OVERVIEW

富士精工とは

ヒート＆クール成形用の射出成形金型を設計・製造し、量産成形まで手がける群馬県の会社

株式会社富士精工は、群馬県太田市にある射出成形用金型のメーカーです。昭和53年（1978年）7月に設立され、資本金は9,000万円、従業員は98名（2023年4月現在）です。業務内容は射出成形用金型の設計・製造、量産成形加工、部品加工、開発支援としています。株式会社フジ、株式会社富士工業、株式会社大和製作所とFUJIグループを構成しています。

同社は、ヒート＆クール（急加熱・急冷却）成形の技術を、同社を含むFUJIグループが開発したとしています。同じ媒体通路に昇温用の蒸気（180℃）と冷却用の常温水を交互に流せる金型で、ウェルドラインを出さない成形を可能にしたとしています。金型の設計・製作から、トライまでを自社で行うとしています。

こんな相談に向いています

ウェルドラインのない外観にしたい

金型に媒体を流して型温を急に上げ下げするヒート＆クール成形で、ウェルドが出ない成形品を作れるとしている。

ガラスやカーボンのフィラーが表面に出る不良を抑えたい

デジカメ3Dテスト型の事例があります 実績を見る ↓

革のような微細な模様を樹脂で再現したい

テクスチャー（革加飾プレート）の事例があります 実績を見る ↓

厚肉・薄肉の成形サイクルやヒケを改善したい

モールドプレス（型内プレス）の事例があります 実績を見る ↓

出典：会社概要｜富士精工、富士精工の強み｜富士精工、ヒート＆クール成形金型｜富士精工

SERVICES

技術・サービス

公式サイトのメニューは「富士精工の強み」「ヒート＆クール成形」「試作」「実例」「会社概要」「求人」「お問い合わせ」です。編集部は、金型・成形に関わる内容を4つにまとめました。

出典：富士精工「ヒート＆クール成形金型」

ヒート＆クール成形金型（2D・3Dウェルドレス金型）

急加熱・急冷却で外観不良を抑える射出成形用金型を設計・製造している。

公式サイトで見る ↗

出典：富士精工「インサート成形FUJIマーク3Dテスト型」

ヒート＆クールと複合技術の成形

ガスプレス、モールドプレス、型内ゲートカット、インサート・2色成形などと組み合わせた成形を紹介している。

公式サイトで見る ↗

出典：富士精工「コントロールパネル3Dテスト型」

成形試作・テストトライ

自社の射出成形機とテスト型で、ヒート＆クール成形を試作で体験できる。

公式サイトで見る ↗

出典：富士精工「実例」

各種金型・サンドブラスト加工

樹脂成形金型のほか、マグネシウム成形金型やハイサイクル金型、サンドブラスト加工も行っている。

公式サイトで見る ↗

CASES

実績（公開されている事例）

富士精工が公式サイトで公開している事例から、編集部が9件を選びました。詳しい内容は各事例のページでご覧ください。

インサート成形型内ゲートカットヒート＆クール

インサート成形＋型内ゲートカットテスト型

成形品は120×80×5mm、2次品厚0.8mm。2次成形時にスチーム式ヒート＆クールを使い、外観面にゲートを置ける。

出典：富士精工「インサート成形＋型内ゲートカットテスト型」

詳細はこちら ↗

ガラスフィラーPC+GF20％高光沢

デジカメ3Dテスト型

PC+GF20％で製品サイズ145×135×30mm、厚1.6mm。ガラスフィラーが露出せず、外観高光沢（ピアノブラック）になるとしている。

出典：富士精工「デジカメ3Dテスト型」

詳細はこちら ↗

メタリック樹脂配向レス高温成形

高温油温調金型（メタリック配向レス）

媒体に油を使い200℃以上で成形する。メタリック樹脂でも配向のない成形品になり、塗装が不要になるとしている。

出典：富士精工「高温油温調金型（メタリック配向レス）」

詳細はこちら ↗

微細模様加飾A3サイズ

テクスチャー（革加飾プレート）

金型に直接模様を切削加工し、ヒート＆クールで成形する。革のシワ・編み込み・ステッチを再現している。

出典：富士精工「テクスチャー（革加飾プレート）」

詳細はこちら ↗

加飾カーボン調特許出願中

加飾金型・成形

金型に直接加飾・微細模様を加工し、シート貼りなしで同様の模様を付ける。転写性の向上とミガキ作業の短縮がメリットとしている。

出典：富士精工「加飾金型・成形」

詳細はこちら ↗

型内プレスヒケ変形防止

モールドプレス（型内プレス）

300×210×10mmで成形機550t。スチーム式ヒート＆クールにモールドプレスを併用し、ヒケや転写性の改善と変形防止がメリットとしている。

出典：富士精工「モールドプレス（型内プレス）」

詳細はこちら ↗

抜き勾配0度シボドラフトレス

ドラフトレスモールド（抜き勾配0度）

250×250×50mm、厚1.8mm、成形機280t。スライド構造なしで抜き勾配なしとし、側面のシボもすれていないとしている。

出典：富士精工「ドラフトレスモールド（抜き勾配0度）」

詳細はこちら ↗

ガスアシスト発泡中空

ハンドル3Dテスト型（ガスアシスト）

210×60×19mm。ヒート＆クールとガスアシストを組み合わせ、成形サイクルの短縮や肉厚均等性の向上がメリットとしている。

出典：富士精工「ハンドル3Dテスト型（ガスアシスト）」

詳細はこちら ↗

型内ゲートカット厚肉透明樹脂

型内ゲートカット・テレビ枠テスト型

245×200×10mm、成形機280t。ゲートを外観面に置けてゲート仕上げが不要で、歩留まり改善につながるとしている。

出典：富士精工「型内ゲートカット・テレビ枠テスト型」

詳細はこちら ↗

出典：富士精工の公式サイトの事例ページ（各カードのリンク先）。写真は各ページから引用しています。

FACILITIES & RESULTS

設備と主な数字

同社は、家電製品や自動車の外装・内装、携帯電話、OA機器、カメラなどの金型を手がけてきたとしています。取り扱い業種は、自動車内装・外装部品、カメラ筐体、医療機器、家電部品、OA機器です。

製作実績として、ヒート＆クール用金型、試作金型、焼入れ金型、チクソレーション用金型、ダイキャスト金型、インサート金型、2色成形金型、シートインモールド用金型を挙げています。国内は東北から九州、国外はアジア、ヨーロッパ、北米へ金型を納めているとしています。

公式サイトの事例は、ヒート＆クール・複合技術のテスト型（展示会向けサンプルを含む）の成形品の紹介が中心です。納入先の企業名や製品名を出した事例は、確認できた範囲では掲載されていません。

上の数字の帯：98名 従業員数（株式会社富士精工、2023年4月現在）／20億円 年商（株式会社富士精工。会社概要の記載）／200万ショット以上 ハイサイクル金型の成形寿命が200万ショット以上のものもあるとしている／10〜50％ ハイサイクル金型で成形サイクルが短縮されるとしている

出典：試作｜富士精工、ヒート＆クール成形金型｜富士精工、実例｜富士精工、富士精工の強み｜富士精工、会社概要｜富士精工

COMPANY

会社概要

出典：会社概要｜富士精工

ON THIS SITE

こんな課題で紹介しています

ものづくり技術百科では、次の記事で富士精工を紹介しています。記事の中の企業紹介に詳しい説明があります。

• 射出成形の外観不良（ウェルドライン・ひけ・ショートショット）を減らしたい →ヒート＆クール成形金型でウェルドを消す

BEFORE CONTACT

問い合わせる前に整理しておくこと

問い合わせは、公式サイトのお問い合わせフォームから行います。企業名・ご担当者名・電話番号・メールアドレスが必須で、お問い合わせ内容を入力して送信すると、担当者から2、3営業日以内に連絡があるとしています。会社概要のページでは、会社案内、技術説明、工場見学も受け付けているとしています。

• 相談したい不良の症状（ウェルドライン、フローマーク、ジェッティング、シルバー、ヒケ、変形など）と、起きている成形品
• 使っている樹脂（フィラーの種類と量を含む）と、成形品の大きさ・肉厚
• 求める外観（高光沢、シボ、微細模様、塗装やメッキの下地など）
• 使う成形機の大きさ（t）と、ヒート＆クールの設備の有無
• 金型を新しく作るか、既存の金型で試作するか、希望の納期