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COMPANY PROFILE / 企業紹介
企業紹介|複合加工機・5軸加工機による金属部品の切削加工(旋削とフライスの工程集約)
有限会社今製作所
複合加工機と5軸加工機で工程をまとめ、少量〜中ロットの金属部品のコストダウンに取り組む、東京都大田区の切削加工会社
公式サイトなどの公開情報をもとに編集部が作成 情報の確認日:2026年10月9日



OVERVIEW
今製作所とは
複合加工機と5軸加工機で工程をまとめ、少量〜中ロットの金属部品のコストダウンに取り組む、東京都大田区の切削加工会社
今製作所は、東京都大田区大森西にある切削加工の会社です。1951(昭和26)年に創業し、翌年に有限会社として設立しました。一般機械部品、自動車・産業機械のエンジン部品(試作を含む)、治具・型を主な生産品目としています。
旋盤とマシニングセンタの機能をあわせ持つ複合加工機と、5軸加工機を使い、1回のつかみで旋削とフライス加工を進めて工程をまとめる提案を強みにしています。同社は、得意な数量を10個程度の少量から100個程度の少量量産・リピート品とし、依頼を受けたときに品質とコストの改善提案(部品加工コンサルティング)をするよう心がけているとしています。

こんな相談に向いています

旋盤とマシニングセンタを行き来して、段取り替えが多い
NC旋盤とマシニングセンタの機能を持つ複合加工機で、1回つかんだまま旋削とミーリングを行うとしている。

多面加工で、平行度・直角度などの精度を保ちたい
5軸加工機では1回の段取りで多面加工ができ、つかみ直しによる位置ずれがないため、加工精度と幾何公差が下がらないとしている。

マニホールドやバルブなどを、少量〜中ロットでコストを抑えて作りたい
特殊円筒マニホールドの事例があります 実績を見る ↓

標準品の工具では加工できない形状がある
加工形状を伝えると、同社の部品加工コンサルタントが特注の切削工具(ホルダー・カッター・クイルなど)を作るサービスを行って…
出典:会社概要|今製作所、選ばれる理由|今製作所、複合加工機による高精度かつ加工時間1/2を実現!|今製作所、5軸加工|今製作所、特注切削工具製作サービス|今製作所、トップページ|今製作所
SERVICES
技術・サービス
今製作所の公式サイトは、「選ばれる理由」「複合加工」「5軸加工」「5軸加工機による多面加工」「加工事例」「得意業界」「保有設備」「特注切削工具」などのページに分かれています。編集部ではこれを6つにまとめました。
CASES
実績(公開されている事例)
今製作所が公式サイトで公開している事例から、編集部が9件を選びました。詳しい内容は各事例のページでご覧ください。

エアマニホールド
□45、長さ50のブロック状で、3方向からテーパーガスねじを加工している。50個以上の場合は、複合加工機で丸棒から連続加工することで、コストダウンと高精度化につなげるとしている。

特殊円筒マニホールド
複数のエア用の穴が交差する部品。交差穴は5軸複合機で多方向から同時に加工することで、治具や位相合わせの手間をなくし、短いリードタイムで低コストに加工できるとしている。

コネクターバルブ
A5056のφ80×長さ1mの材料から多数個取りしてコストダウンを図っている。2スピンドルで6面加工とバリ取りまで行い、完全な手作業レスとしている。

半導体製造装置用 バルブ栓
SUS304丸棒からの切削加工品。気密性が必要なため、ねじ加工を1級精度、面粗度1.6aに仕上げ、RC3/8のねじはタップではなく旋盤加工で仕上げているとしている。


SUS303 継手
Rc1/4の継手。丸棒からの連続加工でワンチャッキングの複合加工とし、工程の簡素化・加工時間の短縮・治具の削減を達成したとしている。耐食性と加工性を考え、コストを抑えやすいSUS303を採用した。

建設機械用フランジ付きシャフト
外周と端面側からの精密な穴加工が必要なシャフト。同時加工のため位相精度が正確に出せ、複合加工機のメリットが活かせる部品としている。5個から20個まで生産可。


食品機械用スピンドル
図面では研磨加工まで指示があった部品を、納期とコストの関係で機械加工のみとし、外径h6の寸法公差・同軸度0.02以下に仕上げたとしている。
出典:今製作所の公式サイトの事例ページ(各カードのリンク先)。写真は各ページから引用しています。
FACILITIES & RESULTS
設備と主な数字
公式サイトの「加工事例」には、マニホールドブロック、継手・ジョイント、フランジ付きシャフト、軸・シャフト、スピンドル、半導体バルブ、治具、カバー・ハウジング・スリーブなど17の部品の種類ごとのページがあり、部品の写真と、加工方法・材質・業界・数量の目安、加工の工夫が載っています。依頼元の会社名は載っていません。効果は、いずれも同社の記載です。
ここでは、マニホールド・バルブ・継手・シャフト・スピンドルから、種類の違う9件を選びました。ほかに、複合加工の事例では、自動車部品で加工時間を38%短縮、医療機器で50%短縮した例(社名は非公開)が公開されています。
下の設備の表は、公式サイトの「会社概要」と「選ばれる理由」の記載を並べたものです。2つのページで機種名・加工サイズの書き方が異なり、同じ機械を指すのかは公式サイトの記載からは確認できません。このため、ページごとの記載をそのまま分けて載せています。
| 設備 | 主な仕様・用途 |
|---|---|
| 5軸複合加工機(2スピンドル) | 「選ばれる理由」のページでは INTEGREX i-100S バータック(加工サイズ φ250-L800-y220、C軸360°・B軸±110°)。会社概要では「2スピンドル」の5軸複合加工機(D250×L850×Y220×B225°×C360°)が別に載っている |
| 5軸複合加工機 | 「選ばれる理由」のページでは i-150(加工サイズ φ250-L350-y220)。会社概要では D300×L1000 と D250×L700 の5軸複合加工機が載っている |
| 5軸マシニングセンタ | 「選ばれる理由」のページでは VARIAXIS J-600/5X(加工サイズ φ250-L350-y220)。会社概要では「5軸マシニングセンター(テーブルΦ600)」 |
| タテ型マシニングセンタ | W500×L1000×H460、NCロータリーテーブル付(会社概要) |
| 三次元測定器 | TESA、X460/Y510/Z420(3+4μ/1000)(会社概要) |
| 汎用旋盤・ボール盤ほか | 汎用旋盤(6尺)、直立ボール盤、フォークリフト1.5トン、工場内クレーン2トン(会社概要) |
上の数字の帯:1951年 創業/2000年 5軸複合加工機を導入(沿革の平成12年)/90社以上 連携する全国の加工ネットワーク(同社の記載)/5個以上 得意とする月産の数量の目安(トップページの題)
出典:加工事例一覧|今製作所、マニホールド ブロック 加工・製作事例|今製作所、継手・ジョイント 加工・製作事例|今製作所、フランジ付きシャフト加工・製作事例|今製作所、半導体 バルブ 加工・製作事例|今製作所、スピンドル加工・製作事例|今製作所、選ばれる理由|今製作所、会社概要|今製作所
COMPANY
会社概要
| 会社名 | 有限会社今製作所 |
|---|---|
| 所在地 | 〒143-0015 東京都大田区大森西7-5-10 TEL 03-3761-7246 FAX 03-3761-7231 |
| 代表者 | 代表取締役 今 嘉宏 |
| 設立年月日 | 昭和26年創業 昭和27年2月18日設立 |
| 資本金 | 3,700,000円 |
| 従業員数 | 4名 |
| 主要生産品目 | 一般機械部品/自動車・産業機械エンジン部品/同試作/治具・型 |
| 沿革(抜粋) | 昭和26年 創業/昭和27年 有限会社今製作所 設立(オート三輪のエンジン部品が中心)/平成2年 NC複合旋盤を導入/平成12年 5軸複合加工機を導入/平成27年 隣地に工場増設/令和3年 令和2年度 大田区「優工場」認定 |
| アクセス | 京急 梅屋敷駅 徒歩約8分/東邦大学医学部病院バス停 徒歩約3分 |
| 住所 | 東京都大田区大森西7-5-10 |
| 設立 | 1951(昭和26)年創業(1952年2月設立) |
| 分野 | 加工・成形 |
ON THIS SITE
こんな課題で紹介しています
ものづくり技術百科では、次の記事で今製作所を紹介しています。記事の中の企業紹介に詳しい説明があります。
- 工程を減らせる設計にしたい →複合加工機のワンチャッキングで、旋削・フライス・面取りを1台にまとめる事例
BEFORE CONTACT
問い合わせる前に整理しておくこと
問い合わせは、公式サイトのお問い合わせフォームか電話で受け付けています。電話の受付時間は平日8:30〜17:30(土日祝除く)です。フォームでは、希望の単価・個数と希望納期を入れると、通常より安く対応できた実績が多数あるとしています。PDFの図面などを5MBまで添付できます。
- 部品の図面(PDFなど。フォームから5MBまで添付できる)と、材質・必要な個数(同社は5個以上の少量〜100個程度の少量量産を得意とする)
- 希望の単価と希望納期。希望価格を伝えると、通常より安く対応できた実績が多数あるとしている
- いまの加工方法と困りごと(工程が多い、つかみ直しが多い、手作業のバリ取りが残るなど)。工程をまとめる提案の材料になる
- 必要な精度(寸法公差・同軸度・平行度・直角度など)。機械加工で仕上げるか、研磨まで行うかの判断に使う
- 図面が複数ある場合は、フォームのチェック欄にチェックすると、メールアドレスを案内してもらえる
CONTACT
今製作所に問い合わせる
お見積りとご相談は、公式サイトのお問い合わせフォームから受け付けています。
電話:03-3761-7246(平日8:30〜17:30、土日祝除く)
ボタンを押すと今製作所の公式サイトのお問い合わせフォームが開きます。ものづくり技術百科は問い合わせの内容を受け取りません。
SAME PROCESS
同じ「切削・研削」の、ほかの会社の実績
DISCOVER
ちがう分野の、すごいもの
各社のエースモデルから、ほかの分野のものを選んでいます。開くたびに入れ替わります。
COMPANIES
切削・研削の、近くの会社
荒川技研株式会社樹脂の試作部品を、切削・真空注型・光造形から塗装・シルク印刷まで一貫して受ける、栃木県栃木市の試作専門工場
愛知鍛造株式会社小物ギヤから長尺シャフトまで、自動車部品・汎用部品を熱間鍛造で作る、愛知県海部郡飛島村の会社
株式会社Aizakiチタンやインコネルなどの難削材を含む精密金属部品を、試作1個から中ロットまで切削加工する、長野県須坂市の会社
大昭和精機株式会社工作機械の主軸と工具をつなぐツーリングを、チャックからボーリング・タッパ・測定器・管理ソフトまで揃える、大阪府東大阪市の会社(BIG DAISHOWA グループ)
大鉄精工株式会社埼玉県三郷市で、チタン・ハステロイ・パーメンジュールなどの難削材や大径薄肉の部品を、NC旋盤で単品から削る会社このページは、今製作所の公式サイトなどの公開情報をもとに、ものづくり技術百科の編集部が作成した紹介ページです。内容の誤り・修正のご連絡は、お問い合わせからお送りください。
情報の確認日:2026年10月9日














