OVERVIEW

大検とは

溶接部や鋳鋼品の内部、配管や真空機器の漏れ、コンクリートの中まで、壊さずに調べる非破壊検査の会社。1967年創業で、ヘリウムリークテストをはじめとする非破壊検査を得意とする守口市の会社

株式会社大検は、大阪府守口市に本社を置く、非破壊検査の受託会社です。会社案内によると創業は1967年5月、設立は1968年6月で、従業員は30名です。放射線透過試験・超音波探傷試験・磁粉探傷試験・浸透探傷試験・渦電流探傷試験・ヘリウムリークテストなどを行い、産業設備、電力設備、ガス設備、圧力容器、パイプライン、橋梁、建築、土木などの構造物を対象にしているとしています。日本溶接協会のWES8701（溶接検査事業者）B種認定と、ISO9001の登録があります。

同社は、放射線透過試験・超音波探傷・漏れ試験などの資格者が在籍し、専用照射室での持ち込み検査と出張検査の両方に対応するとしています（ヘリウムリークテストの出張検査は全国対応）。ヘリウムリークテストは1983年に業務を始め、2020年から2025年12月までの実績を、方法・対象品ごとに公開しています。そのほか、フィルムに代わるデジタル放射線透過試験（CR・DDA）、フェーズドアレイ超音波探傷、コンクリート構造物の鉄筋探査・X線探査、橋梁点検も手がけています。

こんな相談に向いています

溶接部・鋳鋼品の内部のきずを調べる

放射線透過試験は、X線・γ線に対応し、専用照射室での持ち込み検査もできるとしている。

真空機器・配管・熱交換器の漏れを調べる

化学製品の製造に用いる真空機器の気密漏れ試験の事例があります 実績を見る ↓

デジタル画像で、早く確かめる

CR方式とDDA方式のデジタル放射線透過試験に対応する。

建築鉄骨・橋梁・コンクリートの現場を調べる

建築鉄骨溶接部の超音波探傷の事例があります 実績を見る ↓

出典：会社案内｜株式会社大検、放射線透過試験（RT）｜株式会社大検、ヘリウムリークテスト｜株式会社大検、デジタル放射線透過試験（DRT）｜株式会社大検、超音波探傷試験（UT）・超音波厚さ測定｜株式会社大検、フェーズドアレイ超音波探傷試験｜株式会社大検、技術資格｜株式会社大検

SERVICES

技術・サービス

公式サイトは「非破壊検査」「構造物の調査・点検」のメニューで事業を紹介しています。編集部が代表的な6つにまとめました。

出典：大検「放射線透過試験（RT）」

放射線透過試験（RT）

レントゲンの原理で、溶接部や鋳造品の内部のきずを画像に残す検査です。

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出典：大検「デジタル放射線透過試験（DRT）」

デジタル放射線透過試験（DRT）

フィルムに代えて、CR方式・DDA方式でデジタル画像を得る検査です。

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出典：大検「ヘリウムリークテスト」

ヘリウムリークテスト

ヘリウムガスを使い、真空装置・容器・配管などの微小な気密漏れを調べます。

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出典：大検「超音波探傷試験（UT）・超音波厚さ測定」

超音波探傷試験（UT）・厚さ測定

超音波の反射で、内部のきずの位置や大きさを調べ、配管やタンクの厚さも測ります。

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出典：大検「フェーズドアレイ超音波探傷試験」

フェーズドアレイ超音波探傷試験

複数の素子で超音波ビームの角度を変え、きずを画像で残せる超音波探傷です。

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出典：大検「浸透探傷試験（PT）」

表面探傷（磁粉・浸透・渦電流）

表面や表面近くの微細なきずを、磁粉・浸透液・渦電流で見つけます。

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CASES

実績（公開されている事例）

大検が公式サイトで公開している事例から、編集部が9件を選びました。詳しい内容は各事例のページでご覧ください。

γ線透過試験鋳鋼バルブJSME・ASME

鋳鋼バルブの全面撮影（γ線透過試験）

原子力向けのJSMEまたはASME規格で求められる、発電所関連のバルブの全面撮影。未撮影部がない撮影方法を提案し、多くの全面撮影を実施したとしている。

出典：大検「放射線透過試験（RT）」

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デジタル放射線透過電力ケーブル保守検査

送電ケーブルジョイント部の保守検査

インフラ構造物の大容量の送電ケーブルのジョイント部を、CR方式で定期的に撮影する保守検査。ケーブル部の内部画像を載せている。

出典：大検「デジタル放射線透過試験（DRT）」

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超音波探傷建築鉄骨溶接部

建築鉄骨溶接部の超音波探傷

鉄骨の重要な継手の健全性を、外観検査と超音波探傷で確認する。日本溶接協会のB種事業者認定を受け、鉄骨溶接部の検査に多くの実績があるとしている。

出典：大検「超音波探傷試験（UT）・超音波厚さ測定」

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超音波探傷鉄筋ガス圧接

鉄筋ガス圧接部の超音波探傷

建築現場で、鉄筋ガス圧接部の探傷試験を実施した例。1983年に鉄筋ガス圧接部の超音波検査業務を開始したと沿革に記載。

出典：大検「超音波探傷試験（UT）・超音波厚さ測定」

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フェーズドアレイUT車軸長尺物

車軸のフェーズドアレイ探傷

探触子を動かさずに広い範囲を探傷できるため、車軸などの長尺物の検査時間を大幅に短くできるとしている。

出典：大検「フェーズドアレイ超音波探傷試験」

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ヘリウムリークテスト真空機器出張検査

化学製品の製造に用いる真空機器の気密漏れ試験

出張検査の例（化学製品の製造に用いられる真空機器の気密漏れ試験）。試験実績の表には、2020年から2025年12月までに真空フード法32件・真空吹付け法12件などが載っている。

出典：大検「ヘリウムリークテスト」

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超音波コンクリート橋脚

橋脚のひび割れ深さの測定

橋脚のひび割れに超音波を当て、ひび割れの深さを調べる。レントゲン撮影で内部の欠陥を調べる例もあわせて載せている。

出典：大検「コンクリート構造物の調査」

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鉄筋探査電磁波レーダ法配筋調査

関西万博パビリオンの増築基礎コンクリートの配筋調査

関西万博の某パビリオンの増築基礎コンクリートで、電磁波レーダ法による配筋の調査を行った例として載せている。

出典：大検「コンクリート構造物の調査」

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磁粉探傷橋梁点検溶接部

橋梁溶接部の割れ調査（磁粉探傷）

高所作業車で橋桁に近づき、目視で塗膜に割れが見られた箇所を磁粉探傷で調べる。割れの状況を記録し、橋梁の状態を報告するとしている。

出典：大検「橋梁点検業務」

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出典：大検の公式サイトの事例ページ（各カードのリンク先）。写真は各ページから引用しています。

FACILITIES & RESULTS

設備と主な数字

同社の公式サイトに、事例だけを集めた一覧ページはありません。代わりに、各サービスのページに、用途の例・撮影例・実績の説明が載っています。ここでは、その中から種類が偏らないよう9件を選びました（リンクは各サービスのページです）。

数字で確かめられるのは、ヘリウムリークテストの試験実績の表です。2020年から2025年12月までに、真空法（真空フード法32件・真空吹付け法12件）と加圧法（鋳鋼バルブのスニッファー法6件・冷凍機17件・熱交換機器40件・チャッキ弁1件・埋設配管1件・加圧積分法の容器7件）の実績を公開しています。

上の数字の帯：1967年 創業（設立は1968年）／30名 従業員数（会社概要）／23名 エックス線作業主任者の登録者数（2025年10月1日現在）／116件 ヘリウムリークテストの実績（2020〜2025年12月。同社の表の件数を編集部が合計）

出典：ヘリウムリークテスト｜株式会社大検、放射線透過試験（RT）｜株式会社大検、デジタル放射線透過試験（DRT）｜株式会社大検、超音波探傷試験（UT）・超音波厚さ測定｜株式会社大検、フェーズドアレイ超音波探傷試験｜株式会社大検、コンクリート構造物の調査｜株式会社大検、橋梁点検業務｜株式会社大検

COMPANY

会社概要

出典：会社案内｜株式会社大検、技術資格｜株式会社大検、トップページ（ヘッダー）｜株式会社大検

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こんな課題で紹介しています

ものづくり技術百科では、次の記事で大検を紹介しています。記事の中の企業紹介に詳しい説明があります。

• 溶接のブローホール・割れを減らしたい →放射線透過・超音波探傷の受託
• 非破壊検査（X線CT・超音波探傷・浸透探傷など） →放射線透過・超音波探傷・ヘリウムリークテストなどの受託検査

BEFORE CONTACT

問い合わせる前に整理しておくこと

同社は、お問合せフォームで、お問合せ種別（見積依頼・技術検討・その他）を選んで送る形としています。次のことを整理しておくと、話が早くなります（編集部の整理）。なお、同社へのセールス目的での利用は断っています。

• 検査したい対象（溶接部・鋳鋼品・配管・真空機器・コンクリート構造物など）と材質
• 調べたいこと（内部のきず、表面のきず、厚さ・減肉、漏れ、鉄筋や埋設物の位置など）
• 適用する規格や仕様（JIS・ASME・JSME・ISO、資格者の指定の有無など）
• 持ち込みか出張（現地）か、数量と希望の時期
• 図面や過去の検査記録があれば、その情報