技研精機株式会社

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COMPANY PROFILE / 企業紹介

企業紹介|東京都板橋区で大型・精密・難削材の切削加工を手がける会社

技研精機株式会社

東京都板橋区の会社。マシニングセンターを用いた大型機械加工、難削材加工、同時5軸加工、削り出し試作を手がけるとしている

マシニング加工大型機械加工難削材加工同時5軸加工東京都

公式サイトなどの公開情報をもとに編集部が作成 情報の確認日:2026年11月4日

同時5軸加工で削り出したインペラー
同時5軸加工で削り出したインペラー(出典:技研精機「同時5軸加工」)
インコネルの円筒状部品
インコネルの円筒状部品(出典:技研精機「難削材加工」)
削り出しパター3本
削り出しパター3本(出典:技研精機「削り出し・試作」)
1969年設立
70台以上マシニングセンターの設備台数
8000mmマシニングセンターで加工できる最大の長さ
φ3500mm大型の立型旋盤で加工できる直径

OVERVIEW

技研精機とは

東京都板橋区の会社。マシニングセンターを用いた大型機械加工、難削材加工、同時5軸加工、削り出し試作を手がけるとしている

技研精機株式会社は、東京都板橋区にある切削加工の会社です。1969年に機械器具の製作・修理・部品加工・治工具の製作を行う会社として設立されました。栃木県芳賀町にも工場があり、本社工場(板橋区舟渡)と合わせて2か所で加工しています。

マシニングセンターを70台以上そろえ、最大8000×4200×1000mmの大型部品から、難削材、同時5軸加工まで手がけるとしています。公式サイトでは、二輪・四輪の開発部品、半導体・液晶の製造装置部品、航空機のジェットエンジン部品、ロボット部品、医療機器部品などを主要製品として挙げています。

インコネルの円筒状部品
インコネルの円筒状部品(出典:技研精機「難削材加工」)

こんな相談に向いています

大きな部品を、精度を保って削りたい

門型マシニングセンターで最大8000×4200×1000mmまで加工できるとしています。

インコネルやチタンなどの難削材を加工したい

インコネル、チタン、ハステロイ、インバーなどの加工経験があるとしています。

翼形状など、工具の向きを変えながら削る形を作りたい

インペラーやブリスク、エンジンの吸排気ポートなど、正面から加工面が隠れる形を同時5軸加工で削るとしています。

型を作らず、試作品を金属の塊から削り出したい

金型を必要としないため、試作品や少量の生産に使われる加工だと説明しています。

出典:会社概要、事業案内、沿革、トップページ

SERVICES

技術・サービス

技研精機の事業は、公式サイトの「事業案内」では次のように紹介されています。

チタン製インペラーの羽根を拡大した写真

出典:技研精機「難削材加工」

難削材加工

インコネル、チタン、ハステロイ、スーパーインバー、ニッケルなど、削りにくい材料の切削加工です。インコネルやチタン合金は、年間何十種類もの製品を加工しているとしています。

公式サイトで見る ↗

同時5軸加工で削り出した、薄い羽根が円環状に並ぶタービン翼の写真

出典:技研精機「同時5軸加工」

同時5軸加工

X・Y・Zの3軸に回転軸と傾斜軸を加えた5軸を同時に動かして削る加工です。インペラーやブリスク、エンジンの吸排気ポートなど、加工面が隠れる形に使うとしています。

公式サイトで見る ↗

CASES

実績(公開されている事例)

技研精機が公式サイトで公開している事例から、編集部が9件を選びました。詳しい内容は各事例のページでご覧ください。

インコネル718を削り出して交差穴を開けた部品。穴の内面が光っている

インコネル交差穴

インコネル718の交差穴(穴径公差0.005)

インコネル718を削り出し、円筒度0.01・穴径公差0.005の交差穴を加工したサンプルです。穴径φ12、深さ130、肉厚5mmとしています。

出典:技研精機「難削材交差穴」

詳細はこちら ↗

インコネルから削り出した、外周に穴が並ぶ円筒状の掘削機部品

インコネル難削材

インコネル製の掘削機部品

掘削中の高温に耐えるよう、耐熱合金のインコネルで作る部品です。熱がこもりやすく工具が消耗しやすい材料を、適切な加工条件でコストを抑えて加工できるとしています。

出典:技研精機「難削材加工 掘削機部品」

詳細はこちら ↗

インコネルから削り出したパターヘッドの写真

インコネル削り出し

インコネルの削り出しパター

耐熱合金のインコネルを金属の塊から削り出して作ったパターです。設計モデルとの誤差が0.1mmもない仕上がりになったとしています。

出典:技研精機「削り出し・試作」

詳細はこちら ↗

出典:技研精機の公式サイトの事例ページ(各カードのリンク先)。写真は各ページから引用しています。

FACILITIES & RESULTS

設備と主な数字

実績は公式サイトの「加工事例」から選びました(2026-11-04 時点)。掲載の多くは同社が作った加工サンプルで、顧客名のない紹介です。

設備は「会社概要」「事業案内」「主要設備」から主なものを載せています。

設備主な仕様・用途
マシニングセンター70台以上(門型・立型・横型・複合機)とされている
旋盤12台
研削盤8台
三次元測定機7台
加工できる最大寸法(マシニングセンター)8000×4200×1000mm
立型旋盤の加工寸法φ3500×1500mm
平面研磨(最大)4700×1670×770mm
円筒研磨/内径研磨〜φ200×500mm/φ6〜φ80mm
ホーニング〜φ140×450mm
加工精度(目安)寸法精度0.001〜mm、平面度・平行度0.005〜mm、真円度・円筒度0.005〜mm
工場の稼働24時間稼働できる体制としている
保有技能士特級1名、一級41名、二級63名

上の数字の帯:1969年 設立/70台以上 マシニングセンターの設備台数/8000mm マシニングセンターで加工できる最大の長さ(8000×4200×1000mm)/φ3500mm 大型の立型旋盤で加工できる直径

出典:加工事例、事業案内、主要設備、会社概要、トップページ

COMPANY

会社概要

会社名技研精機株式会社
代表者代表取締役社長 宮崎 貴法
設立1969年1月13日
資本金5400万円
社員数約120名
平均年齢44歳
所在地〒174-0041 東京都板橋区舟渡1-6-8(本社工場)
事業所本社工場(東京都板橋区舟渡)/芳賀工場(栃木県芳賀郡芳賀町芳賀台198-3)
電話番号 / FAX番号03-3969-1391(代) / 03-3969-1393
事業内容マシニングセンターによる大型機械加工・精密機械加工・難削材加工・同時5軸加工・削り出し試作
分野マシニングセンターによる切削加工(大型機械加工・難削材加工・同時5軸加工・削り出し)

出典:会社概要、アクセス

BEFORE CONTACT

問い合わせる前に整理しておくこと

公式サイトでは、2D図面や3Dモデルをもとに、納期と予算を聞いたうえで見積もりを行い、製作できるか判断するとしています。まずは電話またはメールで問い合わせる流れです。問い合わせフォームはなく、電話とメールで受け付けています。

  • 材質(アルミ・インコネル・チタンなど)
  • 大きさ・肉厚・求める精度(公差、平面度など)
  • 数量(試作1個か、少量か)
  • 希望の納期と予算
  • 2D図面または3Dモデル(対応する形式は公式サイトに記載)

CONTACT

技研精機に問い合わせる

公式サイトに問い合わせフォームはなく、電話とメール(info@giken-sk.co.jp)で受け付けています。

電話:03-3969-1391(代)。芳賀工場は028-677-4650(代)。受付時間の記載なし

公式サイトに問い合わせフォームはないため、ボタンを押すとお問合せ(連絡先)のページが開きます。ものづくり技術百科は問い合わせの内容を受け取りません。

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このページは、技研精機の公式サイトなどの公開情報をもとに、ものづくり技術百科の編集部が作成した紹介ページです。内容の誤り・修正のご連絡は、お問い合わせからお送りください。

情報の確認日:2026年11月4日