確認・組付け確認・性能評価など)
  • 3Dデータの有無と形式(STL・STEP・CATIAなど。ない場合は2D図面や実物のスキャンから作れる)
  • 材料と数量(3Dプリンターなら樹脂の種類、鋳造ならアルミ・マグネシウムなどの合金と個数)
  • 大きさ・肉厚・求める公差(鋳造品の公差は250〜400mmで±0.5mm程度、鋳造品公差CT7が自社の目安との記載)
  • 希望の納期と、塗装・アルマイト・熱処理・機械加工などの後加工の有無
  • 産業用CTでは、撮影の目的、概寸、材質、求める寸法精度、希望する納品データの形式

CONTACT

JMCに問い合わせる

試作や検査の相談は、事業ごとの問い合わせフォームから送れます。

電話:045-477-5757(本社。同社サイトの記載)

ボタンを押すとJMCの公式サイトのお問い合わせフォームが開きます。ものづくり技術百科は問い合わせの内容を受け取りません。

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このページは、JMCの公式サイトなどの公開情報をもとに、ものづくり技術百科の編集部が作成した紹介ページです。内容の誤り・修正のご連絡は、お問い合わせからお送りください。

情報の確認日:2026年10月8日