OVERVIEW

光輝化成とは

樹脂の精密歯車を射出成形し、歯形・かみ合いの測定機で精度を確かめて納める、神奈川県横浜市都筑区の会社

光輝化成は、横浜市都筑区折本町に本社と工場をもつ、プラスチック射出成形加工の会社です。1967年に横浜市神奈川区で創業し、1976年に株式会社になりました。2004年に今の場所に新社屋を建て、工場を集めています（資本金1,500万円、敷地810㎡・建物917㎡）。2017年から株式会社ソディック エフ・ティの子会社です。

樹脂の精密歯車を中心に成形しています。精密射出圧縮成形で、歯車のウェブを厚くしながらギヤ精度を保つとしています。はすば歯車・内歯歯車・耐熱歯車・ドラムフランジのほか、最小肉厚0.1mmのデジタルカメラ用絞り羽根や、燃料電池セパレーターの微細な穴の成形品も作っています。歯形・歯筋、真円度、かみ合いの測定機をもち、測定データを残してトレーサビリティをとれるとしています。ISO9001の認証を受けています。

こんな相談に向いています

樹脂の歯車の精度を上げたい

精密射出圧縮成形で、ウェブの厚肉化とギヤ精度の維持を両立しているとしている。

歯車の精度を測って確かめたい

歯形・歯筋の測定機、片歯面・両歯面のかみあい試験機、真円度・同軸度の測定機をもつ。

ごく薄い樹脂部品を成形したい

最小肉厚0.1mmのデジタルカメラ用絞り羽根を、射出成形の1工程で作っている。

細く長い穴のある樹脂部品がほしい

穴径φ0.2mm×長さ20mmの貫通穴が30か所ある、燃料電池セパレーターの成形品を作っている。

出典：会社概要｜光輝化成、沿革｜光輝化成、製品情報｜光輝化成、測定機器｜光輝化成

SERVICES

技術・サービス

光輝化成のサイトの「製品情報」は、歯車製品・デジタルカメラ部品・燃料電池部品などに分かれ、別に「測定機器」のページがあります。4つにまとめました。

出典：光輝化成「歯車製品」

精密歯車の成形

樹脂の歯車を精密射出圧縮成形で作る。

公式サイトで見る ↗

出典：光輝化成「デジタルカメラ部品」

極薄肉の成形

薄い羽根などの部品を射出成形の1工程で作る。

公式サイトで見る ↗

出典：光輝化成「燃料電池部品」

微細な穴の成形

細く長い貫通穴のある樹脂部品を成形する。

公式サイトで見る ↗

出典：光輝化成「測定機器」

精度の測定・検査

測定データを残してトレーサビリティをとり、精度測定の相談も受ける。

公式サイトで見る ↗

CASES

実績（公開されている事例）

光輝化成が公式サイトで公開している事例から、編集部が7件を選びました。詳しい内容は各事例のページでご覧ください。

射出成形

デジタルカメラ用の極薄肉シャッター羽根

デジタルカメラ用シャッター羽根の極薄肉成形品。デジタルカメラの薄肉部品は最小肉厚0.1mm。

出典：光輝化成「製品情報 デジタルカメラ部品」

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射出成形

穴径φ0.2×長さ20mmの貫通穴30か所

水素燃料電池セパレーターの超微細加工成形品。穴径φ0.2mm×長さ20mmの貫通穴が30か所。

出典：光輝化成「製品情報 燃料電池部品」

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歯車インサート

軸受入りの樹脂歯車

歯車製品のページに載っている、軸受を入れた白い樹脂の歯車と大径の歯車。

出典：光輝化成「歯車製品」

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歯車ドラムフランジ

歯車とドラムフランジ

歯車製品のページに載っている、黒と白の樹脂の歯車とドラムフランジ。

出典：光輝化成「歯車製品」

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歯車はすば歯車

はすば歯車と耐熱歯車

歯車製品のページに載っている、軸受入りの白いはすば歯車と黒い歯車。

出典：光輝化成「歯車製品」

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歯車二段歯車

二段はすば歯車

会社案内のページに載っている、軸受入りの二段はすば歯車と大径の歯車。

出典：光輝化成「会社案内」

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歯車インサート

金属板を入れた歯車部品

会社案内のページに載っている、金属の板をインサートした円筒形の白い歯車部品。

出典：光輝化成「会社案内」

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出典：光輝化成の公式サイトの事例ページ（各カードのリンク先）。写真は各ページから引用しています。

FACILITIES & RESULTS

設備と主な数字

事例の個別ページや説明文はないため、製品情報と会社案内の写真から選びました。歯車の写真は、どの写真がどの種類の歯車かがサイトに書かれていないため、写っている形で題を付けています。

上の数字の帯：14台 射出成形機／0.1mm 絞り羽根の最小肉厚／φ0.2mm 燃料電池セパレーターの穴径（長さ20mm）／1967年 創業

出典：会社概要｜光輝化成、測定機器｜光輝化成

COMPANY

会社概要

出典：会社概要｜光輝化成、沿革｜光輝化成

BEFORE CONTACT

問い合わせる前に整理しておくこと

相談はお問い合わせのページのフォーム（名前・メール・メッセージ）か電話で送ります。フォームに添付欄はないので、図面の送り方は返信で確かめてください。

• 歯車の諸元（モジュール・歯数・ねじれ角など）か図面
• 材料（POMなど）と使う温度
• 要る歯車の精度
• 個数（試作か量産か）
• 軸受や金属のインサートが要るか