大協製作所

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COMPANY PROFILE / 企業紹介

企業紹介|亜鉛めっき・亜鉛ニッケル合金めっき・カチオン電着塗装の受託加工

株式会社大協製作所

亜鉛めっき・高ニッケルの亜鉛ニッケル合金めっきと、カチオン電着塗装を重ねる複合処理まで社内で行う、横浜市保土ケ谷区の表面処理の会社

亜鉛めっき亜鉛ニッケル合金めっきカチオン電着塗装複合処理神奈川県

公式サイトなどの公開情報をもとに編集部が作成 情報の確認日:2026年10月8日

大協製作所の工場の、黄緑色のフレームのめっきラインの写真
めっきのライン(出典:大協製作所「亜鉛ニッケル合金めっき」)
亜鉛ニッケル合金めっきに3価クロメートをした試験板の写真
亜鉛ニッケル合金めっき+3価クロメートの外観(出典:大協製作所「亜鉛ニッケル合金めっき」)
亜鉛めっきに黒色3価クロメートをした試験板の、加工前と加工後の写真
出典:大協製作所「亜鉛めっき」
1954年創業
12〜18%亜鉛ニッケル合金めっきのニッケル共析率
1,000時間超亜鉛ニッケル+3価有色クロメートの赤錆までの時間
8機全自動のめっき・電着塗装の装置

OVERVIEW

大協製作所とは

亜鉛めっき・高ニッケルの亜鉛ニッケル合金めっきと、カチオン電着塗装を重ねる複合処理まで社内で行う、横浜市保土ケ谷区の表面処理の会社

株式会社大協製作所は、横浜市保土ケ谷区今井町に本社・横浜工場を置く、金属表面処理の会社です。会社概要によると創業は1954年11月、設立は1963年11月で、1995年に福島県西白河郡矢吹町の福島工場が稼動しました。自動車の機能部品を中心に、亜鉛めっき、亜鉛ニッケル合金めっき、カチオン電着塗装を手がけています。

亜鉛ニッケル合金めっきは、ニッケル共析率12〜18%の高ニッケルで処理しています。めっきの上にカチオン電着塗装を重ねる複合処理を社内で行えることを同社は強みとしており、耐食性を上げたい鉄の部品に、めっきと塗装を同社内で重ねて処理できます。営業項目に載っているめっきの後処理は、3価有色クロメートと3価黒色クロメートです。

大協製作所の工場の、黄緑色のフレームのめっきラインの写真
めっきのライン(出典:大協製作所「亜鉛ニッケル合金めっき」)

こんな相談に向いています

6価クロムを使わない亜鉛めっき

後処理は、6価クロムを含まない3価有色・3価黒色のクロメート。

高ニッケルの亜鉛ニッケル合金めっき

3価有色クロメートで、赤錆が出るまで1,000時間を超える耐食性としている。

カチオン電着塗装

鉄・ステンレス・アルミに、膜厚をおおよそ一定にした塗膜を付ける。

めっき+電着塗装の複合処理

亜鉛めっきや亜鉛ニッケル合金めっきの上に電着塗装を重ね、耐食性を上げる。

出典:企業概要|大協製作所、沿革|大協製作所、製品情報|大協製作所、複合処理|大協製作所、大協製作所(トップページ)

SERVICES

技術・サービス

公式サイトの製品情報は、亜鉛めっき・カチオン電着塗装・亜鉛ニッケル合金めっき・複合処理の4つに分かれています。

FACILITIES & RESULTS

設備と実績

公式サイトの製品のページに、亜鉛めっき・亜鉛ニッケル合金めっきの塩水噴霧試験の結果と、カチオン電着塗装の塩水噴霧240・480・800時間の写真が載っています。

用途は自動車部品・電気機器部品・機械組立部品・建築資材などとしています。マスキング仕様の電着塗装・めっきは量産実績が多数あるとしています。

設備主な仕様・用途
本社・横浜工場全自動静止亜鉛めっき・亜鉛ニッケル合金めっき混合装置1機、全自動静止亜鉛めっき装置1機、全自動回転亜鉛めっき装置1機、全自動カチオン電着塗装装置2機
福島工場全自動静止亜鉛めっき装置1機、全自動回転亜鉛めっき装置1機、全自動カチオン電着塗装装置1機、ショットブラスト装置1機
最大処理サイズ(亜鉛めっき)横浜 1500×1000×300mm・120kg/福島 1800×1000×300mm・90kg
最大処理サイズ(電着塗装)800×1000×400mm・40kg
検査機器蛍光X線膜厚計、デジタルマイクロスコープ
鍍金技能士1級:横浜4名・福島1名、2級:横浜1名

上の数字の帯:1954年 創業(会社概要)/12〜18% 亜鉛ニッケル合金めっきのニッケル共析率/1,000時間超 亜鉛ニッケル+3価有色クロメートの赤錆までの時間(同社サイトの記載)/8機 全自動のめっき・電着塗装の装置(横浜5機・福島3機)

出典:本社・横浜工場|大協製作所、福島工場|大協製作所、亜鉛めっき|大協製作所、亜鉛ニッケル合金めっき|大協製作所、カチオン電着塗装|大協製作所、複合処理|大協製作所、よくある質問|大協製作所

COMPANY

会社概要

社名株式会社 大協製作所
代表者代表取締役社長 栗原識
本社所在地〒240-0035 神奈川県横浜市保土ケ谷区今井町1125
TEL045-351-1121
事業内容金属表面処理加工
創業1954年11月03日
設立1963年11月03日
資本金41,000千円
従業員数58名(2020年04月01日現在)
福島工場福島県西白河郡矢吹町井戸尻489-1
認証ISO9001・ISO14001(本社・横浜工場、福島工場)
所在地神奈川県横浜市保土ケ谷区(本社・横浜工場)
拠点横浜工場・福島工場
分野表面処理・コーティング

出典:企業概要|大協製作所、福島工場|大協製作所、沿革|大協製作所

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こんな課題で紹介しています

ものづくり技術百科では、次の記事で大協製作所を紹介しています。記事の中の企業紹介に詳しい説明があります。

BEFORE CONTACT

問い合わせる前に整理しておくこと

公式サイトには、技術相談などのお問い合わせフォームと、お見積もり依頼のフォームがあります。次のことを整理しておくと、相談が進めやすくなります。

  • 見積もりは、図面・仕様を送ればできるとしている。図面と、めっきの種類・クロメートの色(有色・黒色)・膜厚の指定を用意する
  • 部品の材質(鉄・ステンレス・アルミ)と大きさ・重さ。亜鉛めっきは最大 1500×1000×300mm(福島工場は 1800mm)、電着塗装は最大 800×1000×400mm
  • 求める耐食性(塩水噴霧の時間)と、めっきだけでよいか、電着塗装を重ねる複合処理にするか
  • マスキングの要否と場所、水素脆性除去の処理の後に化成処理(クロメート)をするか(FAQ では可能としている)
  • 他社でめっきした部品への電着塗装の重ね塗りは受けないとしている

CONTACT

大協製作所に問い合わせる

技術相談などはお問い合わせフォームから、見積もりはお見積もり依頼のフォームから送れます。

電話:本社・横浜工場 045-351-1121/福島工場 0248-44-5817(同社サイトの記載)

ボタンを押すと大協製作所の公式サイトのお問い合わせフォームが開きます。ものづくり技術百科は問い合わせの内容を受け取りません。

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情報の確認日:2026年10月8日