OVERVIEW

ダイコーとは

大阪と東京の工場でウォータージェット加工機4台などを使い、金型なしで1枚からガスケット・パッキンを作る会社。

株式会社ダイコーは、大阪市西成区に本社、東京都大田区に東京支社を置く、ガスケット・パッキンの製造販売会社です。1974年6月に大阪市住之江区で個人会社「大甲パッキング」として工業用パッキンの販売を始め、1984年6月に法人化、1989年1月に現在の社名になりました。従業員は80名です。

加工は大阪本社と東京支社の両方の工場で行い、ウォータージェット加工機を計4台、プレス加工機を15台以上そろえています。公式サイトでは、金型代が不要で1枚の試作から対応でき、図面がなくても手書きのラフ画や現物から製作するとしています。2026年1月にはISO 9001:2015の認証を取得しました。

こんな相談に向いています

金型を作らずに、1枚だけ特注のパッキンを作りたい

パイプ貫通用のスリット入りゴムパッキンの事例があります 実績を見る ↓

大口径のガスケットを切り出したい

NBRゴムの大口径ガスケットの事例があります 実績を見る ↓

図面がなく、現物かラフ画しかない

ゴア SGM ガスケットのリングパッキンの事例があります 実績を見る ↓

使う流体や温度に合う材質を選びたい

厚さ10mmのPTFEプレートパッキンの事例があります 実績を見る ↓

出典：会社概要、沿革、ダイコーの強み、お取引きの流れについて

SERVICES

技術・サービス

公式サイトのメニューは、ダイコーの強み、製品情報（カテゴリー・メーカー・用途別）、ガスケット寸法表、トルク表、設備紹介、導入事例、資料ダウンロード、お問い合わせで構成されています。加工に関わる設備紹介のページは、切断・切削、打ち抜き、溶接、印刷、ゴム引き、測定器に分かれています。編集部ではこれを次の6つにまとめました。

出典：ダイコー「フッ素ゴム ウォータージェット加工事例｜長穴加工」

ウォータージェット加工

高圧の水流でジョイントシート、ゴム、樹脂、スポンジなどを切断する加工。

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出典：ダイコー「PTFE製 プレートパッキンの加工事例」

プロッター加工（ルーター付き）

プロッターでシート材を切断し、ルーター機能で切削もできる加工機。

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出典：ダイコー「設備紹介」

プレス加工（打ち抜き）

抜型で材料を打ち抜き、同じ形状の製品を短時間で量産する加工。

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出典：ダイコー「ゴム板・ゴム帯 スリット加工の事例」

スリッター・シャーリング・旋盤

ゴムなどを帯状に幅切りしたり、長さを切りそろえたり、円柱状の材料を削ったりする加工。

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出典：ダイコー「設備紹介」

ゴム引き加工

ガラスクロスや生体溶解性クロスにゴムを付ける加工。

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06

レーザー加工・溶接・マーキング

レーザー切断機、レーザー溶接機、レーザーマーカーで金属・樹脂・木材などを加工する。

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CASES

実績（公開されている事例）

ダイコーが公式サイトで公開している事例から、編集部が9件を選びました。詳しい内容は各事例のページでご覧ください。

ゴムウォータージェット

白色CRゴムの段付き額縁ガスケット

総厚5mm（t1＋t3＋t1）、外寸220×424mmの額縁ガスケット。ウォータージェットで切り出し、手加工で貼り合わせた。21枚。

出典：ダイコー「白色CRゴム製 段付き額縁ガスケットの加工事例」

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ゴムウォータージェット

NBRゴムの大口径ガスケット

厚さ5mmのNBRゴムシートから外径φ548mm、内径φ410mmのガスケットを製作。本体とリングを切り出し、接着で段付きにした。

出典：ダイコー「NBRゴム 加工事例｜シール性向上 両面段付きガスケット」

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ゴムウォータージェット

フッ素ゴムの長穴パッキン

厚さ3mmのフッ素ゴムシートから、50×150mmのプレートに長穴加工を施したパッキンを製作。DXFデータから直接切断。

出典：ダイコー「フッ素ゴム ウォータージェット加工事例｜長穴加工」

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フッ素樹脂プロッター

厚さ10mmのPTFEプレートパッキン

10×50×60mmのPTFEプレートに4-φ7のボルト穴をあけた。プロッター加工で56個を製作。

出典：ダイコー「PTFE製 プレートパッキンの加工事例」

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フッ素樹脂プロッター

TOMBO No.9007-LCのフッ素樹脂ガスケット

ニチアス製のシリカ配合PTFEシート（3mm）から、100×120mmの角形に中央φ37の穴と4隅の穴をあけた。プロッター加工で12枚。

出典：ダイコー「TOMBO No.9007-LC フッ素樹脂ガスケットの加工事例」

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フッ素樹脂プロッター

ゴア SGM ガスケットのリングパッキン

日本ゴア製の延伸PTFEシート（2mm）から、外径φ70・内径φ56.5のリングを切り出した。プロッター加工で2枚。

出典：ダイコー「ゴア SGM ガスケット（ePTFE）の加工事例」

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ゴムプロッター

パイプ貫通用のスリット入りゴムパッキン

ネオプレンゴム（CR 3mm）で、外径φ480、PCD376上に8-φ7の穴、中央に放射状のスリットを入れた。プロッター加工で1枚。

出典：ダイコー「スリット加工パッキンの加工事例」

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ゴム手加工

ネオプレンゴム製のシュート用ゴム筒

4mm厚のCRゴムを巻き、内径φ210・外径φ218・長さ350mmの筒にした。突合せ接着と継ぎ目の補強テープ貼りは手加工。3個。

出典：ダイコー「ネオプレンゴム製 シュート用ゴム筒の加工」

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ゴムスリッター

EPDMゴム帯のスリット加工

EPDMゴム板（1.5mm厚）をスリッターで幅65mmに切り、長さ20mのロール10巻に仕上げた。

出典：ダイコー「ゴム板・ゴム帯 スリット加工の事例」

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出典：ダイコーの公式サイトの事例ページ（各カードのリンク先）。写真は各ページから引用しています。

FACILITIES & RESULTS

設備と主な数字

ここに載せた事例は、公式サイトの導入事例（media/case）から、材質（ゴム・フッ素樹脂）と加工機（ウォータージェット・プロッター・スリッター・手加工）が偏らないように編集部が9件を選んだものです（2026-11-01 時点）。ダイコーの公式サイトは各事例について、寸法・材質・加工法・数量を載せています。

今回確認した事例ページには顧客名の記載はありませんでした。会社概要には、売上高、主要取引先、取引実績の件数は書かれていません。ウォータージェット加工機の加工範囲は、設備紹介ページでは4000×5500mm、ダイコーの強みのページと沿革では4000×5800mmの記載もあり、公式サイト内で数値が分かれています。

上の数字の帯：4台 ウォータージェット加工機（大阪本社・東京支社の合計）／15台以上 プレス加工機（社内全体）／4000×5500mm ウォータージェット加工機の最大加工範囲（設備紹介ページ。強みのページと沿革では東京工場の機が4000×5800mm）／80名 従業員数（会社概要）

出典：設備紹介、導入事例の一覧、沿革、ダイコーの強み

COMPANY

会社概要

出典：会社概要、ISO 9001:2015認証取得のお知らせ、沿革

BEFORE CONTACT

問い合わせる前に整理しておくこと

問い合わせは、Web フォーム、電話、FAX で受け付けています。フォームは「製品についてのお問い合わせ・お見積り」「試作加工のご相談」「工場見学のお申込み」「その他お問い合わせ」「採用」に分かれています。お見積りは3営業日以内に返信するとしています。公式サイトは、図面やラフ画の写真・ファイルをフォームから添付できるとしています。フォームの入力項目そのものは、公式ページの取得結果（HTML）からは確認できませんでした。

• ほしい製品の材質（決まっていなければ「水用」「高温用」などの用途）、メーカー品番、サイズ、数量
• 使う条件：流体の種類、温度、圧力、使用環境（屋外・屋内など）
• 特注加工の場合は図面（手書きのラフ画の写真でもよいとしている）。図面がなければ現物（郵送）や寸法メモ
• 数量と納期（1枚の試作から量産まで。急ぎかどうか）
• どんな機械のどの部分に使うか（仕様がわからない場合はこれを伝えると材質や形状を選定するとしている）