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COMPANY PROFILE ／ 企業紹介
企業紹介｜表面処理加工（めっき・バフ研磨）。無電解ニッケル、三価クロム（六価クロムフリー）、漆黒調三価クロム、ニッケル、アルミ素地へのめっきと、めっき・アルマイト前のバフ研磨・鏡面研磨・ヘアライン。大阪市平野区
植田鍍金工業株式会社
大阪市で、バフ研磨からめっきまでを一貫して行う表面処理加工会社
公式サイトなどの公開情報をもとに編集部が作成 情報の確認日：2026年10月13日
OVERVIEW
植田鍍金工業とは
大阪市で、バフ研磨からめっきまでを一貫して行う表面処理加工会社
植田鍍金工業は、大阪市平野区にある表面処理加工会社です。公式サイトでは、「『バフ研磨』から『めっき』までのワンストップ表面処理加工会社」とし、産業機械、医療機器、制御装置などの部品への表面処理を手がけると案内しています。会社概要の表記では、昭和48年11月に改組、資本金は1,000万円、従業員は6名です。
強みは、研磨とめっきの一貫加工で高品質・低コストな製品を実現し、最終処理まで六価クロムを使わない処理でRoHS指令に対応しているとしている点です。同社は無電解ニッケルを平成13年12月、三価クロムを平成14年1月、アルミ素地へのめっきを平成15年1月に開始したと沿革に掲載しています。
こんな相談に向いています
SERVICES
技術・サービス
同社の公式サイトでは、事業内容として無電解ニッケル、三価クロム、バフ研磨、漆黒調三価クロムが案内されています（漆黒調三価クロムのページは「準備中」のため、ここでは紹介しません）。公式の説明に沿って紹介します。
CASES
実績（公開されている事例）
植田鍍金工業が公式サイトで公開している事例から、編集部が12件を選びました。詳しい内容は各事例のページでご覧ください。
鉄製シャフトの無電解ニッケルめっき
鉄製シャフトに無電解ニッケルめっきを施した事例。シャフト両先端部分にメッキの精度が要求されると記載。
鉄製ブロックの無電解ニッケルめっき
工場設備で使う鉄製ブロック50個に無電解ニッケルめっき。膜厚5ミクロンを時間・液温・濃度で管理、1週間で実施と記載。
鉄製プーリーの無電解ニッケルめっき
径16mm×長さ20mmの小型の鉄製プーリー500個に無電解ニッケルめっきを施した事例。
特殊ピンの無電解ニッケルめっき
袋穴のある小さなネジ状の鉄製ピンに無電解ニッケルめっきを施した事例。袋穴の奥の加工油を前処理で除去と記載。
特殊ナットの無電解ニッケルめっき
鉄製の特殊ナットに無電解ニッケルめっきを施した事例。脱脂と前処理を徹底して曇りを防いだと記載。
真鍮製弁箱のニッケル・クロムめっき
真鍮製の弁箱（径25mm×45mm、500個）にニッケル・クロムめっきを施した事例。溶接部をめっき前にブラッシングし、500個を約1週間で納品したと掲載している。
鉄製パネル台のニッケル・クロムめっき
鉄製パネル台（125×80×45mm、100個）の事例。溶接前の下磨きと溶接部の汚れ・焼けの除去を行い、納期は約1週間と掲載している。
真鍮製シリンダーの三価クロムめっき
真鍮製シリンダー（径17×26mm、250個）にニッケル・三価クロムめっきを施した事例。他部品との嵌合のため膜厚を5ミクロン以内に制御し、内面にも均一にめっきを付けたと掲載している。
真鍮製ロッドフランジの三価クロムめっき
真鍮製ロッドフランジ（径30×8mm、50個）にニッケル・クロム（三価クロム）めっきを施した事例。ネジ山のつけすぎを防ぐため膜厚を5ミクロン以内に抑え、内面にもめっきを付けたと掲載している。
ステンレス製バネの漆黒調三価クロム
ステンレス製バネ（径10×87mm、320個）に前処理後のニッケルめっきをし、漆黒調三価クロムめっきを施した事例。液の流動・温度で色にばらつきが出るため液管理に注意し、1週間で納品したと掲載している。
ステンレス製ケースカバーの研磨
ステンレス製ケースカバー（81×180×32mm、40個）の研磨のみの事例。溶接時のサンダー目を残さず、#400仕上げを複数の研磨工程で均一にし、1週間以内で納品したと掲載している。
銅とステンレスの溶接品のニッケルめっき
銅とステンレスの異種金属溶接品（径10×長さ100mm、150本）にニッケルめっきを施した事例。試作で仕上がりを確認してから本加工に進み、7日間で納品したと掲載している。
出典：植田鍍金工業の公式サイトの事例ページ（各カードのリンク先）。写真は各ページから引用しています。
FACILITIES & RESULTS
設備と主な数字
公式サイトの加工事例では、素材・めっきの種類・研磨工程・製品のサイズ・数量を添えた事例を公開しています。ここでは、そのうち12件を、書かれている内容だけでまとめました。
事例の依頼元の社名は、公開されていません。
| 設備 | 主な仕様・用途 |
|---|---|
| 光沢ニッケル槽 | 2500×1500×1000mm |
| 半光沢ニッケル槽 | 1000×500×1000mm |
| 三価クロム槽 | 1500×900×1000mm |
| 三価クロム（黒）槽 | 1000×600×1000mm |
| 無電解ニッケル槽 | 500×400×400mm、2台 |
| 研磨レース | 2台 |
| 前処理ライン | 1ライン |
| アルミ専用前処理ライン | 1ライン |
| 超音波発信機 | 1槽 |
| 蛍光Ｘ線方式膜厚測定器 | 1台 |
| 自動液管理制御装置 | 2台 |
上の数字の帯：6名 従業員数（会社概要の記載）／1,000万円 資本金（会社概要の記載）／±1μm 無電解ニッケルの公差（無電解ニッケルのページの記載）／3mm 無電解ニッケルで対応する最小寸法（同ページの記載）
COMPANY
会社概要
| 社名 | 植田鍍金工業 株式会社 |
|---|---|
| 代表 | 植田 幸司 |
| 所在地 | 〒547-0006 大阪市平野区加美正覚寺3-9-25 |
| TEL / FAX | 06-6791-7106 / 06-6791-8494 |
| 営業品目 | 【表面処理】めっき＝ニッケル・装飾三価クロム・漆黒調三価クロム・無電解ニッケル／アルミ素地へのめっき、研磨＝めっき・アルマイト前のバフ研磨／鏡面研磨／ヘアライン |
| 資本金 | 1,000万円 |
| 設立年月日 | 昭和48年11月26日 |
| 従業員 | 6名 |
| 交通アクセス | JR関西本線加美駅より徒歩10分／八尾I.Cより約10分（お車） |
| 創業・設立 | 昭和32年5月に創業、昭和48年11月26日に植田鍍金工業株式会社に改組（会社概要の表記は設立年月日 昭和48年11月26日） |
| 従業員数 | 6名 |
出典：会社概要｜植田鍍金工業
BEFORE CONTACT
問い合わせる前に整理しておくこと
問い合わせは、公式サイトのお問い合わせフォームのほか、電話・FAX・メールで受け付けています。
- 素材とめっきの種類。鉄・真鍮・銅・ステンレス・アルミのどれか、無電解ニッケル・三価クロム・ニッケルのどれか。同社は無電解ニッケルで、非導体への処理と熱処理による硬度アップは対応不可としている
- 部品の寸法と数量。公式の事例は、径10mm台から125×80×45mmまで、数量は50〜2,500個の例がある
- 膜厚の指定。嵌合する部品は5ミクロン以内に制御した事例がある。無電解ニッケルの推奨膜厚は用途ごとに示されている
- 研磨の要否と番手。90番から600番に対応し、めっき後に光沢を出す研磨は対応不可としている
- めっき前の部品の状態。溶接品は溶接跡の処理が必要で、汚れたまま持ち込むと仕上がりに影響すると事例に掲載している
CONTACT
植田鍍金工業に問い合わせる
問い合わせは、公式サイトのお問い合わせフォームで受け付けています。
電話：06-6791-7106（平日 9:00〜18:00、土・日・祝休み）／FAX：06-6791-8494／メール：info@ueda-plating.co.jp
ボタンを押すと植田鍍金工業の公式サイトのお問い合わせフォームが開きます。ものづくり技術百科は問い合わせの内容を受け取りません。
SAME PROCESS
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DISCOVER
ちがう分野の、すごいもの
各社のエースモデルから、ほかの分野のものを選んでいます。開くたびに入れ替わります。
COMPANIES
表面処理・熱処理の、近くの会社
大阪府株式会社エフ・シー1986年設立、大阪府柏原市の会社。フッ素樹脂コーティング・ライニングに加え、セラミックやPEEKなどPFASフリーのコーティング、溶射を手がける
大阪府富士電子工業株式会社高周波焼入の受託加工と焼入装置の製造を一社で行い、焼入れの検査までこなす、大阪府八尾市の会社
大阪府日本フッソ工業株式会社化学・半導体・電子材料などの設備に、フッ素樹脂の焼付コーティングとライニングを施す、大阪府堺市のコーティング会社
大阪府株式会社オカノブラストブラストやショットピーニングで金属の表面を整える受託加工の会社
大阪府株式会社オークマ工塗ゴミ・ブツ（塗装面の異物）の対策に力を入れ、試作1個から量産まで手吹きとロボットで請け負う、東大阪市の焼付塗装の会社このページは、植田鍍金工業の公式サイトなどの公開情報をもとに、ものづくり技術百科の編集部が作成した紹介ページです。内容の誤り・修正のご連絡は、お問い合わせからお送りください。
情報の確認日：2026年10月13日