OVERVIEW

西山金属とは

ステライト・コルモノイの硬化肉盛溶接で、摩耗・腐食・熱に耐える面を作る埼玉県の会社

有限会社西山金属は、埼玉県草加市に本社工場、八潮市に第2工場を置き、ステライト、コルモノイによる硬化肉盛溶接、フレーム溶射、NC旋盤による機械加工を行う会社です。創業は1969年（昭和44年5月）で、1987年に有限会社を設立したと会社概要に記載しています。代表者は西山祥太氏です。

同社は、コバルト合金（ステライト、トリバロイ）とニッケル合金（コルモノイ、ハステロイ、インコネル）の硬化肉盛に特化しているとしています。酸素アセチレン、粉体プラズマ自動溶接（PTA）、TIG、溶接ロボットを使い分け、肉盛りのあとの難削材の機械加工まで一貫して引き受けるとしており、摩耗した部品を肉盛りで復元して再利用する提案もしています。製鉄・製鋼、化学、バルブ、自動車、ガラス、エネルギーなどの業界で利用されているとしています。

こんな相談に向いています

砂・粉などにさらされる軸やスクリューのすり減りを止めたい

シャフト（S45C＋ステライトNo.12）の事例があります 実績を見る ↓

高温で金属どうしがかじる部品を、凝着に強い材料で覆いたい

トリバロイは、モリブデンの含有量が高く、高温高圧下の金属間のかじりなど凝着摩耗の対策に有効としている。

FC材など、溶接で肉盛りしにくい材料を硬くしたい

ガイドローラー（S45C＋コルモノイ＋WC）の事例があります 実績を見る ↓

すり減った部品の寸法を、肉盛で元に戻したい

摩耗・損傷した部品に硬化肉盛を行う再生加工を受けており、近年特に増えているとしている。

出典：会社概要｜西山金属、西山金属の強み｜西山金属、受託加工｜西山金属、技術情報｜西山金属、ステライト・トリバロイ（FAQ）｜西山金属

SERVICES

技術・サービス

公式サイトのメニューは、受託加工・西山金属の強み・技術情報（溶接と溶射の違い、肉盛溶接、溶射、取り扱い素材）・加工事例・会社概要・設備情報・採用情報などです。編集部は、5つにまとめました。

出典：西山金属「技術情報」

硬化肉盛溶接（酸素アセチレン・TIG）

手作業の溶接で、基材に耐摩耗・耐食の合金を溶着している。

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出典：西山金属「技術情報」

粉体プラズマ自動溶接（PTA）

粉末の合金をプラズマアークで溶かし、自動制御で肉盛りしている。

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出典：西山金属「技術情報」

フレーム溶射・フュージング

自溶性合金を溶射したあとに再溶融し、高密着で気孔のない皮膜を作っている。

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出典：西山金属「加工事例」

消耗部品の再生・復元

摩耗や劣化した部品に肉盛りして、再び使えるようにしている。

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出典：西山金属「受託加工」

難削材の機械加工（NC旋盤）

コバルト合金やニッケル合金の肉盛り品を、社内の旋盤で仕上げている。

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CASES

実績（公開されている事例）

西山金属が公式サイトで公開している事例から、編集部が11件を選びました。詳しい内容は各事例のページでご覧ください。

スピンドルステライトNo.6SUS316

スピンドル（SUS316＋ステライトNo.6）

SUS316のスピンドル（φ15×100）にステライトNo.6を肉盛りした事例。

出典：西山金属「加工事例」

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シートリングステライトNo.6バルブ部品

シートリング（SUS316＋ステライトNo.6）

SUS316のシートリング（15A〜500A）にステライトNo.6を肉盛りした事例。

出典：西山金属「加工事例」

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固定刃ステライトNo.6S45C

固定刃（S45C＋ステライトNo.6）

S45Cの固定刃（100×300×50t）に、ステライトNo.6を肉盛りした事例。

出典：西山金属「加工事例」

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2軸バレルステライトNo.6内径肉盛

2軸バレル（SCM＋ステライトNo.6）

SCMの2軸バレルの内径2か所（φ130×400）に、ステライトNo.6を肉盛りした事例。

出典：西山金属「加工事例」

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シャフトステライトNo.12S45C

シャフト（S45C＋ステライトNo.12）

S45Cのシャフト（φ300×2200L）に、ステライトNo.12を肉盛りした事例。

出典：西山金属「加工事例」

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プレス金敷耐腐食合金大型品

プレス金敷（S45C＋耐腐食合金）

S45Cのプレス金敷（2500×5000×300t）に、耐腐食合金を肉盛りした事例。

出典：西山金属「加工事例」

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チョック鉄基合金内径肉盛

チョック（SCM＋鉄基合金）

SCMのチョック（内径φ650×500）に、鉄基合金を肉盛りした事例。

出典：西山金属「加工事例」

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スクリューコルモノイ#6SCM

スクリュー（SCM＋コルモノイ#6）

SCMのスクリュー（φ100×2500）に、コルモノイ#6を肉盛りした事例。

出典：西山金属「加工事例」

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ブッシュスリーブステライトNo.1ニッケル合金

ブッシュスリーブ（ニッケル合金＋ステライトNo.1）

ニッケル合金のブッシュスリーブ（φ300×600）に、施工が難しいとされるステライトNo.1を肉盛りした事例。

出典：西山金属「加工事例」

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ガイドローラーコルモノイWC

ガイドローラー（S45C＋コルモノイ＋WC）

S45Cのガイドローラー（φ150×150）に、コルモノイとWC（炭化タングステン）を肉盛りした事例。

出典：西山金属「加工事例」

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ダストリングステライトNo.1ステライトNo.12

ダストリング（S45C＋ステライトNo.1＋No.12）

S45Cのダストリング（φ300×100）に、ステライトNo.1とNo.12を肉盛りした事例。

出典：西山金属「加工事例」

詳細はこちら ↗

出典：西山金属の公式サイトの事例ページ（各カードのリンク先）。写真は各ページから引用しています。

FACILITIES & RESULTS

設備と主な数字

同社の加工事例ページは、12件を、材質（母材＋肉盛り材料）とサイズだけで示しています。納入先の企業名や、寿命が何倍になったかといった効果の数値は載せていません。ステライトNo.1、No.20（ビシライト1016）など施工が難しいとされる材料や、さまざまな母材の実績があるとしています。

沿革には、1991年の第2工場増設と粉体プラズマ自動溶接の導入、2003年の第3工場増設と溶射設備の導入、2009年の日立製作所 日立事業所の製品認定取得、2010年の機械加工工場の操業とNC旋盤の導入、2018年の草加市青柳への本社工場の移転、2019年の粉体プラズマ自動溶接機4号の増設などが記載されています。

上の数字の帯：1969年 創業（会社概要の記載）／4台 粉体プラズマ自動溶接装置（設備情報の記載）／φ2000mm PTAで施工実績のある最大外径。長さは7000mmまで（技術情報の記載）／5種類 ステライトの標準品（No.21・6・12・1・20。技術情報の記載）

出典：設備情報｜西山金属、加工事例｜西山金属、会社概要（沿革）｜西山金属、西山金属の強み｜西山金属

COMPANY

会社概要

出典：会社概要｜西山金属

ON THIS SITE

こんな課題で紹介しています

ものづくり技術百科では、次の記事で西山金属を紹介しています。記事の中の企業紹介に詳しい説明があります。

• 摺動部がすり減る →ステライト・コルモノイの硬化肉盛で、すり減る面を強くする方法として紹介

BEFORE CONTACT

問い合わせる前に整理しておくこと

問い合わせは、公式サイトの問い合わせフォームか電話で受け付けています。フォームの必須項目は、お名前、法人名、メールアドレス、電話番号、郵便番号、住所、お問い合わせ内容です。同社のFAQは、「できますか？」だけでは答えられないことが多く、素材・形状・使用環境・要求精度を知らせてほしいとしています。

• 肉盛りしたい部品の素材と形状・寸法、図面や現物の情報（FAQで、図面や現物を見ないと答えられないことが多いとしている）
• どんな摩耗・腐食・熱で困っているか（砂や粉による摩耗、かじり・焼付き、酸などの腐食、使用温度など）。材料は使用環境から提案できるとしている
• 要求する仕上げ精度。溶接のひずみは避けられず、仕上げ精度が必要なら、肉盛り後の機械加工も含めた工程設計になるとしている
• 数量（1点からの対応）と、新品に交換する場合とのコストや、ラインを止める時間などの比較
• 航空・原子力のように品質保証が厳しい用途かどうか（施工要領書に基づく管理や条件の記録が必要か）